一种新型平口钳的制作方法
【专利摘要】本发明涉及夹具领域，尤其涉及一种新型平口钳，包括底座、固定钳口、活动钳口和动力装置；底座开设有凹槽，凹槽两侧上边缘设有滑轨；活动钳口滑动安装于滑轨上，并与动力装置连接；动力装置安装在凹槽内；滑轨一端开设有安装台阶，固定钳口安装在安装台阶，活动钳口设置有滑槽，滑槽与滑轨的上表面和侧面贴合，滑槽用螺栓安装连接有滑块，滑块的滑面与滑轨下表面贴合。本发明根据上述结构，使固定钳口精确安装，在活动钳口上用螺栓增设一个滑块，从而利用三个滑面将滑轨紧密贴合，拧动螺栓可调节滑动钳口与滑轨之间的滑动间隙，从而使活动钳口与滑轨之间的滑动可以调节，实现稳定精确装夹。
【专利说明】一种新型平口钳
【技术领域】
[0001]本发明涉及夹具领域，尤其涉及一种新型平口钳。
【背景技术】
[0002]在现代机械制造中尤其是数控加工中，平口钳是必不可少的。它将工件装夹固定，从而有利于数控车床对工件进行准确加工。传统的平口钳在夹紧工件时，大多利用平口钳丝杆的旋转来推动平口钳钳口运动，从而夹紧工件，此种结构的平口钳操作时，工人劳动强度大、需要较大的力量转动丝杆，这样就造成工件夹紧不平稳、夹紧不牢固的问题。
[0003]现有的平口钳用动力装置(如气缸、液压缸或者电缸)代替丝杆，从而在降低了工人的劳动强度的同时让平口钳快速夹紧工件，提高了工作效率，但是由于动力装置的驱动活动钳口时的力是瞬间变大的，突然带动活动钳口，如果此时活动钳口与滑轨接触面间隙过大时，就会使得活动钳口在滑轨上滑动装夹不稳定，出现卡死现象，从而给平口钳带来了装夹不稳定和安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一中装夹更精确稳定的新型平口钳，采用更优化的滑轨和活动钳口的配合方式，从而使活动钳口与滑轨之间的滑动可以调节，实现稳定精确装夹。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种新型平口钳，包括底座、固定钳口、活动钳口和动力装置；所述底座开设有凹槽，所述凹槽两侧上边缘设有滑轨；所述活动钳口滑动安装于所述滑轨上，并与所述动力装置连接；所述动力装置安装在所述凹槽内；
[0007]所述滑轨一端开设有安装台阶，所述固定钳口安装在所述安装台阶，所述安装台阶包括平行与所述滑轨的上表面的安放平面和垂直于所述滑轨的上表面的贴合平面；所述固定钳口与所述安放平面和贴合平面紧贴固定；
[0008]所述活动钳口设置有滑槽，所述滑槽与所述滑轨的上表面和侧面贴合，所述滑槽用螺栓安装连接有滑块，所述滑块的滑面与所述滑轨下表面贴合。
[0009]更进一步说明，所述滑面与所述滑轨下表面配合间隙为0.05-0.1皿。
[0010]更进一步说明，所述固定钳口和所述活动钳口上设置有垫片。
[0011]更进一步说明，所述垫片厚度为5111111-10111111。
[0012]本发明根据上述结构，在活动钳口上用螺栓增设一个滑块，从而利用三个滑面将滑轨紧密贴合，拧动螺栓可调节滑动钳口与滑轨之间的滑动间隙，从而使活动钳口与滑轨之间的滑动可以调节，实现稳定精确装夹。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明中底座的一个实施例的结构示意图；
[0014]图2是本发明中活动钳口的一个实施例的结构示意图；
[0015]图3是本发明中活动钳口和底座装配的一个实施例的结构示意图；
[0016]图4是本发明的一种实施例的剖视结构示意图。
[0017]其中:底座1，固定钳口 2，活动钳口 3，双耳固定座4，销钉5，动力装置6，操作箱7，手柄8，定位销9，定位孔10，滑块11，螺栓14，凹槽101，滑轨102，安放平面113，滑面111，贴合平面123，203垫片，动力输出端602，连接杆601。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0019]如图1-4所示，一种新型平口钳，包括底座1、固定钳口 2、活动钳口 3和动力装置
6；所述底座1开设有凹槽101，所述凹槽101两侧上边缘设有滑轨102 ；所述活动钳口 3滑动安装于所述滑轨102上，并与所述动力装置6连接；所述动力装置6安装在所述凹槽101内；
[0020]所述滑轨102 —端开设有安装台阶，所述固定钳口 3安装在所述安装台阶，所述安装台阶103包括平行与所述滑轨102的上表面的安放平面113和垂直于所述滑轨102的上表面的贴合平面123 ；所述固定钳口 3与所述安放平面113和贴合平面123紧贴固定；
[0021]所述活动钳口 3设置有滑槽13，所述滑槽13与所述滑轨102的上表面和侧面贴合，所述滑槽13用螺栓14安装连接有滑块11，所述滑块11的滑面111与所述滑轨102下表面贴合。
[0022]要使得工件装夹在平口钳上稳定精确装夹的，所述活动钳口 3和所述固定钳口 2的装夹平面就必须是平行并与所述滑轨102垂直，上述结构中，所述固定钳口 2是精确的安装在所述导轨102 —端的安装台阶103内，所以使得所述固定钳口 2与所述滑轨102是垂直的，所述活动钳口 3由所述滑块11和所述滑槽13 —起与所述滑轨102三面贴合，因此在使得所述活动钳口 3在所述滑轨102上运动时是与所述滑轨102垂直的；平口钳在长期使用中所述滑轨102会受到磨损厚度变薄，或者由于气候变化导致金属材料热胀冷缩导致滑动间隙变化，操作人员将所述活动钳口 3安装在滑轨102时，能根据活动钳口 3在滑轨102上移动的距离和所述动力输出端602伸缩程度来判断工件受力情况，通过所述螺栓14来调节固定钳口 3与所述滑轨102之间的夹紧程度，确保平口钳装夹稳定和不易卡死之间达到最佳的平衡，稳定滑动，实现精准装夹。所述活动钳口 3和所述滑轨102间这种灵活的连接方式，便于调节所述滑块11和所述滑槽13之间的距离，从而让所述活动钳口 3可安装于不同厚度的滑轨。
[0023]所述滑面111与所述滑轨102下表面配合间隙为0.05-0.1111111。
[0024]所述固定钳口 2和所述活动钳口 3上设置有垫片203。
[0025]所述垫片203为橡胶类的材料制成，可避免所述固定钳口 2和所述滑动钳口 3与工件刚性接触，从而保护了工件不被损坏。
[0026]所述垫片203厚度为5臟-10111111。
[0027]如果垫片过薄无法起到保护工件的作用，如果垫片过厚就会影响工件装夹时的稳定性。
[0028]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型平口钳，包括底座、固定钳口、活动钳口和动力装置；所述底座开设有凹槽，所述凹槽两侧上边缘设有滑轨；所述活动钳口滑动安装于所述滑轨上，并与所述动力装置连接；所述动力装置安装在所述凹槽内；其特征在于: 所述滑轨一端开设有安装台阶，所述固定钳口安装在所述安装台阶，所述安装台阶包括平行与所述滑轨的上表面的安放平面和垂直于所述滑轨的上表面的贴合平面；所述固定钳口与所述安放平面和贴合平面紧贴固定； 所述活动钳口设置有滑槽，所述滑槽与所述滑轨的上表面和侧面贴合，所述滑槽用螺栓安装连接有滑块，所述滑块的滑面与所述滑轨下表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型平口钳，其特征在于:所述滑面与所述滑轨下表面配合间隙为0.05-0.1_。
3.根据权利要求1所述的一种新型平口钳，其特征在于:所述固定钳口和所述活动钳口上设置有垫片。
4.根据权利要求2所述的一种新型平口钳，其特征在于:所述垫片厚度为5mm-10mm。
【文档编号】B23Q3/06GK104440267SQ201410725329
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】赵小雨, 殷正斌, 陈郭明, 马继 申请人:佛山市普拉迪数控科技有限公司