一种折弯机中用活动夹料机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种折弯机中用活动夹料机构，所述活动夹料机构包括治具、夹持板、直线导轨和直行气缸；所述直行气缸设置在治具下方，其活塞端连接在夹持板上；所述治具和夹持板相对接面上开有相互配合使用的形腔；所述夹持板设置在直线导轨上方，在所述直行气缸带动下可沿着直线导轨相对治具移动。本发明方案能够实现自动开合后续将待折弯路灯支架放置在治具内后，夹持板自动闭合夹紧，定位准确，夹持效果好，此外结构紧凑，占用机台空间小，易于操作，对工人技术要求不高；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。
【专利说明】一种折弯机中用活动夹料机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹料机构，具体涉及一种折弯机中用活动夹料机构。
【背景技术】
[0002]在路灯支架生产设计中，需对灯筒底部的支架(工件)两侧进行折弯工作，目前市场上使用的折弯机在加工过程中，工件位置变动，很难对材料进行固定和准确定位，而且对带有灯筒的支架进行折弯，很容易导致加工尺寸不准确，另一方面由于其模具设计的空间限制，很难实现自动化生产，导致折弯效率低下。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种定位准确，夹持、折弯效果好，实现自动化生产的折弯机中用活动夹料机构。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种折弯机中用活动夹料机构，所述活动夹料机构包括治具、夹持板、直线导轨和直行气缸；所述直行气缸设置在治具下方，其活塞端连接在夹持板上；所述治具和夹持板相对接面上开有相互配合使用的形腔；所述夹持板设置在直线导轨上方，在所述直行气缸带动下可沿着直线导轨相对治具移动。
[0005]作为本发明进一步改进的，所述夹持板底部通过高度板设置在直线导轨上；所述治具底部设有定位板和基板；所述治具的上表面和夹持板上表面处于同一水平面上。
[0006]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的折弯机中用活动夹料机构，能够实现自动开合后续将待折弯路灯支架放置在治具内后，夹持板自动闭合夹紧，定位准确，夹持效果好，此外结构紧凑，占用机台空间小，易于操作，对工人技术要求不高；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的折弯机中的活动夹料机构的结构图；
其中:31、治具；32、夹持板；33、直线导轨；34、直行气缸；35、高度板；36、定位板；37、基板；38、形腔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图来说明本发明。
[0009]如附图1所示，活动夹料机构3包括治具31、夹持板32、直线导轨33和直行气缸34 ;所述直行气缸34设置在治具31下方，夹持板32底部通过高度板35设置在直线导轨33上，治具31底部通过设有定位板36和基板37架空设置在机台台面板上方；治具31和夹持板32相对接面上开有相互配合使用的形腔38，路灯支架灯筒通过治具31和夹持板32两者配合实现夹紧；直行气缸34的活塞端连接在高度板35上，从而带动夹持板32可相对治具31的方向在直线导轨33上移动，从而实现对路灯支架的固定夹紧工作；本实施例中的活动夹料机构，能够实现自动开合后续将待折弯路灯支架放置在治具内后，夹持板自动闭合夹紧，定位准确，夹持效果好，此外结构紧凑，占用机台空间小，易于操作，对工人技术要求不高；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。
[0010]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种折弯机中用活动夹料机构，其特征在于:所述活动夹料机构包括治具、夹持板、直线导轨和直行气缸；所述直行气缸设置在治具下方，其活塞端连接在夹持板上；所述治具和夹持板相对接面上开有相互配合使用的形腔；所述夹持板设置在直线导轨上方，在所述直行气缸带动下可沿着直线导轨相对治具移动。
2.根据权利要求1所述的折弯机中用活动夹料机构，其特征在于:所述夹持板底部通过高度板设置在直线导轨上；所述治具底部设有定位板和基板；所述治具的上表面和夹持板上表面处于同一水平面上。
【文档编号】B21D43/00GK104492998SQ201410829606
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】周光华 申请人:苏州金逸康自动化设备有限公司