曳引机支撑组件焊接工装的制作方法
【专利摘要】曳引机支撑组件焊接工装，包括承载座和四根立柱，四根立柱位于承载座的四个端点上，形成整个工装的两个侧面、一个前面和一个后面，在两个侧面上架设有多根外横杆和多根内横杆，在后面的中心位置还设有一中心柱与立柱呈平行，中心柱柱顶中心位置设置有立方块；多根内横杆固定在立柱内面上的不同高度，位于两立柱之间，多根外横杆采用固定在立柱侧面上不同高度的卡槽座装入，外横杆可从卡槽座上自由拆卸。本发明设备简单，安装方便，对曳引机支撑组件的各组成具有非常好的定位作用，方便工人操作，省时省力。
【专利说明】曳引机支撑组件焊接工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电梯零器件成型【技术领域】的装置，具体涉及用于对曳引机底座组件进行装配的工装。
【背景技术】
[0002]电梯曳引机是电梯的动力设备，是电梯的主机，起到输送和传递动力使电梯运行的功能，因此其在电梯整个运行过程中起到非常重要的作用。
[0003]曳引机的主要动力设备安装在曳引机支撑组件上，按照电梯大小的不同规格，亦采用不同规格的曳引机支撑组件。曳引机支撑组件采用不同形状的钢板和钢材制作而成，各种钢板和钢材均采用焊接的方式将其组装起来，因此需将各组成部件相互之间的位置关系固定好，特别是对于轴连接板，固定电梯的绳索要穿过轴连接板和曳引机支撑组件的底板上的穿线孔，为了保证电梯的正常运行，需保证轴连接板位于曳引机支撑组件顶座的中部并进一步保证轴连接板到底板穿线孔的距离，因此，制作此曳引机支撑组件的工装不仅要对这些组成部件起固定限位作用，还要保证制作好的曳引机支撑组件符合各个参数的要求。
[0004]因此，上述问题是在对电梯曳引机支撑组件在装配过程中所使用工装的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题，本发明提供曳引机支撑组件焊接工装。
[0006]本发明的技术解决方案是:曳引机支撑组件焊接工装，包括承载座和四根立柱，四根所述立柱位于所述承载座的四个端点上，形成整个工装的两个侧面、一个前面和一个后面，在两个侧面上架设有多根外横杆和多根内横杆，在后面的中心位置还设有一中心柱与所述立柱呈平行，所述中心柱柱顶中心位置设置有立方块；
多根所述内横杆固定在所述立柱内面上的不同高度，且位于两立柱之间，多根所述外横杆采用固定在立柱侧面上不同高度的卡槽座装入，所述外横杆可从所述卡槽座上自由拆卸。
[0007]本发明的进一步改进在于:在所述中心柱的不同高度上开设有多组销孔。
[0008]本发明的进一步改进在于:所述立方块为镂空状，所述立方块的一端位于所述中心柱内，所述立方块的另一端伸出所述中心柱，采用多个定位销穿过所述中心柱的一组销孔与立方块将立方块的一端固定在所述中心柱内。
[0009]本发明的进一步改进在于:所述外横杆的中部安装有紧固装置，所述紧固装置包括固定座、压杆和旋柄，所述压杆和所述旋柄的一端均安装在所述固定座上，所述压杆在所述旋柄的作用下能实现长短收缩。
[0010]本发明的进一步改进在于:所述承载座包括承载座本体和两所述侧面底端的撑板，所述撑板固定在所述承载座本体的两侧，位于两立柱之间，每个所述撑板上均开设有多个销孔。
[0011]本发明的进一步改进在于:两所述侧面的顶端，在所述立柱之间均架设有顶杆，每个所述顶杆上也开设有多个销孔。
[0012]本发明曳引机支撑组件焊接工装，外横杆未安装，曳引机支撑组件倒置装于此工装上，将曳引机的两侧底板固定在撑板上，底圈置于承载座本体上，紧靠底板设置，采用定位销对准曳引机底板上的孔洞和撑板上的销孔插入固定，之后将曳引机支撑组件的两侧板置于曳引机底板上，并靠近两侧面固定的内横杆竖立放置，将多根外横杆插入立柱上的卡槽座固定，曳引机支撑组件的侧板置于内横杆和外横杆之间，利用外横杆上的紧固装置对侧板固定。曳引机支撑组件的顶座横架在曳引机支撑组件两侧板上，曳引机支撑组件的顶座两端夹设在两侧板顶端之间。工装的顶杆顶住曳引机两侧板的最顶端，并在顶杆和两侧板最顶端之间夹设曳引机支撑组件的顶板。将曳引机支撑组件的轴连接板对准中心柱安装在曳引机支撑组件的顶座上，轴连接板套装在立方块的另一端，采用定位销穿过轴连接板上的开孔和立方块，将轴连接板固定在立方块的另一端固定。曳引机支撑组件各零器件在工装上固定之后便可进行焊接操作，各零器件焊接结束之后，将外横杆从立柱上的卡槽座中撤下，定外销都拔出，便可整体将曳引机支撑组件取出，完成操作。
[0013]本发明的有益效果是:本发明采用此工装可直接制作出曳引机支撑组件，并且定位准确，制作出的支撑组件效果很好。采用此工装可控制曳引机的轴连接板到两底板上的穿线孔的距离，通过底板上的穿线孔到曳引机侧板的距离，侧板底端到顶端的距离，侧板顶端到需固定轴连接板的横向距离，通过这些距离可确定底板上的穿线孔到轴连接板的直线距离符合要求。中心柱上设置有多组定位销，可用于不同高度的曳引机支撑组件的焊接操作。曳引机支撑组件的各个零件组成在工装上采用多个定位销和多个紧固装置均可对其固定。外横杆从立柱上可方便拆卸，对曳引机支撑组件的装卸都非常方便。本发明设备简单，安装方便，对曳引机支撑组件的各组成具有非常好的定位作用，方便工人操作，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明曳引机支撑组件焊接工装的结构示意图。
[0015]其中，1-承载座，2-立柱，3-侧面，4-前面，5-后面，6-外横杆，7_内横杆，8_中心柱，9-立方块，10-卡槽座，11-销孔，12-定位销，13-紧固装置，14-承载座本体，15-撑板，16-顶杆。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0017]本发明提供曳引机支撑组件焊接工装，曳引机支撑组件焊接工装，包括承载座I和四根立柱2，四根所述立柱2位于所述承载座I的四个端点上，形成整个工装的两个侧面3、一个前面4和一个后面5,在两个侧面3上架设有多根外横杆6和多根内横杆7,在后面5的中心位置还设有一中心柱8与所述立柱2呈平行，所述中心柱8柱顶中心位置设置有立方块9 ;多根所述内横杆7固定在所述立柱2内面上的不同高度，且位于两立柱2之间，多根所述外横杆6采用固定在立柱2侧面上不同高度的卡槽座10装入，所述外横杆6可从所述卡槽座10上自由拆卸。在所述中心柱8的不同高度上开设有多组销孔11。所述立方块9为镂空状，所述立方块9的一端位于所述中心柱8内，所述立方块9的另一端伸出所述中心柱8，采用多个定位销12穿过所述中心柱8的一组销孔11与立方块9将立方块9的一端固定在所述中心柱8内。所述外横杆6的中部安装有紧固装置13，所述紧固装置13包括固定座、压杆和旋柄，所述压杆和所述旋柄的一端均安装在所述固定座上，所述压杆在所述旋柄的作用下能实现长短收缩。所述承载座I包括承载座本体14和两所述侧面3底端的撑板15，所述撑板15固定在所述承载座本体14的两侧，位于两立柱2之间，每个所述撑板15上均开设有多个销孔11。两所述侧面3的顶端，在所述立柱2之间均架设有顶杆16，每个所述顶杆16上也开设有多个销孔11。
[0018]本实施例曳引机支撑组件焊接工装，外横杆6未安装，曳引机支撑组件倒置装于此工装上，将曳引机的两侧底板固定在撑板15上，底圈置于承载座本体14上，紧靠底板设置，采用定位销12对准曳引机底板上的孔洞和撑板15上的销孔11插入固定，之后将曳引机支撑组件的两侧板置于曳引机底板上，并靠近两侧面3固定的内横杆7竖立放置，将多根夕卜横杆6插入立柱2上的卡槽座10固定,曳引机支撑组件的侧板置于内横杆7和外横杆6之间，利用外横杆6上的紧固装置13对侧板固定。曳引机支撑组件的顶座横架在曳引机支撑组件两侧板上，曳引机支撑组件的顶座两端夹设在两侧板顶端之间。工装的顶杆16顶住曳引机两侧板的最顶端，并在顶杆16和两侧板最顶端之间夹设曳引机支撑组件的顶板。将曳引机支撑组件的轴连接板对准中心柱8安装在曳引机支撑组件的顶座上，轴连接板套装在立方块9的另一端，采用定位销12穿过轴连接板上的开孔和立方块9，将轴连接板固定在立方块9的另一端固定。曳引机支撑组件各零器件在工装上固定之后便可进行焊接操作，各零器件焊接结束之后，将外横杆6从立柱2上的卡槽座10中撤下，定外销都拔出，便可整体将曳引机支撑组件取出，完成操作。
[0019]本实施例的有益效果是:本发明采用此工装可直接制作出曳引机支撑组件，并且定位准确，制作出的支撑组件效果很好。采用此工装可控制曳引机的轴连接板到两底板上的穿线孔的距离，通过底板上的穿线孔到曳引机侧板的距离，侧板底端到顶端的距离，侧板顶端到需固定轴连接板的横向距离，通过这些距离可确定底板上的穿线孔到轴连接板的直线距离符合要求。中心柱上设置有多组定位销，可用于不同高度的曳引机支撑组件的焊接操作。曳引机支撑组件的各个零件组成在工装上采用多个定位销和多个紧固装置均可对其固定。外横杆从立柱上可方便拆卸，对曳引机支撑组件的装卸都非常方便。本发明设备简单，安装方便，对曳引机支撑组件的各组成具有非常好的定位作用，方便工人操作，省时省力。
【权利要求】
1.曳引机支撑组件焊接工装，其特征在于:包括承载座(I)和四根立柱(2)，四根所述立柱(2)位于所述承载座(I)的四个端点上，形成整个工装的两个侧面(3)、一个前面(4)和一个后面(5),在两个侧面(3)上架设有多根外横杆(6)和多根内横杆(7),在后面(5)的中心位置还设有一中心柱(8)与所述立柱(2)呈平行，所述中心柱(8)的柱顶中心位置设置有立方块(9)； 多根所述内横杆(7)固定在所述立柱(2)内面上的不同高度，且位于两立柱(2)之间，多根所述外横杆(6)采用固定在立柱(2)侧面上不同高度的卡槽座(10)装入，所述外横杆(6 )可从所述卡槽座(10 )上自由拆卸。
2.根据权利要求1所述的曳引机支撑组件焊接工装，其特征在于:在所述中心柱(8)的不同高度上开设有多组销孔(11)。
3.根据权利要求2所述的曳引机支撑组件焊接工装，其特征在于:所述立方块(9)为镂空状，所述立方块(9)的一端位于所述中心柱(8)内，所述立方块(9)的另一端伸出所述中心柱(8)，采用多个定位销(12)穿过所述中心柱(8)的一组销孔(11)与立方块(9)将立方块(9)的一端固定在所述中心柱(8)内。
4.根据权利要求1所述的曳引机支撑组件焊接工装，其特征在于:所述外横杆(6)的中部安装有紧固装置(13)，所述紧固装置(13)包括固定座、压杆和旋柄，所述压杆和所述旋柄的一端均安装在所述固定座上，所述压杆在所述旋柄的作用下能实现长短收缩。
5.根据权利要求1所述的曳引机支撑组件焊接工装，其特征在于:所述承载座(I)包括承载座本体(14 )和两所述侧面(3 )底端的撑板(15 )，所述撑板(15 )固定在所述承载座本体(14)的两侧，位于两立柱(2)之间，每个所述撑板(15)上均开设有多个销孔(11)。
6.根据权利要求1所述的曳引机支撑组件焊接工装，其特征在于:两所述侧面(3)的顶端，在所述立柱(2)之间均架设有顶杆(16)，每个所述顶杆(16)上也开设有多个销孔(11)。
【文档编号】B23K37/04GK104259713SQ201410463423
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】李铮, 谈彩霞 申请人:江苏创力电梯部件有限公司