毛细铜管切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种毛细铜管切割装置，包括固定支座及与所述固定支座相连接的切刀，所述切刀与所述固定支座固定连接，所述固定支座侧面设有一个用于紧固切刀的紧固螺母，所述切刀上设有一个V形槽，所述刀刃位于所述V形槽的内边缘；所述V形槽的夹角范围为25-55°；所述切刀为一边倾斜、一边垂直的切刀；所述切刀上部设有一个定位孔；所述V形槽的内顶端设有一个圆弧。本实用新型通过对切刀进行改进，能够有效的防止在毛细铜管切割过程中产生毛刺现象，降低了切割难度，同时省时省力，节省人力成本，提高了产品质量。
【专利说明】毛细铜管切割装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种毛细铜管切割装置，属于切割设备 领域。
【背景技术】
[0002] 针对目前常用的毛细铜管切割装置，通常采用剪刀或者类似剪刀的切割装置进行 切割，甚至有的采用电锯进行切割，切割难度大，切割进度慢且费时费力，尤其在切割时容 易产生毛刺现象，对一些要求精度高的设备，无法应用带毛刺的毛细铜管，造成了产品质量 的下降，从而导致了利润的下降。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种毛细铜管切割装置，解决了传统 毛细铜管切割难度大、切完后存在毛刺的问题。
[0004] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种毛细铜管切割装置，包括固 定支座及与所述固定支座相连接的切刀，所述切刀与所述固定支座固定连接，所述固定支 座侧面设有一个用于紧固切刀的紧固螺母，所述切刀上设有一个V形槽，所述刀刃位于所 述V形槽的内边缘。
[0005] 作为本实用新型的进一步优化，所述V形槽的夹角范围为25-55°。
[0006] 作为本实用新型的进一步优化，所述切刀为一边倾斜、一边垂直的切刀。
[0007] 作为本实用新型的进一步优化，所述切刀上部设有一个定位孔。
[0008] 作为本实用新型的进一步优化，所述V形槽的内顶端设有一个圆弧。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对切刀进行改进，能够有效的防止在 毛细铜管切割过程中产生毛刺现象，降低了切割难度，同时省时省力，节省人力成本，提高 了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为本实用新型切刀的主视示意图；
[0012] 图3为本实用新型切刀的侧视示意图。
[0013] 其中，1、固定支座；2、切刀；3、紧固螺母；4、V形槽；5、定位孔。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0015] 一种毛细铜管切割装置，包括固定支座1及与所述固定支座1相连接的切刀2,所 述切刀2与所述固定支座1固定连接，所述固定支座1侧面设有一个用于紧固切刀2的紧 固螺母3,所述切刀2上设有一个V形槽4,所述刀刃位于所述V形槽4的内边缘。
[0016] 所述V形槽的夹角范围为切刀25-55°。
[0017] 所述切刀2为一边倾斜、一边垂直的切刀2。
[0018] 所述切刀2上部设有一个定位孔5。
[0019]所述V形槽4的内顶端设有一个圆弧。
[0020] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种毛细铜管切割装置，包括固定支座及与所述固定支座相连接的切刀，所述切刀 与所述固定支座固定连接，所述固定支座侧面设有一个用于紧固切刀的紧固螺母，所述切 刀上设有一个V形槽，刀刃位于所述V形槽的内边缘。
2. 根据权利要求1所述的毛细铜管切割装置，其特征在于：所述V形槽的夹角范围为 25-55。。
3. 根据权利要求1所述的毛细铜管切割装置，其特征在于：所述切刀为一边倾斜、一边 垂直的切刀。
4. 根据权利要求1所述的毛细铜管切割装置，其特征在于：所述切刀上部设有一个定 位孔。
5. 根据权利要求1所述的毛细铜管切割装置，其特征在于：所述V形槽的内顶端设有 一个圆弧。
【文档编号】B23D21/00GK203863116SQ201420087784
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】王德聚 申请人:烟台金德精密铜管有限公司