一种用于换热管的拉刀的制作方法
【专利摘要】本发明属于拉刀设备【技术领域】，尤其涉及一种用于换热管的拉刀，包括加工台、管夹、上半环、下半环、弹簧、直线电机、旋转手柄、定位装置、伸缩推杆、刀体、通道和刀头，所述加工台上侧左部安装有管夹，所述管夹包括上半环、下半环和弹簧，所述下半环固定在加工台上，所述下半环的两侧通过弹簧与上半环相对应连接，所述加工台上侧右部固定有直线电机，所述直线电机后侧中部安装有旋转手柄，所述直线电机上侧设置有定位装置，所述直线电机前侧中部安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆前部螺纹连接刀体。本发明提供一种切削均匀性较好和切削效率较高的用于换热管的拉刀。
【专利说明】 一种用于换热管的拉刀
【技术领域】
[0001]本发明属于拉刀设备【技术领域】，尤其涉及一种用于换热管的拉刀。
【背景技术】
[0002]目前，拉刀是用于拉削的成形刀具，海上电机的空气冷却器的内换热管发生破裂的时候，换热介质会通过外换热管上的疏水槽流入流道，所以需要拉刀将外换热管的管壁上切削成疏水槽，现有技术的拉刀包括拉刀主体，拉刀主体上设有多个刀齿，相邻两个所述刀齿之间设有容肩槽，刀齿的主切削刃沿拉削方向呈内凹状，拉刀主体还包括拉削底板，多个刀齿排成一排或多排设置在拉削底板上，拉刀还包括夹持部，夹持部设于拉刀主体的端部。但是这种结构的拉刀在实际使用时存在切削均匀性较差和切削效率较低的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种切削均匀性较好和切削效率较高的用于换热管的拉刀。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于换热管的拉刀，包括加工台、管夹、上半环、下半环、弹簧、直线电机、旋转手柄、定位装置、伸缩推杆、刀体、通道和刀头，所述加工台上侧左部安装有管夹，所述管夹包括上半环、下半环和弹簧，所述下半环固定在加工台上，所述下半环的两侧通过弹簧与上半环相对应连接，所述加工台上侧右部固定有直线电机，所述直线电机后侧中部安装有旋转手柄，所述直线电机上侧设置有定位装置，所述直线电机前侧中部安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆前部螺纹连接刀体，所述刀体前部的中间位置开有通道，所述刀体前部外围设置有刀头。
[0005]进一步，所述管夹的个数为两个，所述管夹之间的间距与伸缩推杆长度相一致。
[0006]进一步，所述定位装置包括触摸键盘和触摸屏，所述触摸键盘上侧设置有触摸屏。
[0007]进一步，所述直线电机下侧安装有底座，所述底座固定在加工台上。
[0008]进一步，所述刀头的个数为八个且等距均匀分布在刀体前部外围。
[0009]本发明的有益效果为:
[0010]1、本发明的管夹夹固外换热管固定在加工台上，直线电机通过伸缩推杆带动刀体缓慢伸入外换热管内部，刀体前部外围上的刀头会随着刀体的移动而连续切割外换热管管壁形成疏水通道，直线电机带动伸缩推杆移动位移距离长短和伸缩推杆移动速度均通过定位装置进行设定，伸缩推杆移动带动刀体匀速前移，使得刀头的切削均匀性更好，而且直线电机带动刀体切削从而使得刀头切削速度较快且力度较大，进而提高切削效率。
[0011]2、本发明的管夹的个数为两个，管夹之间的间距与伸缩推杆长度相一致，管夹之间固定有外换热管，伸缩推杆带动刀体伸入外换热管中切削时可以直线伸入使得切削顺畅且均匀。
[0012]3、本发明的定位装置包括触摸键盘和触摸屏，触摸键盘上侧设置有触摸屏，触摸键盘输入设定的伸缩推杆移动位移距离和伸缩推杆移动速度，同时触摸屏上对设定数值给予显示，方便设置查看。
[0013]4、本发明的直线电机下侧安装有底座，底座固定在加工台上，底座使得直线电机固定在加工台上更稳定。
[0014]5、本发明的刀头的个数为八个且等距均匀分布在刀体前部外围，使得刀头对应切割外换热管管壁时力度更均匀且不易损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]图2是本发明的A-A视图。
[0017]图中:1-加工台，2-管夹，3-上半环，4-下半环，5-弹簧，6-直线电机，7-旋转手柄，8-定位装置，9-伸缩推杆，10-刀体，11-通道，12-刀头，13-触摸键盘，14-触摸屏，15-底座。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0019]实施例:
[0020]如图1-图2所示，本实施例包括加工台1、管夹2、上半环3、下半环4、弹簧5、直线电机6、旋转手柄7、定位装置8、伸缩推杆9、刀体10、通道11和刀头12，加工台I上侧左部安装有管夹2，管夹2包括上半环3、下半环4和弹簧5，下半环4固定在加工台I上，下半环4的两侧通过弹簧5与上半环3相对应连接，管夹2的个数为两个，管夹2之间的间距与伸缩推杆9长度相一致，加工台I上侧右部固定有直线电机6，直线电机6后侧中部安装有旋转手柄7，直线电机6上侧设置有定位装置8，定位装置8包括触摸键盘13和触摸屏14，触摸键盘13上侧设置有触摸屏14，直线电机6下侧安装有底座15，底座15固定在加工台I上，直线电机6前侧中部安装有伸缩推杆9，伸缩推杆9前部螺纹连接刀体10，刀体10前部的中间位置开有通道11，刀体10前部外围设置有刀头12，刀头12的个数为八个且等距均匀分布在刀体10前部外围。
[0021]工作时，首先将外换热管穿过管夹2的上半环3和下半环4对接的通道11中，上半环3和下半环4之间连接的弹簧5可以随着外换热管内径大小而伸缩固定，启动直线电机6，通过定位装置8上的触摸键盘13输入待设定的伸缩推杆9移动位移距离值和伸缩推杆9移动速度值，同时触摸屏14上对设定数值给予显示，直线电机6通过伸缩推杆9带动刀体10缓慢伸入外换热管内部，刀体10前部外围上的刀头12会随着刀体10的移动而连续切割外换热管管壁形成疏水通道11，切削过程中，刀体10前部的通道11起到透气作用使得刀体10前部外围的刀头12均匀切割不易变形，切削至设定的位移距离值后，伸缩推杆9停止继续伸入，直线电机6带动伸缩推杆9退回原位置，可以继续在管夹2上固定待切割的外换热管，再次重复动作切削外换热管，直线电机6断电时，也可以通过旋转手柄7自行转动控制伸缩推杆9移动距离来对外换热管管壁切削。
[0022]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于换热管的拉刀，其特征在于:包括加工台、管夹、上半环、下半环、弹簧、直线电机、旋转手柄、定位装置、伸缩推杆、刀体、通道和刀头，所述加工台上侧左部安装有管夹，所述管夹包括上半环、下半环和弹簧，所述下半环固定在加工台上，所述下半环的两侧通过弹簧与上半环相对应连接，所述加工台上侧右部固定有直线电机，所述直线电机后侧中部安装有旋转手柄，所述直线电机上侧设置有定位装置，所述直线电机前侧中部安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆前部螺纹连接刀体，所述刀体前部的中间位置开有通道，所述刀体前部外围设置有刀头。
2.根据权利要求1所述的一种用于换热管的拉刀，其特征在于:所述管夹的个数为两个，所述管夹之间的间距与伸缩推杆长度相一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于换热管的拉刀，其特征在于:所述定位装置包括触摸键盘和触摸屏，所述触摸键盘上侧设置有触摸屏。
4.根据权利要求1所述的一种用于换热管的拉刀，其特征在于:所述直线电机下侧安装有底座，所述底座固定在加工台上。
5.根据权利要求1所述的一种用于换热管的拉刀，其特征在于:所述刀头的个数为八个且等距均匀分布在刀体前部外围。
【文档编号】B23D41/08GK104439500SQ201410755946
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】孔宪龙, 施剑南, 杨杰 申请人:天津市环亚船用热交换器有限公司