一种水泵壳体加工夹具的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种水泵壳体加工夹具，包括底座、顶板。底座包括圆柱形支撑台和通过螺栓固定在支撑台上的顶盖。顶板包括插接固定在其上方的顶柱，顶柱另一端与机床连接。顶盖的形状与水泵壳体底部对应位置吻合。顶板还包括多个孔和靠近顶柱一侧的固定小圆柱。顶柱内设顶杆，顶杆上端面设有与水泵壳体开孔吻合的圆孔，顶杆外部与顶柱之间设有弹簧。本发明在装夹时，客户可将水泵壳体套装在底座上，顶板紧贴水泵壳体，顶杆与水泵壳体开孔对齐后下压，使水泵壳体准确定位、装夹，方便水泵壳体进一步加工。
【专利说明】一种水栗壳体加工夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水泵壳体加工夹具。
【背景技术】
[0002]目前，加工汽车水泵壳体时都是采用手动夹紧，夹紧动作慢，费时费力，且夹紧的力度人工难以控制，毛坯的定位精度、牢固性和过程稳定性差。此外，加工水泵壳体时一次仅加工一个面，现阶段对水泵壳体其他面进行加工的流程是这样的:首先将需要第一次加工的水泵壳体紧固在作台上，待加工完成，然后取下该水泵壳体并将其翻转，再紧固在工作台上，对该水泵壳体的另一面再进行加工，以此类推，直至将水泵壳体需加工的面完全加工完。综上所述，现阶段对水泵壳体的紧固较为繁琐，一次仅能紧固一个水泵壳体，且一次仅能加工该水泵壳体的其中一面，导致加工水泵壳体的效率较低。
[0003]上述的传统水泵壳体加工夹具存在一定的不合理。
【发明内容】
[0004]本发明提出的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种既可以使水泵壳体定位准确和装夹简单，又方便水泵壳体进一步加工的水泵壳体加工夹具。发明从结构上相对于传统的水泵壳体加工夹具有较大的突破和优化。
[0005]本发明提供了一种水泵壳体加工夹具，包括底座、顶板。其中，底座包括圆柱形支撑台和通过螺栓固定在支撑台上的顶盖。顶板包括插接固定在其上方的顶柱，顶柱另一端与机床连接。
[0006]较佳的，顶盖的形状与水泵壳体底部对应位置吻合。
[0007]较佳的，顶板还包括多个固定孔和靠近顶柱一侧的固定小圆柱。
[0008]较佳的，顶柱内设顶杆，顶杆上端面设有与水泵壳体开孔吻合的圆孔。
[0009]较佳的，顶杆外部与顶柱之间设有弹簧。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为顶板俯视图。
[0011]图2为顶柱剖面图。
[0012]图中，I为固定小圆柱，2为顶柱，3为圆孔，4为顶板固定孔，5为顶杆，6为弹黃。
【具体实施方式】
[0013]本实施例中，水泵壳体加工夹具包括底座、顶板。其中，底座包括圆柱形支撑台和通过螺栓固定在支撑台上的顶盖。顶板包括插接固定在其上方的顶柱2，顶柱2另一端与机床连接。其中，固定小圆柱I可用于固定水泵壳体，顶板固定孔4也用于固定水泵壳体，保证了水泵壳体定位准确。
[0014]本实施例中，顶盖可根据不同外形的水泵壳体进行替换。顶板上插接固定有顶柱2，顶柱2 —端固定在机床上。顶柱2内设有顶杆5，顶杆5上的圆孔3与水泵壳体开孔配合。顶杆5外部与顶柱2之间设置弹簧6。在对水泵壳体进行装夹时，将水泵壳体套装在底座上，顶板紧贴水泵壳体，使顶杆5与水泵壳体开孔对齐后下压，使水泵壳体定位准确、装夹得效率更高，同时又方便水泵壳体的进一步加工。
[0015]以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。
【权利要求】
1.一种水泵壳体加工夹具，包括底座、顶板，其特征在于所述的底座包括圆柱形支撑台和通过螺栓固定在支撑台上的顶盖；所述的顶板包括插接固定在其上方的顶柱，顶柱另一端与机床连接。
2.根据权利要求1所述的水泵壳体加工夹具，所述的顶盖的形状与水泵壳体底部对应位置吻合。
3.根据权利要求1所述的水泵壳体加工夹具，所述的顶板还包括多个孔和靠近顶柱一侧的固定小圆柱。
4.根据权利要求1所述的水泵壳体加工夹具，所述的顶柱内设顶杆，所述的顶杆上端面设有与水泵壳体开孔吻合的圆孔。
5.根据权利要求4所述的水泵壳体加工夹具，所述的顶杆外部与顶柱之间设有弹簧。
【文档编号】B23Q3/06GK104308594SQ201410489013
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】李妙友 申请人:德清信丰机械有限公司