管道焊接辅助装置制造方法
【专利摘要】一种管道焊接辅助装置，包括左支架和尾端支架，尾端支架的上方设有多个转辊，多个转辊的轴线沿左右水平方向设置，多个转辊沿前后方向呈两端转辊高、中间转辊低排列，多个转辊的左端安装在左立板上，多个转辊的右端安装在右立板上，右立板的顶端和左立板的顶端分别呈二端高、中间低的凹弧形，右立板的底端和左立板的底端与尾端支架固定相连，左支架位于尾端支架的左侧，左支架上沿左右水平方向安装有二个支撑轴，二个支撑轴的左端悬空在左支架的左侧，二个支撑轴的左端分别套装有一个转轮，二个转轮的圆周面的顶端与多个转辊的圆周面的顶端相配合。其目的是提供一种可提高工作效率，降低工人劳动强度，提高焊接质量的管道焊接辅助装置。
【专利说明】管道焊接辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道焊接辅助装置。
【背景技术】
[0002]井下的风水管道由于受地质变化、湿度变化、服务时间等因素的影响，有不同程度的锈蚀，对于锈蚀严重的风水管需要在地面车间加工相应长度的管道，在长管两侧焊接钢圈的过程中，需要不断旋转管道，焊接内外连接部分，特别是加工带涂层的管道时，接地线要挂在无涂层处，单人作业费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可提高工作效率，降低工人劳动强度，提高焊接质量的管道焊接辅助装置。
[0004]本实用新型的管道焊接辅助装置，包括左支架和尾端支架，尾端支架的上方设有多个转辊，多个转辊的轴线沿左右水平方向设置，多个转辊沿前后方向呈两端转辊高、中间转辊低排列，多个转辊的左端安装在左立板上，多个转辊的右端安装在右立板上，右立板的板面和左立板的板面位于前后竖直方向，右立板的顶端和左立板的顶端分别呈二端高、中间低的凹弧形，右立板的底端和左立板的底端与尾端支架固定相连，所述左支架位于尾端支架的左侧，左支架上沿左右水平方向安装有二个支撑轴，二个支撑轴的左端悬空在左支架的左侧，二个支撑轴的左端分别套装有一个转轮，二个转轮的圆周面的顶端与多个转辊的圆周面的顶端相配合。
[0005]本实用新型的管道焊接辅助装置，其中所述左支架上焊接有连接接地扁铁，所述转辊的数量为3— 6个。
[0006]本实用新型的管道焊接辅助装置，其中所述尾端支架采用槽钢制成。
[0007]本实用新型的管道焊接辅助装置其包括左支架和尾端支架，分别支撑在需要焊接的管道两端，焊接端的左支架上焊接一扁铁，便于连接接地，左支架上带有二个可旋转的转轮，二个可旋转的转轮支撑住需要焊接的管道的一端，尾端支架上带有可旋转的多个转辊，多个转辊支撑住需要焊接的管道的另一端，由此便于旋转焊接管道，可以满足单人快速焊接管道，省时省力，大大地提高焊接效率和质量，减轻劳动强度。同时通过改变焊接端支架上两转棍的位置，可以满足放置不同尺寸的管道，一架多用。故本实用新型的管道焊接辅助装置具有可提高工作效率，降低工人劳动强度，提高焊接质量的特点。
[0008]下面结合附图对本实用新型的管道焊接辅助装置作进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的管道焊接辅助装置的结构示意图。
【具体实施方式】[0010]如图1所示，本实用新型的管道焊接辅助装置，包括左支架3和尾端支架1，尾端支架I的上方设有多个转辊2，多个转辊2的轴线沿左右水平方向设置，多个转辊2沿前后方向呈两端转辊2高、中间转辊2低排列，多个转辊2的左端安装在左立板4上，多个转辊2的右端安装在右立板7上，右立板7的板面和左立板4的板面位于前后竖直方向，右立板7的顶端和左立板4的顶端分别呈二端高、中间低的凹弧形，右立板7的底端和左立板4的底端与尾端支架I固定相连，左支架3位于尾端支架I的左侧，左支架3上沿左右水平方向安装有二个支撑轴5，二个支撑轴5的左端悬空在左支架3的左侧，二个支撑轴5的左端分别套装有一个转轮6，二个转轮6的圆周面的顶端与多个转辊2的圆周面的顶端相配合。
[0011]上述左支架3上焊接有连接接地扁铁8，转辊2的数量为3— 6个。
[0012]上述尾端支架I采用槽钢制成。
[0013]本实用新型的管道焊接辅助装置可以满足单人快速焊接管道，省时省力，主要左支架3和尾端支架1，分别放置在管道两端，焊接端的左支架3上焊接一扁铁，便于连接接地，左支架3上带有可旋转的转轮6，尾端支架I上带有可旋转的多个转辊2，便于旋转焊接管道，省时省力，大大地提高焊接效率和质量，减轻劳动强度。同时通过改变焊接端支架上两转棍的位置，可以满足放置不同尺寸的管道，一架多用。故本实用新型的管道焊接辅助装置具有可提高工作效率，降低工人劳动强度，提高焊接质量的特点。
[0014]本实用新型的管道焊接辅助装置可以有效地提高焊接效率和质量，满足单人加工、焊接长管，加强了焊件的稳定性。
[0015]本实用新型的管道焊接辅助装置加工简便，使用简单、方便，实用性强，有效地提高了焊接效率，节省大量人力、物力，同时为单人焊接长管的稳定性提供保障，有效地防止焊接过程中管道侧倾、错位等现象，可以广泛地应用于焊接管件的加工车间，降低焊接人员的劳动强度，提高工作效率。
[0016]使用时可将尾端支架I放置在电焊操作台上，将管道尾端放在此尾端支架I上，根据管道长度摆放左支架3，将管道焊接端放在左支架3上，把管道端压在接地扁铁上，根据工作需要转动管道进行焊接。
【权利要求】
1.管道焊接辅助装置，其特征在于:包括左支架(3)和尾端支架(I)，尾端支架(I)的上方设有多个转辊(2)，多个转辊(2)的轴线沿左右水平方向设置，多个转辊(2)沿前后方向呈两端转辊(2)高、中间转辊(2)低排列，多个转辊(2)的左端安装在左立板(4)上，多个转辊(2)的右端安装在右立板(7)上，右立板(7)的板面和左立板(4)的板面位于前后竖直方向，右立板(7 )的顶端和左立板(4 )的顶端分别呈二端高、中间低的凹弧形，右立板(7 )的底端和左立板(4)的底端与尾端支架(I)固定相连，所述左支架(3)位于尾端支架(I)的左侧，左支架(3 )上沿左右水平方向安装有二个支撑轴(5 )，二个支撑轴(5 )的左端悬空在左支架(3)的左侧，二个支撑轴(5)的左端分别套装有一个转轮(6)，二个转轮(6)的圆周面的顶端与多个转辊(2)的圆周面的顶端相配合。
2.根据权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于:所述左支架(3)上焊接有连接接地扁铁(8)，所述转辊(2)的数量为3—6个。
3.根据权利要求2所述的管道焊接辅助装置，其特征在于:所述尾端支架(I)采用槽钢制成。
【文档编号】B23K37/00GK203751553SQ201420023182
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2013年12月29日
【发明者】温波, 李玉敏, 姜瑞安, 李继涛 申请人:龙口矿业集团有限公司