一种成型剪脚的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种成型剪脚机，包括底座和裁剪刀具，还包括剪脚气缸、成型气缸、成型模具、计时器、中间继电器和电磁阀，成型模具固定在底座中间，剪脚气缸固定在底座上，剪脚气缸的连杆连接裁剪刀具，裁剪刀具与成型模具相对，成型气缸前端设有压板，压板与成型模具配合，计时器与中间继电器电连接，中间继电器与电磁阀电连接，电磁阀与剪脚气缸的气管、成型气缸的气管连接。该成型剪脚机可以快速将引脚弯折成型并剪掉多余引脚。
【专利说明】一种成型剪脚机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种剪脚机构，具体讲是一种电子元件的成型剪脚机。
【背景技术】:
[0002]电子元件如滤波器线圈在封装时需要将线圈的四个引脚剪短至合适的长度，且还需要将引脚折弯至一定的角度。传统电子元件引脚的剪切、弯脚靠手工处理，速度效率低，费工费时，且引脚剪切、折弯长短不一，影响设备美观，甚至带来产品安全隐患。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以快速将引脚弯折成型并剪掉多余引脚的成型剪脚机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种成型剪脚机，包括底座和裁剪刀具，还包括剪脚气缸、成型气缸、成型模具、计时器、中间继电器和电磁阀，成型模具固定在底座中间，剪脚气缸固定在底座上，剪脚气缸的连杆连接裁剪刀具，裁剪刀具与成型模具相对，成型气缸前端设有压板，压板与成型模具配合，计时器与中间继电器电连接，中间继电器与电磁阀电连接，电磁阀与剪脚气缸的气管、成型气缸的气管连接。
[0005]采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:通过计时器，中间继电器控制电磁阀的开关，从而控制气缸动作，完成对电子元件引脚的成型和裁剪，快速方便而且效果好。
[0006]作为优选，所述成型模具为圆柱体结构，成型模具的圆周壁上设有4个纵向的成型槽，成型模具的下部具有可供裁剪刀具插入的插孔。
[0007]作为优选，所述剪脚气缸有2个，两个剪脚气缸分别位于成型模具两侧。裁剪效果好。
[0008]进一步的，所述成型气缸有4个，4个成型气缸前端的压板分别对应成型模具的4个成型槽。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]附图为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中，1、底座，2、裁剪刀具，3、剪脚气缸，4、成型气缸，5、成型模具，6、计时器，7、中间继电器，8、电磁阀，9、压板。
【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图所示，一种成型剪脚机，包括底座I和裁剪刀具2，还包括2个剪脚气缸3、4个成型气缸4、成型模具5、计时器6、中间继电器7和电磁阀8,成型模具5固定在底座I中间，成型模具5为圆柱体结构，成型模具5的圆周壁上设有4个纵向的成型槽，成型模具5的下部具有可供裁剪刀具2插入的插孔。剪脚气缸3固定在底座I上，并位于成型模具5两侧，剪脚气缸3的连杆连接裁剪刀具2，裁剪刀具2通过剪脚气缸3的运动可以伸入成型模具5的插孔中，成型气缸4前端设有压板9，4个成型气缸4前端的压板9分别对应成型模具5的4个成型槽，计时器6与中间继电器7电连接，中间继电器7与电磁阀8电连接，电磁阀
8与剪脚气缸3以及成型气缸4的气管连接。工作时，通过计时器6控制中间继电器7，中间继电器7控制电磁阀8来控制剪脚气缸3和成型气缸4的运动，从而实现电子元件引脚的成型和剪脚。
[0013]以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种成型剪脚机，包括底座和裁剪刀具，其特征在于:还包括剪脚气缸、成型气缸、成型模具、计时器、中间继电器和电磁阀，成型模具固定在底座中间，剪脚气缸固定在底座上，剪脚气缸的连杆连接裁剪刀具，裁剪刀具与成型模具相对，成型气缸前端设有压板，压板与成型模具配合，计时器与中间继电器电连接，中间继电器与电磁阀电连接，电磁阀与剪脚气缸的气管、成型气缸的气管连接。
2.根据权利要求1所述的成型剪脚机，其特征在于:所述成型模具为圆柱体结构，成型模具的圆周壁上设有4个纵向的成型槽，成型模具的下部具有可供裁剪刀具插入的插孔。
3.根据权利要求1所述的成型剪脚机，其特征在于:所述剪脚气缸有2个，两个剪脚气缸分别位于成型模具两侧。
4.根据权利要求1所述的成型剪脚机，其特征在于:所述成型气缸有4个，4个成型气缸前端的压板分别对应成型模具的4个成型槽。
【文档编号】B21F11/00GK203649241SQ201420049059
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日
【发明者】任社联, 孟宝龙 申请人:杭州锐凯电子有限公司