一种轴承车削成型槽刀刀片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械刀具领域，尤其涉及一种轴承车削成型槽刀刀片，本实用新型通过将刀片改成正三角形状三个角均设置切削刃，达到三切削刃，增加刀具使用寿命的效果，设置排屑槽及排屑槽的倾斜角度，达到更便利的排屑效果，设置俩越程槽，防止刀片在切削过程中，因所切削的槽，略微超出行程而损坏刀具或工件的效果。
【专利说明】一种轴承车削成型槽刀刀片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械刀具领域，尤其涉及一种轴承车削成型槽刀刀片。
【背景技术】
[0002]轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，而装在机器上专门用来切削轴承成型槽的刀具则称为轴承车削成型槽刀，目前用来车削轴承成型槽的刀片大多为形状为矩形，矩形其中的两个角上设置切削刃，切削刃为尖角状且无排屑槽和越程槽，使用过程中遇到例如排屑困难，多次车削才能完成一道工序的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，提出三角状且具有三条切削刃及排屑槽的一种轴承车削成型槽刀刀片。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种轴承车削成型槽刀刀片，刀片整体呈正三角形，三个角上设置有三条切削刃，分别为第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，三条切削刃的左右两侧均设有越程槽，切削刃呈圆弧状，切削刃朝向圆心一端设置有排屑槽，排屑槽包括第一排屑槽、第二排屑槽和第三排屑槽，第一切削刃、第二切削刃、第三切削刃、越程槽和排屑槽一体形成。
[0006]上述的排屑槽与刀片的上表面存在倾斜角度，倾斜角度为-1°至-3°。
[0007]上述的越程槽包括第一越程槽和第二越程槽。
[0008]上述的刀片厚度为5mm到10mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将刀片改成正三角形状三个角均设置切削刃，达到三切削刃，增加刀具使用寿命的效果，设置排屑槽及排屑槽的倾斜角度，达到更便利的排屑效果，设置俩越程槽，防止刀片在切削过程中，因所切削的槽，略微超出行程而损坏刀具或工件的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种轴承车削成型槽刀刀片的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种轴承车削成型槽刀刀片的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]参考图1和图2，一种轴承车削成型槽刀刀片，刀片整体呈正三角形，三个角上设置有三条切削刃，在原有基础上增加了一条切削刃，使得当其中一条或两条切削刃损坏后，可继续使用第三条切削刃，而无需将刀片作废，切削刃分别为第一切削刃1、第二切削刃2和第三切削刃3，三条切削刃的左右两侧均设有越程槽，切削刃呈圆弧状，根据轴承的槽型所决定，使得一刀切削便可完成一道工序，切削刃朝向圆心一端设置有排屑槽，便于排除铁屑，排屑槽包括第一排屑槽10、第二排屑槽11和第三排屑槽12，第一切削刃1、第二切削刃
2、第三切削刃3、越程槽和排屑槽一体形成。
[0014]上述中:排屑槽与刀片的上表面存在倾斜角度，倾斜角度为-1°至-3°达到最佳的排屑效果，角度过大影响刀具强度，角度过小则排屑效果不明显。
[0015]上述中:越程槽包括第一越程槽5和第二越程槽4，第一越程槽5防止刀片的左侧与工件接触，第二越程槽4防止刀片的右侧与工件接触，因而导致工件报废。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轴承车削成型槽刀刀片，其特征在于:刀片整体呈正三角形，三个角上设置有三条切削刃，分别为第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，三条切削刃的左右两侧均设有越程槽，切削刃呈圆弧状，切削刃朝向圆心一端设置有排屑槽，排屑槽包括第一排屑槽、第二排屑槽和第三排屑槽，第一切削刃、第二切削刃、第三切削刃、越程槽和排屑槽一体形成。
2.根据权利要求1所述的一种轴承车削成型槽刀刀片，其特征在于:所述排屑槽与刀片的上表面存在倾斜角度，倾斜角度为-1°至-3°。
3.根据权利要求1所述的一种轴承车削成型槽刀刀片，其特征在于:所述越程槽包括第一越程槽和第二越程槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴承车削成型槽刀刀片，其特征在于:刀片厚度为5mm到 IOmm0
【文档编号】B23B27/00GK203804244SQ201420105988
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】张伟平 申请人:新昌县丰航机械有限公司