一种二轴可调式多轴器的制造方法

文档序号:3131199阅读:186来源:国知局
一种二轴可调式多轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种二轴可调式多轴器,包括上箱体、下箱体,上箱体设置有主传动轴,下箱体设置主动齿轮,主动齿轮与主传动轴活动连接;下箱体设置有保持架,保持架与上壁间设置有中间传动轴;中间传动轴中空,内设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉从保持架与上壁的两端伸出,锁紧螺钉上部设置锁紧块,将保持架固定连接在下箱体上,中间传动轴位于保持架中部;保持架在偏离中心的位置设置有输出轴,输出轴的上部设置有从动齿轮,中间传动轴的上部设置有双联齿轮,双联齿轮的上齿轮与主动齿轮传动连接,双联齿轮的下齿轮与从动齿轮啮齿合,将动力传送到输出轴上。本实用新型的二轴可调式多轴器,两个输出轴位置可调节,从而扩大二轴多轴器的应该范围。
【专利说明】—种二轴可调式多轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备【技术领域】,具体地说涉及一种二轴可调式多轴器。【背景技术】
[0002]多轴器是设置在钻床、攻丝机床上传动部件,广泛应用于钻床、攻丝机床上,可以实现一次多孔加工,成倍地提高生产效率,是钻床、攻丝机床的核心部件。二轴多轴器是多轴器的一种,有两个输出轴,目前市场的二轴多轴器大多数为固定式,即二轴多轴器的输出轴之间的距离是不可调整的,适用于两个定距中心孔的加工和攻丝,其不适用于不同距中心孔的加工,应用范围有限。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种输出轴位置可调的二轴可调式多轴器,以扩大二轴多轴器的应该范围。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种二轴可调式多轴器,包括上箱体、与上箱体固定连接的下箱体,所述上箱体中部设置有主传动轴,所述下箱体的上壁中部设置带有轴承室的轴孔,内设置主动齿轮,主动齿轮通过轴承活动安装在轴孔内,所述主动齿轮与主传动轴活动连接;所述下箱体的下壁设置有两个安装孔,安装孔内设置有保持架,保持架与上壁间设置有中间传动轴,所述保持架的中部与上壁相对应的位置开设有通孔;所述中间传动轴中空,内设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉从保持架与上壁的两端伸出,锁紧螺钉的上部设置锁紧块,将保持架固定连接在下箱体上,中间传动轴位于保持架中部;所述保持架在偏离中心的位置设置有输出轴,输出轴的上部设置有从动齿轮,所述中间传动轴的上部设置有双联齿轮,双联齿轮的上齿轮与主动齿轮传动连接,双联齿轮的下齿轮与从动齿轮啮齿合,将动力传送到输出轴上。
[0006]作为对上述技术方案的改进,所述主传动轴的轴端设置用来传递动力的传动块,所述主动齿轮端面对应的位置设置有传动槽,所述主动齿轮通过传动块、传动槽与主传动轴活动连接。
[0007]作为对上述技术方案的改进,所述上箱体的下壁的中部设置有与轴承室相对的止口孔,所述止口孔内设置有定位套,压在轴承的外圈上。
[0008]作为对上述技术方案的改进,所述主动齿轮的上端设置有对主动齿轮上的轴承进行轴向定位的挡圈,卡在主动齿轮的轴上并压在轴承的内圈上。
[0009]作为对上述技术方案的改进,所述轴出轴的下轴端设置内锥孔,外设置锁紧螺母。
[0010]作为对上述技术方案的改进,所述保持架设置通孔,所述输出轴为阶梯轴;所述通孔内设置有两个滚针轴承,两个滚针轴承的下端和上端设置平面推力轴承,所述滚针轴承和平面推力轴承套装在输出轴上,所述输出轴的下部轴肩通过下端的平面推力轴承压在保持架的下端面上,所述输出轴的上端设置螺母,拉紧输出轴,并通过从动齿轮、上端的平面推力轴承压在保持架的上端面上,输出轴的上端设置平头螺栓,压在螺母的端面上;下部的平面推力轴承外套装防尘圈。
[0011]作为对上述技术方案的改进,所述保持架设置通孔,所述输出轴为阶梯轴;所述通孔内设置两个深沟球轴承,由中间的两个孔用挡圈隔开,两个深沟球轴承的下端和上端设置平面推力轴承,上端的平面推力轴承与深沟球轴承之间设置有垫圈,套在输出轴上,所述输出轴的下部轴肩通过下端的平面推力轴承压在保持架的下端面上,所述输出轴的上端设置螺母,拉紧输出轴,并通过从动齿轮、上端的平面推力轴承、垫圈压在保持架的上端面上,输出轴的上端设置平头螺栓,压在螺母的端面上;下部的平面推力轴承外套装防尘圈。
[0012]作为对上述技术方案的改进,所述防尘圈设置有止口孔,所述止口孔朝上设置或朝下设置,下端的平面推力轴承套装在防尘圈的止口孔内。
[0013]作为对上述技术方案的改进,所述保持架设置下大上下的阶梯孔,所述输出轴为阶梯轴;下孔内设置深沟球轴承和圆锥滚柱轴承,套装在输出轴上,一端与输出轴的轴肩相抵,一端与下孔的轴肩相抵;上孔内设置两个深沟球轴承,下端设置孔用挡圈,上端高出保持架的上孔平面,所述输出轴的上端设置螺母,拉紧输出轴,并通过从动齿轮压在深沟球轴承的内圈上,输出轴的上端设置平头螺栓,压在螺母的端面上。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型的二轴可调式多轴器,机床动力通过主传动轴带动主动齿轮,主动齿轮再带动双联齿轮,最终传到从动齿轮上,从动齿轮通过输出轴并带动钻头或丝锥转动。保持架可以以中间传动轴为圆心旋转,达到两个输出轴位置可调节的目的,调整到位置后用锁紧螺钉和锁紧块锁紧,扩大二轴多轴器的应该范围。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的二轴可调式多轴器的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型的输出轴相关结构的第一种实施例的结构示意图;
[0019]图3为本实用新型的输出轴相关结构的第二种实施例的结构示意图;
[0020]图4为本实用新型的输出轴相关结构的第三种实施例的结构示意图;
[0021]图中:1、轴承;2、上箱体;4、下箱体;5、主动齿轮;6、双联齿轮;7、锁紧螺钉;9、中间传动轴;10、保持架;14、滚针轴承;15、防尘圈;16、锁紧螺母;19、主传动轴;20、定位套;23、平头螺栓;24、螺母;25、从动齿轮;28、平面推力轴承;29、输出轴;30、深沟球轴承;31、孔用挡圈;43、锁紧块。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023]如图1所示,本实用新型的二轴可调式多轴器,包括上箱体2、与上箱体2固定连接的下箱体4,所述上箱体2中部设置有主传动轴19,所述下箱体4的上壁中部设置带有轴承室的轴孔,内设置主动齿轮5,主动齿轮5通过轴承I活动安装在轴孔内,所述主动齿轮5与主传动轴19活动连接;所述下箱体4的下壁设置有两个安装孔,安装孔内设置有保持架10,保持架10与上壁间设置有中间传动轴9,所述保持架10的中部与上壁相对应的位置开设有通孔;所述中间传动轴19中空,内设置有锁紧螺钉7,所述锁紧螺钉7从保持架10与上壁的两端伸出,锁紧螺钉7的上部设置锁紧块43,将保持架10固定连接在下箱体4上,中间传动轴19位于保持架10中部;所述保持架10在偏离中心的位置设置有输出轴29,输出轴29的上部设置有从动齿轮25,所述中间传动轴19的上部设置有双联齿轮6,双联齿轮6的上齿轮与主动齿轮5传动连接,双联齿轮6的下齿轮与从动齿轮25啮齿合,将动力传送到输出轴29上。
[0024]所述主传动轴19的轴端设置用来传递动力的传动块,所述主动齿轮5端面对应的位置设置有传动槽,所述主动齿轮5通过传动块、传动槽与主传动轴19活动连接。
[0025]所述上箱体的下壁的中部设置有与轴承室相对的止口孔,所述止口孔内设置有定位套20,压在轴承的外圈上。
[0026]所述主动齿轮5的上端设置有对主动齿轮5上的轴承进行轴向定位的挡圈21,卡在主动齿轮5的轴上并压在轴承的内圈上。
[0027]图2为本实用新型的输出轴相关结构的第一种实施例的结构示意图。如图2所示,本实施例的输出轴相关结构,所述保持架10设置通孔,所述输出轴29为阶梯轴;所述通孔内设置有两个滚针轴承14,两个滚针轴承14的下端和上端设置平面推力轴承28,所述滚针轴承14和平面推力轴承28套装在输出轴29上,所述输出轴29的下部轴肩通过下端的平面推力轴承28压在保持架10的下端面上,所述输出轴29的上端设置螺母24,拉紧输出轴29,并通过从动齿轮25、上端的平面推力轴承28压在保持架10的上端面上,输出轴29的上端设置平头螺栓23,压在螺母24的端面上;下部的平面推力轴承28外套装防尘圈15。
[0028]图3为本实用新型的输出轴相关结构的第二种实施例的结构示意图。如图3所示,所述保持架10设置通孔,所述输出轴29为阶梯轴;所述通孔内设置两个深沟球轴承30,由中间的两个孔用挡圈31隔开,两个深沟球轴承30的下端和上端设置平面推力轴承28,上端的平面推力轴承28与深沟球轴承30之间设置有垫圈32,套在输出轴29上,所述输出轴29的下部轴肩通过下端的平面推力轴承28压在保持架10的下端面上,所述输出轴29的上端设置螺母24,拉紧输出轴29,并通过从动齿轮25、上端的平面推力轴承28、垫圈21压在保持架10的上端面上,输出轴29的上端设置平头螺栓23,压在螺母24的端面上;下部的平面推力轴承28外套装防尘圈15。
[0029]所述防尘圈15设置有止口孔,所述止口孔朝上设置或朝下设置,下端的平面推力轴承28套装在防尘圈15的止口孔内。
[0030]图4为本实用新型的输出轴相关结构的第三种实施例的结构示意图。如图4所示,所述保持架10设置下大上下的阶梯孔,所述输出轴29为阶梯轴;下孔内设置深沟球轴承30和圆锥滚柱轴承32,套装在输出轴19上,一端与输出轴29的轴肩相抵,一端与下孔的轴肩相抵;上孔内设置两个深沟球轴承30,下端设置孔用挡圈31,上端高出保持架10的上孔平面,所述输出轴29的上端设置螺母24,拉紧输出轴29,并通过从动齿轮25压在上端的深沟球轴承30的内圈上,输出轴29的上端设置平头螺栓23,压在螺母24的端面上。
[0031]所述轴出轴29的下轴端设置内锥孔,外设置锁紧螺母16。
【权利要求】
1.一种二轴可调式多轴器,包括上箱体、与上箱体固定连接的下箱体,其特征在于:所述上箱体中部设置有主传动轴,所述下箱体的上壁中部设置带有轴承室的轴孔,内设置主动齿轮,主动齿轮通过轴承活动安装在轴孔内,所述主动齿轮与主传动轴活动连接;所述下箱体的下壁设置有两个安装孔,安装孔内设置有保持架,保持架与上壁间设置有中间传动轴,所述保持架的中部与上壁相对应的位置开设有通孔;所述中间传动轴中空,内设置有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉从保持架与上壁的两端伸出,锁紧螺钉的上部设置锁紧块,将保持架固定连接在下箱体上,中间传动轴位于保持架中部;所述保持架在偏离中心的位置设置有输出轴,输出轴的上部设置有从动齿轮,所述中间传动轴的上部设置有双联齿轮,双联齿轮的上齿轮与主动齿轮传动连接,双联齿轮的下齿轮与从动齿轮啮齿合,将动力传送到输出轴上。
2.根据权利要求1所述的二轴可调式多轴器,其特征在于:所述主传动轴的轴端设置用来传递动力的传动块,所述主动齿轮端面对应的位置设置有传动槽,所述主动齿轮通过传动块、传动槽与主传动轴活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的二轴可调式多轴器,其特征在于:所述上箱体的下壁的中部设置有与轴承室相对的止口孔,所述止口孔内设置有定位套,压在轴承的外圈上。
4.根据权利要求3所述的二轴可调式多轴器,其特征在于:所述主动齿轮的上端设置有对主动齿轮上的轴承进行轴向定位的挡圈,卡在主动齿轮的轴上并压在轴承的内圈上。
5.根据权利要求3所述的二轴可调式多轴器,其特征在于:所述轴出轴的下轴端设置内锥孔,外设置锁紧螺母。
6.根据权利要求5所述的二轴可调式多轴器,其特征在于:所述保持架设置通孔,所述输出轴为阶梯轴;所述通孔内设置有两个滚针轴承,两个滚针轴承的下端和上端设置平面推力轴承,所述滚针轴承和平面推力轴承套装在输出轴上,所述输出轴的下部轴肩通过下端的平面推力轴承压在保持架的下端面上,所述输出轴的上端设置螺母,拉紧输出轴,并通过从动齿轮、上端的平面推力轴承压在保持架的上端面上,输出轴的上端设置平头螺栓,压在螺母的端面上;下部的平面推力轴承外套装防尘圈。
7.根据权利要求5所述的二轴可调式多轴器,其特征在于:所述保持架设置通孔,所述输出轴为阶梯轴;所述通孔内设置两个深沟球轴承,由中间的两个孔用挡圈隔开,两个深沟球轴承的下端和上端设置平面推力轴承,上端的平面推力轴承与深沟球轴承之间设置有垫圈,套在输出轴上,所述输出轴的下部轴肩通过下端的平面推力轴承压在保持架的下端面上,所述输出轴的上端设置螺母,拉紧输出轴,并通过从动齿轮、上端的平面推力轴承、垫圈压在保持架的上端面上,输出轴的上端设置平头螺栓,压在螺母的端面上;下部的平面推力轴承外套装防尘圈。
8.根据权利要求6或7所述的二轴可调式多轴器,其特征在于:所述防尘圈设置有止口孔,所述止口孔朝上设置或朝下设置,下端的平面推力轴承套装在防尘圈的止口孔内。
9.根据权利要求4或5所述的二轴可调式多轴器,其特征在于:所述保持架设置下大上下的阶梯孔,所述输出轴为阶梯轴;下孔内设置深沟球轴承和圆锥滚柱轴承,套装在输出轴上,一端与输出轴的轴肩相抵,一端与下孔的轴肩相抵;上孔内设置两个深沟球轴承,下端设置孔用挡圈,上端高出保持架的上孔平面,所述输出轴的上端设置螺母,拉紧输出轴,并通过从动齿轮压在深沟球轴承的内圈上,输出轴的上端设置平头螺栓,压在螺母的端面上。
【文档编号】B23G1/44GK203649480SQ201420016384
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】瞿坚芳 申请人:杭州速力机电设备有限公司
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