一种高精度电火花线切割机床的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高精度电火花线切割机床，包括：机床本体、脉冲电源和控制部分，所述机床本体包括：床身、运丝机构和工作台，所述脉冲电源采用高频电源，所述控制部分采用PLC控制器，所述工作台用于装夹被加工工件，并与所述PLC控制器电连接，所述运丝机构包括：贮丝筒、导轮、丝架和电极丝，所述导轮固定在所述丝架上，所述电极丝由所述贮丝筒带动并通过导轮做往复直线移动。通过上述方式，本发明电火花切割机床电极丝运动平稳、均匀、抖动小，切割速度快、加工精度高。
【专利说明】一种高精度电火花线切割机床
【技术领域】
[0001]本发明涉及电火花线切割设备领域，特别是涉及一种高精度电火花线切割机床。
【背景技术】
[0002]电火花线切割机(Wirecut Electrical Discharge Machining 简称 WEDM),属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。工作原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，弓丨起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的女口广叩ο
[0003]我国生产和使用的绝大多数为高速走丝电火花线切割机，高速走丝电火花线切割机作为我国的独创技术，已成为我国数控机床中产量最大、应用最广的机种之一，随着我国模具行业的飞速发展，对电火花线切割机提出了更高的要求，从而也进一步促进了电火花线切割技术的发展。
[0004]然而，高速电火花线切割机在使用中常会出现电极丝抖动、断丝等现象，使电极丝消耗大、加工精度低。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度电火花线切割机床，电极丝运动平稳、均匀、抖动小，切割速度快、加工精度高。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高精度电火花线切割机床，包括:机床本体、脉冲电源和控制部分，所述机床本体包括:床身、运丝机构和工作台，所述脉冲电源采用高频电源，所述控制部分采用PLC控制器，所述工作台用于装夹被加工工件，并与所述PLC控制器电连接，所述运丝机构包括:贮丝筒、导轮、丝架和电极丝，所述导轮固定在所述丝架上，所述电极丝由所述贮丝筒带动并通过导轮做往复直线移动。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述电极丝采用镀锌电极丝。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述镀锌电极丝表面带有若干均匀小孔。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述贮丝筒的筒壁厚度为2_3mm。
[0010]本发明的有益效果是:本发明一种高精度电火花线切割机床，其运丝机构由贮丝筒、导轮、丝架和电极丝组成，导轮上下对称设置，使电极丝运动平稳、均匀、抖动小，从而使该电火花线切割机床切割速度快、加工精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种高精度电火花线切割机床一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、机床本体，2、脉冲电源，3、控制部分，11、床身，12、运丝机构，13、工作台，121、贮丝筒，122、导轮，123、丝架，124、电极丝，131、工件。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种高精度电火花线切割机床，包括:机床本体1、脉冲电源2和控制部分3，所述机床本体I包括:床身11、运丝机构12和工作台13，所述脉冲电源2采用高频电源，所述控制部分3采用PLC控制器，所述工作台13用于装夹被加工工件131，并与所述PLC控制器电连接，所述运丝机构12包括:贮丝筒121、导轮122、丝架123和电极丝124，所述导轮122固定在所述丝架123上，所述电极丝124由所述贮丝筒121带动并通过导轮122做往复直线移动。
[0014]其中，所述电极丝124采用镀锌电极丝，耐磨性好，使用寿命长；并且所述镀锌电极丝表面带有若干均勻小孔，能改善电极丝的放电冲洗效果，切割速度高，不易断丝。
[0015]所述贮丝筒121的筒壁厚度为2_3mm，壁薄能减少转动惯量，使运丝机构运丝平稳、均匀，降低断丝概率，并提高加工精度。
[0016]工作过程:电极丝124穿过工件131上预先钻好的小孔，经导轮122由储丝筒121带动作往复交替移动，工件131通过绝缘板安装在工作台13上，工作台13在水平面X、Y两个坐标方向各自按给定的控制程序移动而合成任意平面曲线轨迹，脉冲电源2对电极丝124和工件131施加脉冲电压，电极丝124与工件131之间浇注一定压力的工作液，当脉冲电压击穿电极丝124与工件131之间的间隙时，两者之间产生火花放电而切割工件131。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高精度电火花线切割机床，其特征在于，包括:机床本体、脉冲电源和控制部分，所述机床本体包括:床身、运丝机构和工作台，所述脉冲电源采用高频电源，所述控制部分采用控制器，所述工作台用于装夹被加工工件，并与所述？仏控制器电连接，所述运丝机构包括:贮丝筒、导轮、丝架和电极丝，所述导轮固定在所述丝架上，所述电极丝由所述贮丝筒带动并通过导轮做往复直线移动。
2.根据权利要求1所述的高精度电火花线切割机床，其特征在于，所述电极丝采用镀锌电极丝。
3.根据权利要求2所述的高精度电火花线切割机床，其特征在于，所述镀锌电极丝表面带有若干均匀小孔。
4.根据权利要求1所述的高精度电火花线切割机床，其特征在于，所述贮丝筒的筒壁厚度为 2-3111111。
【文档编号】B23H7/02GK104400162SQ201410590522
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】邵建军 申请人:苏州市宝玛数控设备有限公司