一种数控开槽的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控开槽机，包括工作台和刀架座，工作台的两侧各设有一块墙板，工作台的上面设有横梁，横梁的下面设置有若干个压料装置，横梁的后方设置有送料装置；其特征在于：所述送料装置中，框架安装于工作台上，在框架两侧安装有两根送料滚珠丝杠和两根送料导轨，送料滚珠丝杠上装配有送料螺母座，送料导轨上装配有滑座；送料伺服电机安装在框架上，送料伺服电机的输出轴端安装主动同步带轮，两根送料滚珠丝杠的后端固定安装有从动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接传动；送料杆与送料螺母座和滑座固定连接，送料杆上安装着若干个送料夹钳。本实用新型结构巧妙，采用同步带传动，有效降低噪声，改善工作环境。
【专利说明】一种数控开槽机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属板料折弯前切削加工的专用设备，具体地说是一种数控开槽机。
【背景技术】
[0002]金属板料在折弯前需要刨V型槽，以使板料折弯后的圆角能够达到所需要的形状。原有开槽机的结构见图1，其动作过程如下:压料装置的压板31压住钢板一侧边缘，电机30通过丝杆28和传动轴29带动横梁34移到指定位置，安装于横梁34上的活动压料的摆臂33随两个连杆32的转动而压住钢板，刀具在调速电机35的带动下沿横梁34移动实现刨削。该开槽机的缺点如下:1、压料装置的摆臂33压料时位置与刀具的距离很近，当刨削完成退刀时摆臂33不可松开，否则会碰到刀具，所以退刀与松开定位装置不可同时进行，工作效率低；2、机器经过长时间工作后，工作台面易出现压痕，影响工作台面平面度，影响开槽质量；3、工作台的移动是由两组伞齿轮传动丝杆，工作噪声很大，影响工作环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种数控开槽机，其结构巧妙，用同步带传动取代伞齿轮传动，有效降低噪声，改善工作环境。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种数控开槽机，包括工作台和刀架座，工作台的两侧各设有一块墙板，工作台的上面设有横梁，所述横梁固定安装于两块墙板上；所述横梁上设置有水平横向布置且相互平行的导轨及齿条，所述刀架座上设置有滑块及调速电机，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述调速电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述刀架伺服电机的输出轴向下连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上装配有与其形成螺纹传动配合的螺母座；所述刀架座内设有能够上下移动的刀架，所述刀架与滚珠丝杠上的螺母座固定连接，所述刀架的下部安装有刀具；所述横梁的下面设置有若干个压料装置；横梁的后方设置有送料装置；其特征在于:所述送料装置包括送料夹钳、支架、送料滚珠丝杠、送料导轨、送料伺服电机、主动同步带轮、同步带、滑座、送料螺母座、从动同步带轮和送料杆，所述支架安装于工作台上，在支架工作台上分别装有两根送料滚珠丝杠和两根送料导轨，所述送料滚珠丝杠上装配有与其形成螺纹传动配合的送料螺母座，所述送料导轨上装配有与其形成滑动配合的滑座；所述送料伺服电机安装在支架上，送料伺服电机的输出轴端安装主动同步带轮，所述两根送料滚珠丝杠的后端固定安装有从动同步带轮，所述主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接传动；所述送料杆与送料螺母座和滑座固定连接，送料杆上安装着若干个送料夹钳。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述支架上还安装有两个张紧同步带轮。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述压料装置包括压料支架、气缸、气缸接头、L形压杆、销轴，所述压料支架安装在横梁上，气缸安装在压料支架上，气缸的活塞杆端通过气缸接头与L形压杆的一端铰连，L形压杆的折弯部通过销轴铰装在压料支架上，气缸的活塞杆伸缩带动L形压杆绕销轴摆转，L形压杆另一端与工作台的台面配合，以压紧或松开板料。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述L形压杆另一端安装有聚氨酯压脚垫。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的台面上对应刀架刀具的部位设置有淬硬钢板。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0010](I)本实用新型结构巧妙，采用同步带传动取代伞齿轮传动，有效降低噪声，改善工作环境。
[0011](2)本实用新型在工作台的台面上对应刀架刀具的部位设置了淬硬钢板，刨削工作在此部位进行，可以保证刨削区域台面的平面度，保证加工质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为原有开槽机的结构主视图。
[0013]图2为本实用新型实施例的结构主视图。
[0014]图3为本实用新型实施例的结构附视图。
[0015]图4为图3的A-A向局部剖视图。
[0016]图5为图2中压料装置的结构示意图。
[0017]图6为图5的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图所示:实施例中的开槽机主要由工作台1、墙板2、横梁3、齿条4、导轨5、压料装置6、刀架座7、刀架伺服电机8、滚珠丝杠9、螺母座10、调速电机11、数控系统12刀架13、刀具14、送料夹钳15、支架16、送料滚珠丝杠17、送料导轨18、送料伺服电机19、主动同步带轮20、张紧同步带轮21、同步带22、滑座23、送料螺母座24、从动同步带轮25、送料杆26和淬硬钢板27等组成。
[0020]如图2、图3所示，所述工作台I的两侧各设有一块墙板2，工作台I的上面设有横梁3，所述横梁3固定安装于两块墙板2上；所述横梁3上设置有水平横向布置且相互平行的导轨5及齿条4，所述刀架座7上设置有滑块及调速电机11，所述滑块与所述导轨5滑动连接，所述调速电机11的输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条4啮合；所述刀架伺服电机8的输出轴向下连接有滚珠丝杠9，所述滚珠丝杠9上装配有与其形成螺纹传动配合的螺母座10 ;所述刀架座7内设有能够上下移动的刀架13，所述刀架13与滚珠丝杠9上的螺母座10固定连接，所述刀架13的下部安装有刀具14。
[0021 ] 如图2、图3所示，所述横梁3的下面设置有若干个压料装置6。本实用新型实施例提供了一种如图5、图6所示的压料装置6，其主要由压料支架6.1、气缸6.2、气缸接头6.3、L形压杆6.4、销轴6.5和聚氨酯压脚垫6.6组成，所述压料支架6.1安装在横梁3上，气缸
6.2安装在压料支架6.1上，气缸6.2的活塞杆端通过气缸接头6.3与L形压杆6.4的一端铰连，L形压杆6.4的折弯部通过销轴6.5铰装在支架6.1上，气缸6.2的活塞杆伸缩带动L形压杆6.4绕销轴6.5摆转，L形压杆6.4另一端与工作台I的台面配合，以压紧或松开板料。为了压紧装置避免损伤板料，所述L形压杆6.4另一端安装有软质的聚氨酯压脚垫
6.6。
[0022]所述横梁3的后方设置有送料装置，该送料装置的结构如图图4所示，其主要由送料夹钳15、支架16、送料滚珠丝杠17、送料导轨18、送料伺服电机19、主动同步带轮20、同步带22、滑座23、送料螺母座24、从动同步带轮25和送料杆26组成，所述支架16安装于工作台I上，在工作台I上分别安装两根送料滚珠丝杠17和两根送料导轨18，所述送料滚珠丝杠17上装配有与其形成螺纹传动配合的送料螺母座24，所述送料导轨18上装配有与其形成滑动配合的滑座23 ;所述送料伺服电机19安装在支架16上，送料伺服电机19的输出轴端安装主动同步带轮20，所述两根送料滚珠丝杠17的后端固定安装有从动同步带轮25,所述主动同步带轮20与从动同步带轮25通过同步带22连接传动；所述送料杆26与送料螺母座24和滑座23固定连接，送料杆26上安装着若干个送料夹钳15。
[0023]如图2、图3所示，为了提高同步带22传动的精确度，所述支架16上还安装有两个张紧同步带轮21。
[0024]如图3所示,所述工作台I的台面上对应刀架13刀具14的部位设置了淬硬钢板27，刨削工作在此部位进行，可以保证刨削区域台面的平面度，保证加工质量。
[0025]如图2、图3所示，本实用新型通过数控系统12控制。
[0026]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0027]待加工的板料的一侧由送料夹钳15夹持，送料伺服电机19动作，主动同步带轮20通过同步带22带动从动同步带轮25同步转动,从而带动两根送料滚珠丝杠17转动,送料滚珠丝杠17上的送料螺母座24带动送料杆26向前移动，从而使送料夹钳15夹持的板料向前移动，在此过程中，滑座23与送料导轨18配合，起导向作用。
[0028]当板料移动至刨削位置时，压料装置6动作，将板料压紧固定。
[0029]刀架伺服电机8动作，刀架伺服电机8带动滚珠丝杠9转动，滚珠丝杠9上的螺母座10带动刀架13向下移动，将刀架13及刀具14调整至指定刨槽深度，实现垂直进刀量的调节。
[0030]然后调速电机11启动，通过齿轮与齿条4的传动带动刀架座7及其上的部件水平横向移动，实现对板料刨槽。
[0031]刀架座7的水平横向移动行程结束后，一条槽的刨削加工完成，此时刀架伺服电机8控制刀架13及刀具14抬起，刀架座7在调速电机11驱动下返回；当到达初始位置时，送料装置再次动作，推动板料移动至下一条槽的位置，进行下条槽的刨槽。
【权利要求】
1.一种数控开槽机，包括工作台(I)和刀架座(7)，工作台(I)的两侧各设有一块墙板(2)，工作台(I)的上面设有横梁(3)，所述横梁(3)固定安装于两块墙板(2)上；所述横梁(3)上设置有水平横向布置且相互平行的导轨(5)及齿条(4)，所述刀架座(7)上设置有滑块及调速电机(11)，所述滑块与所述导轨(5)滑动连接，所述调速电机(11)的输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条(4)啮合；所述刀架伺服电机(8)的输出轴向下连接有滚珠丝杠(9)，所述滚珠丝杠(9)上装配有与其形成螺纹传动配合的螺母座(10);所述刀架座(7)内设有能够上下移动的刀架(13)，所述刀架(13)与滚珠丝杠(9)上与螺母座(10)固定连接，所述刀架(13)的下部安装有刀具(14);所述横梁(3)的下面设置有若干个压料装置(6);横梁(3)的后方设置有送料装置；其特征在于:所述送料装置包括送料夹钳(15)、支架(16)、送料滚珠丝杠(17)、送料导轨(18)、送料伺服电机(19)、主动同步带轮(20)、同步带(22)、滑座(23)、送料螺母座(24)、从动同步带轮(25)和送料杆(26)，所述支架(16)安装于工作台(I)上，在工作台(I)上两侧安装有两根送料滚珠丝杠(17)和两根送料导轨(18)，所述送料滚珠丝杠(17)上装配有与其形成螺纹传动配合的送料螺母座(24)，所述送料导轨(18)上装配有与其形成滑动配合的滑座(23);所述送料伺服电机(19)安装在支架(16)上，送料伺服电机(19)的输出轴端安装主动同步带轮(20)，所述两根送料滚珠丝杠(17)的后端固定安装有从动同步带轮(25),所述主动同步带轮(20)与从动同步带轮(25)通过同步带(22)连接传动；所述送料杆(26)与送料螺母座(24)和滑座(23)固定连接，送料杆(26)上安装着若干个送料夹钳(15 )。
2.如权利要求1所述的数控开槽机，其特征在于:所述支架(16)上还安装有两个张紧同步带轮(21)。
3.如权利要求1所述的数控开槽机，其特征在于:所述压料装置(6)包括支架(6.1)、气缸(6.2)、气缸接头(6.3)、L形压杆(6.4)、销轴(6.5)，所述支架(6.1)安装在横梁(3)上，气缸(6.2)安装在支架(6.1)上，气缸(6.2)的活塞杆端通过气缸接头(6.3)与L形压杆(6.4)的一端铰连，L形压杆(6.4)的折弯部通过销轴(6.5)铰装在支架(6.1)上，气缸(6.2)的活塞杆伸缩带动L形压杆(6.4)绕销轴(6.5)摆转，L形压杆(6.4)另一端与工作台(I)的台面配合，以压紧或松开板料。
4.如权利要求3所述的数控开槽机，其特征在于:所述L形压杆(6.4)另一端安装有聚氨酯压脚垫(6.6)。
5.如权利要求1所述的数控开槽机，其特征在于:所述工作台(I)的台面上对应刀架(13)刀具(14)的部位设置有淬硬钢板(27)。
【文档编号】B23Q7/00GK203696081SQ201420037181
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】邱建新, 马觉良 申请人:无锡市新大机械有限公司