一种实验型封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种实验型封口机，其包括动力导向和封口限位，所述动力导向包括动力底板、动力导杆、导向动力源、动力滑板、动力导套、动力面板、动力回收立板一、动力回收杆、动力回收弹簧、动力回收立板二组成，所述封口限位包括下封口座、下封口芯、下封口退料弹簧、下封口杯、下封口限位螺母、下封口锁紧螺丝、上封口座、上封口压块、上封口芯、上封口退料弹簧、上封口定位圈组成。集合了动力导向、封口限位、外形小巧，操作简单，调节方便，定位准确，加工精度高，适用性强，从而降低成本和提高设计研发及小批量生产的效率。
【专利说明】一种实验型封口机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种实验型封口机，尤其涉及一种圆柱型钢壳实验型封口机。
【背景技术】
[0002]动力导向、封口限位装置，如小型手动磨床左右及前后的移动平台的动力导向，加工中心的左右及前后移动平台的动力导向，液压冲床的冲压限位，大型自动磨床的加工限位等。此外，用于相关机构的设备使用也很广泛。
[0003]现有的圆柱型钢壳实验型封口机的动力导向、封口限位装置都是大型或标准设备；当前，市场上绝大部分厂家生产或使用的都是大型或标准设备，对于生产小型产品或设计开发及实验室制作样品来说，制作样品生产、开发成本过高且操作生产不方便，而标准设备又不能满足小批量试产和实验样品制作生产的小型化，使用户的生产成本过高且生产效率低等困扰。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种实验型封口机，其具有精度高，适用强的特性。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种实验型封口机，其包括动力导向和封口限位，所述动力导向包括动力底板、动力导杆、导向动力源、动力滑板、动力导套、动力面板、动力回收立板一、动力回收杆、动力回收弹簧、动力回收立板二组成，所述封口限位包括下封口座、下封口芯、下封口退料弹簧、下封口杯、下封口限位螺母、下封口锁紧螺丝、上封口座、上封口压块、上封口芯、上封口退料弹簧、上封口定位圈组成。
[0006]进一步地，动力底板可以自由放置在平台上，动力导杆的下端固定在动力底板的上表面，导向动力源固定在动力底板的上表面，动力导套插接在动力滑板的内孔中并紧密配合，动力导套内孔插接在动力导杆中，动力导套通过动力滑板与导向动力源连接，动力滑板下表面与导向动力源的上端面接触连接，动力面板固定在动力导杆的上端并通过导杆与动力底板连接，动力回收立板一固定在动力底板的上表面，动力回收立板一设有螺纹通孔，动力回收杆插接在动力回收立板一的螺纹孔中，动力回收立板二上端面固定在动力滑板的下表面，动力回收立板二设有螺纹通孔，动力回收杆插接在动力回收立板二的螺纹孔中，动力回收弹簧下端倒勾挂在动力回收杆上，动力回收弹簧上端倒勾挂在动力回收杆上，使导向动力源在动力的作用下，推动动力滑板沿动力导杆作规则的上、下反复的移动，因动力底板两侧各设有一组动力回收机构，在动力源动力推出来的作用下，带动动力回收弹簧作拉伸动着，利用弹簧的可拉伸和自动回收的特点，在导向动力源回收不受动力作用时，由动力回收弹簧的回收功能自动回收到位，从而导向动力源在动力的作用下带动动力滑板沿动力导杆用规则的上、下反复移动，间接的带动动力回收弹簧也作规则的拉伸、自动回收运动。
[0007]更进一步地，下封口座固定在动力滑板的上表面，下封口座中间设有定位通孔及台阶，下封口芯插接在下封口座的内孔中，下封口芯外圈设有台阶并通过下封口座中间台阶限位，下封口退料弹簧内径插接在下封口芯的上端，下封口退料弹簧放置在下封口座上端设有的台阶面上，下封口杯内孔插接在下封口芯的上端，下封口杯放置在下封口退料弹簧上端面，下封口限位螺母内螺纹与下封口座上端外螺纹组合成螺纹调节运动系统，下封口限位螺母圆周设有圆周四等分螺纹孔，下封口锁紧螺丝外螺纹与下封口限位螺母圆周螺纹孔组合成螺纹锁紧系统；上封口座固定在动力面板上，上封口座中间设有通孔和台阶，上封口压块固定在上封口芯下端面，上封口芯插接在上封口座的通孔中，并与其高精密活动配合，上封口芯设有台阶，上封口退料弹簧内径插接在上封口芯的上端，上封口退料弹簧放置在上封口芯上端设有的台阶面上，上封口退料弹簧上端面与动力面板下表面接触，上封口定位圈下端精密配合在上封口座的上端台阶孔中，上封口定位圈上端精密配合在动力面板的下表面台阶孔中，使封口限位在导向动力源的动力作用下推到滑板带动下封口座沿动力导杆作规则的上、下运动，并间接的使下封口座与上封口座合模、开模的反复运动，从而使产品达到封口成形后自动开模，通过调节下封口限位螺母可适用于不同产品的高度。
[0008]本实用新型动力底板两侧各设有一组动力回收机构,在动力源动力推出来的作用下，带动动力回收弹簧作拉伸动着，利用弹簧的可拉伸和自动回收的特点，在导向动力源回收不受动力作用时，由动力回收弹簧的回收功能自动回收到位，从而导向动力源在动力的作用下带动动力滑板沿动力导杆用规则的上、下反复移动，间接的带动动力回收弹簧也作规则的拉伸、自动回收运动；下封口杯内孔插接在下封口芯的上端，下封口杯放置在下封口退料弹簧上端面，下封口限位螺母内螺纹与下封口座上端外螺纹组合成螺纹调节运动系统，下封口限位螺母圆周设有圆周四等分螺纹孔，下封口锁紧螺丝外螺纹与下封口限位螺母圆周螺纹孔组合成螺纹锁紧系统，上封口芯设有台阶，上封口退料弹簧内径插接在上封口芯的上端，上封口退料弹簧放置在上封口芯上端设有的台阶面上，上封口退料弹簧上端面与动力面板下表面接触，上封口定位圈下端精密配合在上封口座的上端台阶孔中，上封口定位圈上端精密配合在动力面板的下表面台阶孔中，使封口限位在导向动力源的动力作用下推到滑板带动下封口座沿动力导杆作规则的上、下运动，并间接的使下封口座与上封口座合模、开模的反复运动，从而使产品达到封口成形后自动开模，通过调节下封口限位螺母可适用于不同产品的高度，使生产效率大幅度的提高及生产成本的降低，从而为生产厂家实现利润的最大化。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0010]图1是本实用新型实施例第一例主视图；
[0011]图2是本实用新型实施例第一例府视图；
[0012]图3是本实用新型实施例第一例左视图；
[0013]图4是本实用新型实施例第一例A-A剖视图；
[0014]图5是本实用新型实施例第一例B-B剖视图。【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1-图5，本实用新型实施例提供一种实验型封口机，其包括动力导向I和封口限位2。
[0017]所述动力导向I包括动力底板101、动力导杆102、导向动力源103、动力滑板104、动力导套105、动力面板106、动力回收立板一 107、动力回收杆108、动力回收弹簧109、动力回收立板二 110组成；动力底板101可以自由放置在平台上，动力导杆102的下端固定在动力底板101的上表面，导向动力源103固定在动力底板101的上表面，动力导套105插接在动力滑板104的内孔中并紧密配合，动力导套105内孔插接在动力导杆102中，动力导套105通过动力滑板104与导向动力源103连接，动力滑板104下表面与导向动力源103的上端面接触连接，动力面板106固定在动力导杆102的上端并通过导杆与动力底板101连接，动力回收立板一 107固定在动力底板101的上表面，动力回收立板一 107设有螺纹通孔，动力回收杆108插接在动力回收立板一 107的螺纹孔中，动力回收立板二 110上端面固定在动力滑板104的下表面，动力回收立板二 110设有螺纹通孔，动力回收杆108插接在动力回收立板二 110的螺纹孔中，动力回收弹簧109下端倒勾挂在动力回收杆108上，动力回收弹簧109上端倒勾挂在动力回收杆108上，使导向动力源103在动力的作用下，推动动力滑板104沿动力导杆102作规则的上、下反复的移动，因动力底板101两侧各设有一组动力回收机构，在动力源动力推出来的作用下，带动动力回收弹簧109作拉伸动着，利用弹簧的可拉伸和自动回收的特点，在导向动力源103回收不受动力作用时，由动力回收弹簧109的回收功能自动回收到位，从而导向动力源103在动力的作用下带动动力滑板104沿动力导杆102用规则的上、下反复移动，间接的带动动力回收弹簧109也作规则的拉伸、自动回收运动。
[0018]如图5所示，所述封口限位2包括下封口座201、下封口芯202、下封口退料弹簧203、下封口杯204、下封口限位螺母205、下封口锁紧螺丝206、上封口座207、上封口压块208、上封口芯209、上封口退料弹簧210、上封口定位圈211组成；下封口座201固定在动力滑板104的上表面，下封口座201中间设有定位通孔及台阶，下封口芯202插接在下封口座201的内孔中，下封口芯202外圈设有台阶并通过下封口座201中间台阶限位，下封口退料弹簧203内径插接在下封口芯201的上端，下封口退料弹簧203放置在下封口座201上端设有的台阶面上，下封口杯204内孔插接在下封口芯202的上端，下封口杯204放置在下封口退料弹簧203上端面，下封口限位螺母205内螺纹与下封口座201上端外螺纹组合成螺纹调节运动系统，下封口限位螺母205圆周设有圆周四等分螺纹孔，下封口锁紧螺丝206外螺纹与下封口限位螺母205圆周螺纹孔组合成螺纹锁紧系统；上封口座207固定在动力面板106上，上封口座207中间设有通孔和台阶，上封口压块208固定在上封口芯209下端面，上封口芯209插接在上封口座207的通孔中，并与其高精密活动配合，上封口芯209设有台阶，上封口退料弹簧210内径插接在上封口芯209的上端，上封口退料弹簧210放置在上封口芯209上端设有的台阶面上，上封口退料弹簧210上端面与动力面板106下表面接触，上封口定位圈211下端精密配合在上封口座207的上端台阶孔中，上封口定位圈211上端精密配合在动力面板106的下表面台阶孔中，使封口限位在导向动力源103的动力作用下推到滑板带动下封口座201沿动力导杆102作规则的上、下运动，并间接的使下封口座201与上封口座207合模、开模的反复运动，从而使产品达到封口成形后自动开模，通过调节下封口限位螺母205可适用于不同产品的高度。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种实验型封口机，其特征在于，其包括动力导向和封口限位，所述动力导向包括动力底板、动力导杆、导向动力源、动力滑板、动力导套、动力面板、动力回收立板一、动力回收杆、动力回收弹簧、动力回收立板二组成，所述封口限位包括下封口座、下封口芯、下封口退料弹簧、下封口杯、下封口限位螺母、下封口锁紧螺丝、上封口座、上封口压块、上封口芯、上封口退料弹簧、上封口定位圈组成。
2.如权利要求1所述的实验型封口机，其特征在于:动力底板可以自由放置在平台上，动力导杆的下端固定在动力底板的上表面，导向动力源固定在动力底板的上表面，动力导套插接在动力滑板的内孔中并紧密配合，动力导套内孔插接在动力导杆中，动力导套通过动力滑板与导向动力源连接，动力滑板下表面与导向动力源的上端面接触连接，动力面板固定在动力导杆的上端并通过导杆与动力底板连接，动力回收立板一固定在动力底板的上表面，动力回收立板一设有螺纹通孔，动力回收杆插接在动力回收立板一的螺纹孔中，动力回收立板二上端面固定在动力滑板的下表面，动力回收立板二设有螺纹通孔，动力回收杆插接在动力回收立板二的螺纹孔中，动力回收弹簧下端倒勾挂在动力回收杆上，动力回收弹簧上端倒勾挂在动力回收杆上，使导向动力源在动力的作用下，推动动力滑板沿动力导杆作规则的上、下反复的移动，因动力底板两侧各设有一组动力回收机构，在动力源动力推出来的作用下，带动动力回收弹簧作拉伸动着，利用弹簧的可拉伸和自动回收的特点，在导向动力源回收不受动力作用时，由动力回收弹簧的回收功能自动回收到位，从而导向动力源在动力的作用下带动动力滑板沿动力导杆用规则的上、下反复移动，间接的带动动力回收弹簧也作规则的拉伸、自动回收运动。
3.如权利要求2所述的实验型封口机.，其特征在于:下封口座固定在动力滑板的上表面，下封口座中间设有定位通孔及台阶，下封口芯插接在下封口座的内孔中，下封口芯外圈设有台阶并通过下封口座中间台阶限位，下封口退料弹簧内径插接在下封口芯的上端，下封口退料弹簧放置在下封口座上端设有的台阶面上，下封口杯内孔插接在下封口芯的上端，下封口杯放置在下封口退料弹簧上端面，下封口限位螺母内螺纹与下封口座上端外螺纹组合成螺纹调节运动系统，下封口限位螺母圆周设有圆周四等分螺纹孔，下封口锁紧螺丝外螺纹与下封口限位螺母圆周螺纹孔组合成螺纹锁紧系统；上封口座固定在动力面板上，上封口座中间设有通孔和台阶，上封口压块固定在上封口芯下端面，上封口芯插接在上封口座的通孔中，并与其高精密活动配合，上封口芯设有台阶，上封口退料弹簧内径插接在上封口芯的上端，上封口退料弹簧放置在上封口芯上端设有的台阶面上，上封口退料弹簧上端面与动力面板下表面接触，上封口定位圈下端精密配合在上封口座的上端台阶孔中，上封口定位圈上端精密配合在动力面板的下表面台阶孔中，使封口限位在导向动力源的动力作用下推到滑板带动下封口座沿动力导杆作规则的上、下运动，并间接的使下封口座与上封口座合模、开模的反复运动，从而使产品达到封口成形后自动开模，通过调节下封口限位螺母可适用于不同产品的高度。
【文档编号】B21D51/10GK203791528SQ201420109857
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】尹旗 申请人:深圳市铭锐祥自动化设备有限公司