斜楔加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种斜楔加工工装，包括固定座和转动台，固定座上设有内凹圆弧部，转动台通过底部的圆弧面可转动的装配在所述固定座的内凹圆弧部内，在所述固定座的内凹圆弧部轴向两端分别设有一挡板，所述挡板分别抵住转动台轴向两端面，在所述转动台的圆弧面上周向分布有多个分度槽，在所述固定座上设有锁止件，其可插入相应的分度槽内。本工装操作简单、通用性高，适用于多种斜楔加工。
【专利说明】斜楔加工工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种用于斜楔加工中的工装。
【背景技术】
[0002]在模具及机械加工中，斜面尤其是斜安装面，由于存在倒钩负角，直接采用普通三轴机床加工非常困难(如图1)。参见图2，通常为了加工倒钩负角的斜楔3，需要先加工对应角度的专用工装辅具4，才能满足刀具5的加工，不同角度的斜楔所需要的工装不一样，因此造成了巨大的浪费。
[0003]CN201329501公开了一种斜楔加工装置，其包括底座和与底座铰接的转板，使用时，根据需要调整转板的转动角度并用相应的支撑块支撑。该加工装置虽然实现了斜楔加工的需要，但是该装置的操作不便，针对不同的工件，仍然需要不同的支撑块，通用性不高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种斜楔加工工装，其操作简单、通用性高，适用于多种斜楔加工。
[0005]本实用新型所述的斜楔加工工装，包括固定座和转动台，所述固定座上设有内凹圆弧部，在所述转动台上设有工件安装面，所述转动台的底部为与所述固定座的内凹圆弧部配合的圆弧面，转动台通过所述圆弧面可转动的装配在所述固定座的内凹圆弧部内；在所述固定座的内凹圆弧部轴向两端分别设有一挡板，所述挡板的内侧面分别抵住所述转动台轴向的两端面，在所述转动台的圆弧面上周向分布有多个分度槽，在所述固定座上设有锁止件，其可插入相应的分度槽内。
[0006]进一步的，所述锁止件`为板状构件，其通过一螺钉设在所述固定座上。
[0007]进一步的，所述工件安装面平行于转动台底部的圆弧面的轴线，在所述工件安装面上开设有T型槽。
[0008]进一步的，在所述转动台的两端面上设有与其圆弧面同轴线的弧形槽，在所述挡板的内侧面上设有定位销，所述定位销插在所述转动台的弧形槽内。
[0009]进一步的，在所述转动台的圆弧面的轴向两端均周向分布有分度槽，在所述固定座的轴向两端也各设有两个锁止件，所述每一端的两个锁止件分别设在所述内凹圆弧部的顶部的两侧。
[0010]进一步的，所述转动台相对固定座每转过一个分度槽，其转动角度为5°。
[0011]进一步的，所述板状的锁止件的厚度与所述分度槽的宽度一致。
[0012]本实用新型所述斜楔加工工装操作简单、功能可靠、通用性高，只需根据不同工件的要求调整转动台相对固定座的转动角度，即可改变工件角度，满足了普通三轴机床的加工要求。通过本工装能够实现绝大多数斜楔的加工，避免了针对不同角度斜楔而专门设计工装的问题，大大降低了加工成本。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有技术中未使用工装的加工示意图；
[0014]图2是现有技术中使用工装后的加工不意图；
[0015]图3是本实用新型所述工装的使用状态图；
[0016]图4是本工装中固定座的结构示意图(省略锁止件)；
[0017]图5是本工装中转动台的结构示意图(省略分度槽和工件安装面上的T型槽)。【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细阐述:
[0019]如图3所示的斜楔加工工装，包括固定座I和转动台2，所述固定座上设有内凹圆弧部11,所述转动台的底部为与所述固定座的内凹圆弧部11配合的圆弧面22，转动台2通过所述圆弧面22可转动的装配在所述固定座I的内凹圆弧部11内。
[0020]参见图5，在所述转动台2上设有工件安装面21，所述工件安装面21平行于转动台底部的圆弧面22的轴线，在所述工件安装面上开设有T型槽24，待加工的斜楔3被固定在所述T型槽24上。
[0021]参见图4，在所述固定座I的内凹圆弧部11轴向两端通过螺栓分别安装有一挡板12，所述挡板的内侧面分别抵住所述转动台轴向的两端面，以限制转动台2的轴向位置。在所述转动台2的两端面上设有与其圆弧面同轴线的弧形槽25，在所述挡板12的内侧面上设有定位销14，所述定位销14插在所述转动台的弧形槽25内，所述定位销与弧形槽的配合，在满足转动台能够在固定座上转动的前提下，能够保证两者不会脱开。
[0022]在所述转动台2的圆弧面22上周向分布有多个分度槽23，在所述固定座I上设有与所述分度槽配合的锁止件13，所述锁止件13为板状构件，其通过一螺钉设在所述固定座I上，当所述锁止件13插入对应的分度槽23后，旋紧该螺钉可将锁止件13锁紧。为提高工件的装配效率，打开该锁止件13时，一般只需反方向稍微旋开其上的螺钉，使锁止件能向外转动完全脱开分度槽即可，不需将锁止件13从固定座I上整个卸下。
[0023]由于转动台2周向的转动是靠所述锁止件13限制，因此为保证加工时转动台2不会松动，所述板状的锁止件13的厚度与所述分度槽23的宽度一致。
[0024]因常加工的斜楔3长度较长，一般可达l-2m，为保证固定座I对转动台2的可靠固定，在所述转动台的圆弧面的轴向两端均周向分布有分度槽23,在所述固定座I的轴向两端也各设有两个锁止件13，所述每一端的两个锁止件13分别设在所述内凹圆弧部的顶部的两侧。即在所述固定座上共设置四个锁止件，分别锁定转动台的四个角。
[0025]考虑到斜楔3上斜面的角度多为5的倍数，因此将所述转动台的最小分度设为5°，即所述转动台相对固定座每转过一个分度槽23，其转动角度为5°。
[0026]上述工装在使用时，将斜楔3的基准面固定在所述转动台的工件安装面21上，然后根据斜楔的待加工面与基准面的角度，旋转所述转动台2至所需角度，方便普通三轴机床加工，例如使待加工面呈水平或者垂直。然后转动固定座I上的四个锁止件13，使其全部插入对应的分度槽23内，并上紧锁止件上的螺钉，便完成了上述工装与工件的装配。
[0027]上述实例只为说明本实用新型的技术构思以及特点，其目的在于让本行业技术人员了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种斜楔加工工装，其特征在于: 包括固定座(I)和转动台(2 )，所述固定座上设有内凹圆弧部(11),在所述转动台上设有工件安装面(21)，所述转动台的底部为与所述固定座的内凹圆弧部配合的圆弧面(22)，转动台通过所述圆弧面可转动的装配在所述固定座的内凹圆弧部内； 在所述固定座(I)的内凹圆弧部轴向两端分别设有一挡板(12)，所述挡板的内侧面分别抵住所述转动台轴向的两端面，在所述转动台的圆弧面(22)上周向分布有多个分度槽(23),在所述固定座上设有锁止件(13)，其可插入相应的分度槽(23)内。
2.根据权利要求1所述的斜楔加工工装，其特征在于:所述锁止件(13)为板状构件，其通过一螺钉设在所述固定座(I)上。
3.根据权利要求1或2所述的斜楔加工工装，其特征在于:所述工件安装面(21)平行于转动台底部的圆弧面(22 )的轴线，在所述工件安装面上开设有T型槽(24 )。
4.根据权利要求1或2所述的斜楔加工工装，其特征在于:在所述转动台(2)的两端面上设有与其圆弧面同轴线的弧形槽(25)，在所述挡板(12)的内侧面上设有定位销(14)，所述定位销插在所述转动台的弧形槽内。
5.根据权利要求1或2所述的斜楔加工工装，其特征在于:在所述转动台(2)的圆弧面的轴向两端均周向分布有分度槽(23)，在所述固定座的轴向两端也各设有两个锁止件(13)，所述每一端的两个锁止件分别设在所述内凹圆弧部(11)的顶部的两侧。
6.根据权利要求1或2所述的斜楔加工工装，其特征在于:所述转动台(2)相对固定座(I)每转过一个分度槽(23)，其转动角度为5°。
7.根据权利要求3所述的斜楔加工工装，其特征在于:所述板状的锁止件(13)的厚度与所述分度槽(23)的宽度一致。
【文档编号】B23Q3/06GK203636422SQ201420017030
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】王章永 申请人:重庆平伟汽车模具股份有限公司