一种铁芯铆压工装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种铁芯铆压工装装置。一种铁芯铆压工装装置，包括底板，在底板的左右两侧设有左侧面板和右侧面板；所述左侧面板和右侧面板固定连接在底板上，底板右侧设置有多个螺孔；右侧面板上设置有液压缸，所述液压缸穿过右侧面板与活动侧板相连，还包括门板，门板上设置有门柱，门柱通过铰链和设置在左侧面板、右侧面板上的铰链座相连。在地板右侧相应位置设置多个螺孔，可以调节右侧面板的不同位置，从而可对不同宽度和长度的磁极铁芯进行叠压，其生产效率高，降低了生产成本及劳动强度。
【专利说明】一种铁芯铆压工装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种铁芯铆压工装装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于铁芯铆压工装主要是采用手动压紧方式对磁极铁芯进行叠压，但对于长度较长，压装力较大的磁极铁芯，手动压装的压装力难以满足要求，易造成磁极铁芯压不紧，而且手动压紧磁极铁芯对操作者的技能水平要求较高，操作者的体能消耗较大，且难以保证磁极铁芯的叠压质量和生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术中的缺点，提供一种铁芯铆压工装装置，其生产效率高，降低了生产成本和劳动强度且可叠压多种规格的磁极铁芯。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:一种铁芯铆压工装装置，包括底板，在底板的左右两侧设有左侧面板和右侧面板；所述左侧面板和右侧面板固定连接在底板上，底板右侧设置有多个螺孔；右侧面板上设置有液压缸，所述液压缸穿过右侧面板与活动侧板相连，还包括门板，门板上设置有门柱，门柱通过铰链和设置在左侧面板、右侧面板上的铰链座相连。
[0005]作为本实用新型的更进一步技术方案，所述门柱的一端设有通槽，铰链可在通槽内移动。
[0006]本实用新型的有益效果在于:在地板右侧相应位置设置多个螺孔，可以调节右侧面板的不同位置，从而可对不同宽度和长度的磁极铁芯进行叠压，其生产效率高，降低了生产成本及劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0008]图2为本实用新型摆放磁极铁芯后的俯视图。
[0009]图3为本实用新型底板的左视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]如图1至图3所示，一种铁芯铆压工装装置，包括底板1，在底板I的左右两侧设有左侧面板3和右侧面板2 ;所述左侧面板3和右侧面板2固定连接在底板I上，底板右侧设置有多个螺孔；右侧面板2上设置有液压缸9,所述液压缸穿过右侧面板2与活动侧板6相连，还包括门板4，门板4上设置有门柱5，门柱5通过铰链7和设置在左侧面板3、右侧面板2上的铰链座8相连。
[0012]所述门柱的一端设有通槽51，铰链可在通槽内移动。
【权利要求】
1.一种铁芯铆压工装装置，包括底板(1)，在底板(I)的左右两侧设有左侧面板(3)和右侧面板(2);其特征在于:所述左侧面板(3)和右侧面板(2)固定连接在底板(I)上，底板右侧设置有多个螺孔；右侧面板(2)上设置有液压缸(9)，所述液压缸穿过右侧面板(2)与活动侧板(6)相连，还包括门板(4)，门板(4)上设置有门柱(5)，门柱(5)通过铰链(7)和设置在左侧面板(3)、右侧面板(2)上的铰链座(8)相连。
2.如权利要求1所述的一种铁芯铆压工装装置，其特征在于:所述门柱的一端设有通槽(51)。
【文档编号】B21D39/00GK203778623SQ201420048870
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】王厚勇 申请人:江西天元电机制造有限责任公司