一种阀瓣的加工方法
【专利摘要】一种阀瓣的加工方法：利用粉末冶金的原理，首先选取金属粉末：铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g。将上述物质放入模具中，然后在真空炉中加热200-350摄氏度，压力100-200Mpa，时间50-80分钟。冷却。制成阀瓣坯料。然后使用立铣刀进行立铣加工，在表面铣出细小的纹路，一增加阀瓣本身的弹性，更好的适应弹性形变的需求。立铣刀的进刀速度为1-2cm/min，工件的旋转速度为1-2周每分钟。铣出细小的纹路以后，保温。本阀瓣具有细小的纹路，更加具有弹性。
【专利说明】
—种阀瓣的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，特别涉及一种阀瓣的加工方法。
【背景技术】
[0002]阀瓣是阀门当中一个很重要的部件，阀门是否灵活开启使用，重点全在于阀瓣是否是能按照预定的设计进行张开和关闭。
[0003]如果阀瓣失灵，那么控制系统就会出现运行错误，所以如何保证加工阀瓣的稳定性，是个重要的课题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种阀瓣的加工方法，本方法采用弹性材料制作阀瓣，阀瓣的接触处进行处理，保证阀瓣的准确动作。
[0005]一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理，首先选取金属粉末:铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10_20g和氧化镁5_9g。
[0006]铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20_36g、二氧化锆25_40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g均为粉末状，粒度为100-170目。
[0007]将上述物质放入模具中，然后在真空炉中加热200-350摄氏度，压力100_200Mpa，时间50-80分钟。冷却以后取出。
[0008]制成阀瓣坯料。
[0009]然后使用立铣刀进行立铣加工，在表面铣出细小的纹路，一增加阀瓣本身的弹性，更好的适应弹性形变的需求。
[0010]立铣刀的进刀速度为l-2cm/min，工件的旋转速度为1_2周每分钟。
[0011]铣出细小的纹路以后，然后进行保温，温度300-500摄氏度，时间2-5小时，取出以后冷却。
[0012]得到产品。
[0013]其优点在于:
本阀瓣具有细小的纹路，更加具有弹性，可以抗压力和弹性变形，具有更好的可控性和使用寿命，并且使用粉末冶金的方法制成，猜猜为金属粉末，内部具有细小的空隙。
[0014]实施例1 一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理，首先选取金属粉末:铁粉50g、三氧化二铁100g、四氧化三铁20g、二氧化错25g、二氧化钛1g和氧化镁5g。
[0015]铁粉50g、三氧化二铁100g、四氧化三铁20g、二氧化错25g、二氧化钛1g和氧化镁5g均为粉末状，粒度为100目。
[0016]将上述物质放入模具中，然后在真空炉中加热200摄氏度，压力lOOMpa，时间50分钟。冷却以后取出。
[0017]制成阀瓣坯料。
[0018]然后使用立铣刀进行立铣加工，在表面铣出细小的纹路，一增加阀瓣本身的弹性，更好的适应弹性形变的需求。
[0019]立铣刀的进刀速度为lcm/min，工件的旋转速度为I周每分钟。
[0020]铣出细小的纹路以后，然后进行保温，温度300摄氏度，时间2-5小时，取出以后冷却。
[0021]实施例2
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理，首先选取金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化错40g、二氧化钛20g和氧化镁9g。
[0022]铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化错40g、二氧化钛20g和氧化镁9g均为粉末状，粒度为170目。
[0023]将上述物质放入模具中，然后在真空炉中加热350摄氏度，压力200Mpa，时间80分钟。冷却以后取出。
[0024]制成阀瓣坯料。
[0025]然后使用立铣刀进行立铣加工，在表面铣出细小的纹路，一增加阀瓣本身的弹性，更好的适应弹性形变的需求。
[0026]立铣刀的进刀速度为2cm/min，工件的旋转速度为2周每分钟。
[0027]铣出细小的纹路以后，然后进行保温，温度500摄氏度，时间5小时，取出以后冷却。
[0028]实施例3
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理，首先选取金属粉末:铁粉59g、三氧化二铁80g、四氧化三铁30g、二氧化错28g、二氧化钛16g和氧化镁6g。
[0029]上述粉末均为粉末状，粒度为120目。
[0030]将上述物质放入模具中，然后在真空炉中加热252摄氏度，压力147Mpa，时间59分钟。冷却以后取出。
[0031]制成阀瓣坯料。
[0032]然后使用立铣刀进行立铣加工，在表面铣出细小的纹路，一增加阀瓣本身的弹性，更好的适应弹性形变的需求。
[0033]立铣刀的进刀速度为1.2cm/min,工件的旋转速度为1.5周每分钟。
[0034]铣出细小的纹路以后，然后进行保温，温度452摄氏度，时间4小时，取出以后冷却。
[0035]实施例4
一种阀瓣的加工方法:
利用粉末冶金的原理，首先选取金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁150g、四氧化三铁27g、二氧化锆8g、二氧化钛16g和氧化镁6g，粒度为100-170目。
[0036]将上述物质放入模具中，然后在真空炉中加热232摄氏度，压力200Mpa，时间70分钟。冷却以后取出。
[0037]制成阀瓣坯料。
[0038]然后使用立铣刀进行立铣加工，在表面铣出细小的纹路，一增加阀瓣本身的弹性，更好的适应弹性形变的需求。
[0039]立铣刀的进刀速度为1.6cm/min,工件的旋转速度为1.3周每分钟。
[0040]铣出细小的纹路以后，然后进行保温，温度487摄氏度，时间3.5小时，取出以后冷却。
【权利要求】
1.一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤: 利用粉末冶金的原理，首先选取金属粉末:铁粉50-90g、三氧化二铁100-200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25-40g、二氧化钛10_20g和氧化镁5_9g ； 铁粉50-90g、三氧化二铁100_200g、四氧化三铁20-36g、二氧化锆25_40g、二氧化钛10-20g和氧化镁5-9g均为粉末状，粒度为100-170目； 将上述物质放入模具中，然后在真空炉中加热200-350摄氏度，压力100-200Mpa，时间50-80分钟；冷却以后取出； 制成阀瓣坯料； 然后使用立铣刀进行立铣加工，在表面铣出细小的纹路，一增加阀瓣本身的弹性，更好的适应弹性形变的需求； 立铣刀的进刀速度为l_2cm/min，工件的旋转速度为1_2周每分钟； 根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:铣出细小的纹路以后，然后进行保温。
2.根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:保温温度300-500摄氏度，时间2-5小时，取出以后冷却。
3.根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁150g、四氧化三铁27g、二氧化锆8g、二氧化钛16g和氧化镁6g，粒度为100-170 目。
4.根据权利要求1所述的一种阀瓣的加工方法:其特征在于下列步骤:金属粉末:铁粉90g、三氧化二铁200g、四氧化三铁36g、二氧化锆40g、二氧化钛20g和氧化镁9g。
【文档编号】B23P15/00GK104259775SQ201410460659
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】刘飞宇 申请人:刘飞宇