精密圆弧倒角刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密圆弧倒角刀，其包括柄部、刀头、外径最大部分、容削槽、主切削刃、后刀面，柄部和刀头固定，容削槽位于主切削刃内，外径最大部分位于刀头和后刀面之间，主切削刃穿过后刀面、外径最大部分和刀头，容削槽的直径从小到大后再减小。本实用新型精密圆弧倒角刀排屑通畅，提高使用寿命和产品精度。
【专利说明】精密圆弧倒角刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒角刀，特别是涉及一种精密圆弧倒角刀。
【背景技术】
[0002]倒角刀作为金属加工中孔加工后的孔边倒角及直角边倒角，随着机械行业的发展，用户对倒角刀加工产品的孔边直角边的粗糙度，加工效率，刀具寿命，交货期等都提出更高要求，传统倒角刀明显不适应机械行业发展。传统倒角刀容屑槽采用单一直线形，前端容屑空间太大，强度不够，后端容屑空间太小，槽底呈90度,直角排屑不畅,所以使用寿命短，产品精度低等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精密圆弧倒角刀，其排屑通畅，提高使用寿命和产品精度。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种精密圆弧倒角刀，其特征在于，其包括柄部、刀头、外径最大部分、容削槽、主切削刃、后刀面，柄部和刀头固定，容削槽位于主切削刃内，外径最大部分位于刀头和后刀面之间，主切削刃穿过后刀面、外径最大部分和刀头，容削槽的直径从小到大后再减小。
[0005]优选地，所述后刀面的角度为一百二十度，主切削刃与水平面的夹角为十二度，容削槽的角度为六十度。
[0006]优选地，所述柄部和刀头之间通过一个连接端进行固定。
[0007]优选地，所述连接端的直径小于柄部的直径。
[0008]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型精密圆弧倒角刀排屑通畅，提高使用寿命和产品精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型精密圆弧倒角刀的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中容削槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0012]如图1和图2所示，本实用新型精密圆弧倒角刀包括柄部1、刀头2、外径最大部分
3、容削槽4、主切削刃5、后刀面6，柄部I和刀头2固定，容削槽4位于主切削刃5内，外径最大部分3位于刀头2和后刀面6之间，主切削刃5穿过后刀面6、外径最大部分3和刀头2，容削槽4的直径从小到大后再减小。柄部I和刀头2之间可以通过一个连接端7进行固定，这样方便更换。连接端7的直径小于柄部I的直径，这样增加连接强度。
[0013]后刀面6的角度A为一百二十度，主切削刃5与水平面的夹角为十二度，容削槽4的角度C为六十度,这样的结构最合理,强度最大。
[0014]容削槽4的直径从小到大后再减小，这样保证每一个截面容屑空间都很合理，这样刀具强度得到提高，排屑也非常顺畅，提高使用寿命和产品精度，降低产品成本。
[0015]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种精密圆弧倒角刀，其特征在于，其包括柄部、刀头、外径最大部分、容削槽、主切削刃、后刀面，柄部和刀头固定，容削槽位于主切削刃内，外径最大部分位于刀头和后刀面之间，主切削刃穿过后刀面、外径最大部分和刀头，容削槽的直径从小到大后再减小。
2.如权利要求1所述的精密圆弧倒角刀，其特征在于，所述后刀面的角度为一百二十度，主切削刃与水平面的夹角为十二度，容削槽的角度为六十度。
3.如权利要求1所述的精密圆弧倒角刀，其特征在于，所述柄部和刀头之间通过一个连接端进行固定。
4.如权利要求3所述的精密圆弧倒角刀，其特征在于，所述连接端的直径小于柄部的直径。
【文档编号】B23B27/00GK203738043SQ201420012080
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】徐启祥 申请人:镇江市丹徒区甬润工具有限公司