移动终端开壳拆解装置制造方法

文档序号:3124575阅读:205来源:国知局
移动终端开壳拆解装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种移动终端开壳拆解装置,它包括机架,在所述机架表面分别设有水平导轨和垂直导轨,并且所述水平导轨和垂直导轨相互垂直,所述水平导轨一侧与垂直导轨接触、另一侧设有第一切割套件,所述水平导轨的一端设有第一推动气缸,所述垂直导轨上设有沿其表面滑动的第二切割套件,所述第二切割套件的一端与第二推动气缸连接、另一端正对第一切割套件,本发明的有益效果为:解决了传统手工拆解存在的拆解效率低、劳动强度大、人力成本高以及锤击破壳和夹压破壳等方法容易损坏拆解对象内部主要元件和屏幕的问题,具有良好的经济性和实用性。
【专利说明】移动终端开壳拆解装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及废旧移动终端回收处理【技术领域】,具体涉及一种移动终端开壳拆解装置。

【背景技术】
[0002]据工信部最新统计报告显示,目前我国移动电话用户已经突破10亿,生产量和消费量均居世界第一,我国的手机更新周期逐渐缩短,平均为8-12个月,手机已经成为数量最多的电子垃圾,全球每年大约有4亿部手机被淘汰,其中中国大约有I亿部,平板电脑、MP3、MP4、PDA、游戏掌机等也正在被大量淘汰,这些废弃移动终端设备含有大量的塑料和镉、铅、砷等有毒有害金属,如果不加以合理的回收处理而随意丢弃,会对人体健康和环境造成严重影响和破坏,部分元器件经检测符合设备器件性能的要求,还可以作为维备件使用,具有较大的经济价值和资源节约意义。传统的手工拆解效率低、劳动强度大、人力成本高,难以适应现代生产需要,目前采用的锤击破壳和夹压破壳的方法都存在容易造成设备内部重要元器件损坏的问题,尤其是对设备屏幕的破坏很严重。


【发明内容】

[0003]本发明克服了现有技术中手动拆解废旧移动终端存在的效率较低、劳动强度大、锤击破壳和夹压破壳等方法存在容易造成设备屏幕、内部重要元器件损坏的不足,提供一种能较好的保持被拆解设备屏幕、内部主要元器件和外壳完整度的移动终端开壳拆解装置。
[0004]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0005]一种移动终端开壳拆解装置,它包括机架,在所述机架表面分别设有水平导轨和垂直导轨,并且所述水平导轨和垂直导轨相互垂直,所述水平导轨一侧与垂直导轨接触、另一侧设有第一切割套件,所述水平导轨的一端设有第一推动气缸,所述垂直导轨上设有沿其表面滑动的第二切割套件,所述第二切割套件的一端与第二推动气缸连接、另一端正对第一切割套件。
[0006]本技术方案中,在水平导轨一侧固定安装有第一切割套件,在垂直导轨上安装可以沿着垂直导轨滑动的第二切割套件,首先通过第一推动气缸将移动终端移动到第一切割套件位置,然后在通过第二推动气缸推动第二切割套件向着移动终端方向移动到移动终端的另一侧,再通过第一切割套件和第二切割套件将移动终端固定在切割区内,实现对移动终端壳体的快速拆解,从而能通过机械拆解的方式实现了相对于手工拆解具有效率高、劳动强度低等优点。
[0007]更进一步的技术方案是,所述第一切割套件由第一侧边挡板、第一切割锯片、导轮组成,所述第一侧边挡板沿着水平导轨一侧水平设置,所述导轮安装在第一侧边挡板的内侦U,所述第一切割锯片安装在第一侧边挡板的外侧,所述第二切割套件由第二侧边挡板、第二切割锯片、导轮组成,所述第二侧边挡板安装在垂直导轨上,所述导轮安装在第二侧边挡板的内侧,所述第二切割锯片安装在第二侧边挡板的外侧。
[0008]本技术方案中首先通过第一侧边挡板和第二侧边挡板可以有效的防止在推进或切割移动终端的过程中移动终端偏移或脱离水平导轨,在通过在第一侧边挡板内侧和第二侧边挡板内侧均安装有导轮,就可以保证在第一推动气缸的推动下移动终端可以沿着第一侧边挡板内侧和第二侧边内侧的导轮之间在水平导轨上正常的移动,从而将移动终端顺利的移动到第一切割锯片和第二切割锯片之间,进而完成后续切割拆解外壳的工序。
[0009]更进一步的技术方案是,所述第一切割锯片和第二切割锯片设置在同一水平面上。
[0010]本机方案中通过将第一切割锯片和第二切割锯片安装的位置设置在同一水平面上,从而能保证移动终端壳体两侧的螺钉和卡扣顺利切断。
[0011]更进一步的技术方案是,所述第一切割锯片上电连接有驱动其顺时针转动的第一驱动电机。
[0012]更进一步的技术方案是,所述第二切割锯片上电连接有驱动其逆时针转动的第二驱动电机。
[0013]本技术方案中通过第一驱动电机带动第一切割锯片顺时针转动,通过第二驱动电机带动第二切割锯片逆时针转动,从而保证在切割过程中被拆解移动终端两侧同步切割且两侧受力均匀。
[0014]更进一步的技术方案是,所述第一推动气缸在其靠近水平导轨的端部连接有用于推动移动终端移动的第一推杆,所述第二推动气缸通过第二推杆与第二切割套件连接。
[0015]本技术方案中通过在第一推动气缸上安装有第一推杆,从而通过第一推杆在第一推动气缸的作用下带动移动终端在水平导轨上移动,通过在第二人推动气缸上安装第二推杆,从而通过第二推杆在第二推动气缸的作用下带动第二切割套件在垂直导轨上移动。
[0016]更进一步的技术方案是,所述第一侧边挡板和第二侧边挡板之间形成切割区。
[0017]本技术方案中通过形成切割区域使移动终端的切割拆解过程顺利完成。
[0018]更进一步的技术方案是,所述第一推动气缸和第二推动气缸上均设有压力调节阀。
[0019]本技术方案中通过安装的压力调节阀,可防止因推力过小导致的第一推动气缸不能正常推动被拆解的移动终端沿水平导轨正常移动,第二推动气缸不能正常将被拆解移动终端压紧;或者因推力过大导致第一推动气缸推动被拆解移动终端的移动速度过快,影响切割效果,第二推动气缸将被拆解的移动终端压得太紧,造成被拆解移动终端设备不能沿着水平导轨正常前进。
[0020]更进一步的技术方案是,所述移动终端包括手机、平板电脑、MP3或PDA。
[0021]本技术方案中的切割区域宽度可以自动调节,保证了移动终端开壳拆解装置能够适应多种多样的移动终端。
[0022]本发明还可以通过控制第二切割套件的在垂直导轨上的移动距离,从而将第一切割锯片和第二切割锯片的切割深度控制在3-5_,从而保证可以将移动终端中固定结构用的螺钉和卡口切断,同时又大大降低被拆解移动终端中主要元器件及屏幕的损坏,从而保证了废旧移动终端内部重要元器件和屏幕的完整性,保证了资源的回收利用。
[0023]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0024]操作便捷,安全高效,结构紧凑,故障率低,节能环保,对拆解对象的破坏程度小,能保证被拆解设备屏幕、内部主要元件和外壳的完整性,解决了传统手工拆解存在的拆解效率低、劳动强度大、人力成本高以及锤击破壳和夹压破壳等方法容易损坏拆解对象内部主要元件和屏幕的问题,具有良好的经济性和实用性。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1为本发明一种实施例的移动终端开壳拆解装置的主视结构示意图。
[0026]图2为本发明一种实施例的移动终端开壳拆解装置的立体结构示意图。
[0027]图中对应的附图标记名称为:
[0028]I机架,2水平导轨,3垂直导轨,4第一推动气缸,5第二推动气缸,6第一侧边挡板,7第二侧边挡板,8第一切割锯片,9第二切割锯片,10第二切割套件,11导轮,12第一切割套件,13压力调节阀,14第一推杆,15第二推杆,16移动终端。

【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0030]如图1和2所示的一种移动终端开壳拆解装置,它包括机架1,在所述机架I表面分别设有水平导轨2和垂直导轨3,并且所述水平导轨2和垂直导轨3相互垂直,所述水平导轨2 —侧与垂直导轨3接触、另一侧设有第一切割套件12,所述水平导轨2的一端设有第一推动气缸4,所述垂直导轨3上设有沿其表面滑动的第二切割套件10,所述第二切割套件10的一端与第二推动气缸5连接、另一端正对第一切割套件12,所述第一切割套件12由第一侧边挡板6、第一切割锯片8、导轮11组成,所述第一侧边挡板6沿着水平导轨2 —侧水平设置,所述导轮11安装在第一侧边挡板6的内侧,所述第一切割锯片8安装在第一侧边挡板6的外侧,所述第二切割套件10由第二侧边挡板7、第二切割锯片9、导轮11组成,所述第二侧边挡板7安装在垂直导轨3上,所述导轮11安装在第二侧边挡板7的内侧,所述第二切割锯片9安装在第二侧边挡板7的外侧,所述第一切割锯片8和第二切割锯片9设置在同一水平面上,所述第一切割锯片8上电连接有驱动其顺时针转动的第一驱动电机,所述第二切割锯片9上电连接有驱动其逆时针转动的第二驱动电机,所述第一推动气缸4在其靠近水平导轨2的端部连接有用于推动移动终端16移动的第一推杆14,所述第二推动气缸5通过第二推杆15与第二切割套件10连接,所述第一侧边挡板6和第二侧边挡板7之间形成切割区,所述第一推动气缸4和第二推动气缸5上均设有压力调节阀13。
[0031]根据本发明的一个实施例,所述移动终端16包括手机、平板电脑、MP3或PDA。
[0032]本发明的操作过程如下:
[0033]首先将废旧的移动终端16平躺放置在水平导轨2上,使移动终端16的一侧紧靠在第一侧边挡板6上,底部紧靠在第一推动气缸4的第一推杆14上,然后启动第二推动气缸5推动第二切割套件10沿着处置导轨移动使第二侧边挡板7紧靠移动终端6的另一侧,通过调节第二推动气缸5上的压力调节阀13控制第二侧边挡板7压紧移动终端16的力度,从而保证移动终端16在第一推动气缸4的推动下能够沿着分别设置在第一侧边挡板6和第二侧边挡板7上的导轮11在水平导轨2上正常移动,启动第一切割锯片8和第二切割锯片9,第一切锯片8按照顺时针方向切割,第二切割锯片9按照逆时针方向切割,启动第一推动气缸4推动废旧的移动终端16沿着水平导轨2移动,第一切割锯片8和第二切割锯片9分别从两侧对移动终端16壳体固定螺钉和卡口进行切割,切割完成后,第一推动气缸4推动废旧的移动终端16继续前进一段距离到达卸料口,此时第一推动气缸4到达最大行程,自动退回初始位置,当第一推动气缸4到达最大行程自动退回的同时,第二推动气缸5也自动退回到初始位置,准备开始下一次开壳拆解。
[0034]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行详细说明,但并不能对本发明的保护范围进行限制,显而易见地,在本发明的启示下,本【技术领域】普通技术人员还可以进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种移动终端开壳拆解装置,它包括机架(I),其特征在于:在所述机架(I)表面分别设有水平导轨⑵和垂直导轨(3),并且所述水平导轨⑵和垂直导轨(3)相互垂直,所述水平导轨(2) —侧与垂直导轨(3)接触、另一侧设有第一切割套件(12),所述水平导轨(2)的一端设有第一推动气缸(4),所述垂直导轨(3)上设有沿其表面滑动的第二切割套件(10),所述第二切割套件(10)的一端与第二推动气缸(5)连接、另一端正对第一切割套件(12)。
2.根据权利要求1所述的移动终端开壳拆解装置,其特征在于所述第一切割套件(12)由第一侧边挡板¢)、第一切割锯片(8)、导轮(11)组成,所述第一侧边挡板(6)沿着水平导轨(2) —侧水平设置,所述导轮(11)安装在第一侧边挡板¢)的内侧,所述第一切割锯片(8)安装在第一侧边挡板(6)的外侧,所述第二切割套件(10)由第二侧边挡板(7)、第二切割锯片(9)、导轮(11)组成,所述第二侧边挡板(7)安装在垂直导轨(3)上,所述导轮(11)安装在第二侧边挡板(X)的内侧,所述第二切割锯片(9)安装在第二侧边挡板(7)的外侧。
3.根据权利要求2所述的移动终端开壳拆解装置,其特征在于所述第一切割锯片(8)和第二切割锯片(9)设置在同一水平面上。
4.根据权利要求2所述的移动终端开壳拆解装置,其特征在于所述第一切割锯片(8)上电连接有驱动其顺时针转动的第一驱动电机。
5.根据权利要求1所述的移动终端开壳拆解装置,其特征在于所述第二切割锯片(9)上电连接有驱动其逆时针转动的第二驱动电机。
6.根据权利要求1所述的移动终端开壳拆解装置,其特征在于所述第一推动气缸(4)在其靠近水平导轨(2)的端部连接有用于推动移动终端(16)移动的第一推杆(14),所述第二推动气缸(5)通过第二推杆(15)与第二切割套件(10)连接。
7.根据权利要求1所述的移动终端开壳拆解装置,其特征在于所述第一侧边挡板(6)和第二侧边挡板(7)之间形成切割区。
8.根据权利要求1所述的移动终端开壳拆解装置,其特征在于所述第一推动气缸(4)和第二推动气缸(5)上均设有压力调节阀(13)。
9.根据权利要求6所述的移动终端开壳拆解装置,其特征在于所述移动终端(16)包括手机、平板电脑、MP3或PDA。
【文档编号】B23D47/04GK104440998SQ201410526353
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】潘晓勇, 彭玲, 卢潇, 陈正, 韦泽平 申请人:四川长虹电器股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1