管口定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管口定位装置，包括连接管，连接管一端设置第一伸缩套管，第一伸缩套管前端设置定位凸轴，连接管另一端设置第二伸缩套管，第二伸缩套管上设置模板，模板下端设置接管；模板分为上模板和下模板，上模板和下模板通过螺栓链接。本实用新型有效解决叶滤机制作中的难点，解决了制作叶滤机压力容器设备上的不同平面多管口的横向距离、相对管口的垂直面、管口的统一平面和焊接变形的问题，保证了制作质量，提高制作速度和效率，降低成本，制作了管口定位装置，使制作的设备达到精度标准。
【专利说明】管口定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于设备制造【技术领域】，具体涉及一种管口定位装置。
【背景技术】
[0002]在制作立式叶滤机的压力容器设备过程中，该设备管口数量多，相对位置要求精确度较高，特别是筒体上64个出料管口和集液槽上的64个进料管口误差要求±0.5mm,筒体上的管口能通过机加工，实现管口的尺寸误差，但是集液曹上的管口无法采用机加工工艺，只能采取铆焊制作工艺，而铆焊制作工艺误差控制在±2_。按照画线、开孔、定位、焊接的传统工艺制作难以克服以下问题:
[0003]1、以叶滤机筒体开孔为基准，找正集液槽上的管孔，由于基准面不在同一平面，难以实现两管孔在同一垂直面内；且难以实现集液槽上管口的横向距离；
[0004]2、以叶滤机筒体开孔为基准，找正集液槽上的64个管口，利用直尺确定尺寸，难以实现集液槽上的64个管口在同一平面；
[0005]4、以叶滤机筒体开孔为基准，找正集液槽上的管孔后，焊接集液槽上的管口，产生焊接变形，难以实现管口误差要求。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种管口定位装置，解决制作叶滤机压力容器设备上的不同平面多管口的横向距离、相对管口的垂直面、管口的统一平面和焊接变形的问题，使制作的叶滤机设备达到精度标准。
[0007]本实用新型所述的管口定位装置，包括连接管，连接管一端设置第一伸缩套管，第一伸缩套管前端设置定位凸轴，连接管另一端设置第二伸缩套管，第二伸缩套管上设置模板，模板下端设置接管；模板分为上模板和下模板，上模板和下模板通过螺栓链接。
[0008]连接管与第一伸缩套管和第二伸缩套管均通过锁紧丝钉固定链接。
[0009]连接管3两端均设置小孔，小孔的个数为3 - 5个。
[0010]第一伸缩套管和第二伸缩套管上均优选设置三个锁紧丝钉。优选每90度设置一个锁紧丝钉。
[0011]连接管为90度的弯管。
[0012]第二伸缩套管上同样设置三个锁紧丝钉，优选每90度设置一个锁紧丝钉。
[0013]通过伸缩套管调整横、纵套管尺寸，丝钉固定套管和连接管，实现制作叶滤机压力容器设备的管口尺寸精度标准。伸缩套管调节范围为O?50_。
[0014]本实用新型通过定位凸轴与叶滤机筒体上机加工管孔实现定位；调节伸缩套管实现横向、纵向距离的确定，锁紧丝钉固定已调整好的横向、纵向距离；模板与叶滤机集液槽上的管口相连，实现短管的定位焊接，使叶滤机不同平面管口尺寸精度达到标准的有益效果O
[0015]它适用于在一个设备本体上，有精度要求较高的不同平面连接管口的定位装置。[0016]使用方法:在叶滤机筒体管口和集液槽上待安装的管口位置划中心线开孔，将连接的定位凸轴和第一伸缩套管装入连接管的一端；将连接的模板和第二伸缩套管装入连接管的另一端，按照需要调节第一伸缩套管和第二伸缩套管的长度，紧固锁紧丝钉使之固定成整体装置，将定位凸轴安装到叶滤机筒体管口上，提起接管用连接螺栓和模板连接，将接管和集液槽焊接，完成管口定位焊接。拆下连接螺栓即可拿出定位装置，重复上述工序完成叶滤机的其他管口定位焊接工作。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0018]本实用新型有效解决叶滤机制作中的难点，解决了制作叶滤机压力容器设备上的不同平面多管口的横向距离、相对管口的垂直面、管口的统一平面和焊接变形的问题，保证了制作质量，提高制作速度和效率，降低成本，制作了管口定位装置，使制作的设备达到精度标准。【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构。
[0020]图中，1、定位凸轴，2、伸缩套管，3、连接管，4、伸缩套管，5、模板，6、连接螺栓，7、锁紧丝钉，8、接管，9、集液槽，10、叶滤机管口。
[0021]具体实施方法
[0022]下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例
[0023]如图1，本实施例所述的管口定位装置，包括连接管3，连接管3 —端设置第一伸缩套管2，第一伸缩套管2前端设置定位凸轴1，连接管3另一端设置第二伸缩套管4，第二伸缩套管4上设置模板5，模板5下端设置接管8 ;模板5分为上模板和下模板，上模板和下模板通过螺栓6链接。
[0024]连接管3与第一伸缩套管2和第二伸缩套管4均通过锁紧丝钉7固定链接。
[0025]连接管3两端均设置小孔，小孔的个数为3 - 5个。
[0026]第一伸缩套管和第二伸缩套管上均优选设置三个锁紧丝钉。
[0027]连接管为90度的弯管。
[0028]套管上同样设置三个锁紧丝钉。
[0029]使用方法:在叶滤机筒体管口 10和集液槽9上待安装的管口位置划中心线开孔，将连接的定位凸轴I和第一伸缩套管2装入连接管3的一端；将连接的模板5和第二伸缩套管4装入连接管3的另一端，按照需要调节第一伸缩套管2和第二伸缩套管4的长度，紧固锁紧丝钉7使之固定成整体装置，将定位凸轴I安装到叶滤机筒体管口 10上，提起接管8用连接螺栓6和模板5连接，将接管8和集液槽9焊接，完成管口定位焊接。拆下连接螺栓6即可拿出定位装置，重复上述工序完成叶滤机的其他管口定位焊接工作。
【权利要求】
1.一种管口定位装置，包括连接管(3)，其特征在于，连接管(3) —端设置第一伸缩套管(2)，第一伸缩套管(2)前端设置定位凸轴(1)，连接管(3)另一端设置第二伸缩套管(4)，第二伸缩套管(4)上设置模板(5)，模板(5)下端设置接管(8)，模板(5)分为上模板和下模板，上模板和下模板通过螺栓(6)链接。
2.根据权利要求1所述的管口定位装置，其特征在于，连接管(3)与第一伸缩套管(2 )和第二伸缩套管(4)均通过锁紧丝钉(7)固定链接。
3.根据权利要求1所述的管口定位装置，其特征在于，连接管(3)两端均设置小孔，小孔的个数为3-5个。
【文档编号】B23K37/053GK203712196SQ201420087993
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】周贻录, 李勇娜 申请人:中铝国际山东建设有限公司