一种数控转台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种数控转台，包括液压缸、蝶形弹簧、力矩电动机定子、力矩电动机转子、连接套、转台连接座、中心轴、开式调整垫、角度编码器、工作台、交叉滚子轴承机构、刹紧钢板、刹紧机构和转台底座，液压缸、蝶形弹簧、力矩电动机定子、力矩电动机转子和连接套都安装在转台连接座上，液压缸连接刹紧机构，蝶形弹簧连接刹紧机构，力矩电动机定子连接力矩电动机转子，力矩电动机转子与连接套相连接，中心轴垂直穿过转台连接座，开式调整垫连接转台连接座，本实用新型结构简单，制造容易，精度高、保持性好，已成功应用于高精度卧式加工中心，提高了产品档次和市场竞争力，应用前景广阔。
【专利说明】一种数控转台
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种数控转台。
【背景技术】
[0002]传统的数控转台结构采用伺服电动机通过联轴节或消隙齿轮副带动蜗轮蜗杆副传动。其缺点是机械结构复杂，传动链长，零件数量多，关键零件加工精度要求高、生产制造困难，周期长；使用一段时间后，由于磨损，蜗轮蜗杆副反向间隙增大，需要机械调整等。另外
[0003]由于蜗轮蜗杆副的传动比大，使得数控转台的最高转速受到限制，满足不了数控机床旋转坐标轴进给和快移速度越来越高的要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种数控转台。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种数控转台，包括液压缸、蝶形弹簧、力矩电动机定子、力矩电动机转子、连接套、转台连接座、中心轴、开式调整垫、角度编码器、工作台、交叉滚子轴承机构、刹紧钢板、刹紧机构和转台底座，液压缸、蝶形弹簧、力矩电动机定子、力矩电动机转子和连接套都安装在转台连接座上，液压缸连接刹紧机构，蝶形弹簧连接刹紧机构，力矩电动机定子连接力矩电动机转子，力矩电动机转子与连接套相连接，中心轴垂直穿过转台连接座，开式调整垫连接转台连接座，角度编码器连接中心轴，工作台连接开式调整垫，工作台安装在数控转台的正上方，交叉滚子轴承机构连接转台底座，刹紧钢板连接刹紧机构，刹紧机构安装在转台底座上。
[0007]本实用新型还有这样一些技术特征:
[0008]所述的交叉滚子轴承机构包括下支撑座、压紧螺钉、压紧法兰盘、交叉滚子轴承和上支撑座，压紧螺钉安装在下支撑座上，压紧法兰盘连接下支撑座和压紧螺钉，交叉滚子轴承分别连接下支撑座和上支撑座。
[0009]所述的刹紧机构包括活塞杆、第一调整垫、环形刹紧钢板和第二调整垫，活塞杆连接蝶形弹簧，第一调整垫连接活塞杆，环形刹紧钢板连接第二调整垫。
[0010]所述的蝶形弹簧采用6组蝶形弹簧对转台进行6点强力锁紧。
[0011]本实用新型具有如下有益的效果:
[0012]本实用新型结构简单，制造容易，精度高、保持性好，已成功应用于高精度卧式加工中心，提高了产品档次和市场竞争力，应用前景广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的刹紧机构示意图。[0015]图3为本实用新型的交叉滚子轴承机构示意图。
[0016]其中，1、液压缸，2、蝶形弹簧，3、力矩电动机定子，4、力矩电动机转子，5、连接套，
6、转台连接座，7、中心轴，8、开式调整垫，9、角度编码器，10、工作台，11、交叉滚子轴承机构，12、刹紧钢板，13、刹紧机构，14、转台底座，15、活塞杆，16、第一调整垫，17、环形刹紧钢板，18、第二调整垫，19、下支撑座，20、压紧螺钉，21、压紧法兰盘，22、交叉滚子轴承，23、上支撑座。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0018]实施例1
[0019]一种数控转台，包括液压缸1、蝶形弹簧2、力矩电动机定子3、力矩电动机转子4、连接套5、转台连接座6、中心轴7、开式调整垫8、角度编码器9、工作台10、交叉滚子轴承机构11、刹紧钢板12、刹紧机构13和转台底座14，液压缸1、蝶形弹簧2、力矩电动机定子3、力矩电动机转子4和连接套5都安装在转台连接座6上，液压缸I连接刹紧机构13，蝶形弹簧2连接刹紧机构13，力矩电动机定子3连接力矩电动机转子4，力矩电动机转子4与连接套5相连接，中心轴7垂直穿过转台连接座6，开式调整垫8连接转台连接座6，角度编码器9连接中心轴7，工作台10连接开式调整垫8，工作台10安装在数控转台的正上方，交叉滚子轴承机构11连接转台底座14，刹紧钢板12连接刹紧机构13，刹紧机构13安装在转台底座14上，所述的交叉滚子轴承机构11包括下支撑座19、压紧螺钉20、压紧法兰盘21、交叉滚子轴承22和上支撑座23，压紧螺钉20安装在下支撑座19上，压紧法兰盘21连接下支撑座19和压紧螺钉20，交叉滚子轴承22分别连接下支撑座19和上支撑座23，所述的刹紧机构13包括活塞杆15、第一调整垫16、环形刹紧钢板17和第二调整垫18，活塞杆15连接蝶形弹簧2，第一调整垫16连接活塞杆15，环形刹紧钢板17连接第二调整垫18，所述的蝶形弹簧采用6组蝶形弹簧对转台进行6点强力锁紧。
[0020]实施例2
[0021]转台由力矩电动机直接驱动，没有中间传动环节，实现了“零”反向间隙，刚性好，易加工装配，易维护。力矩电动机所能达到的角加速度比传统的蜗轮蜗杆副传动高5?6倍。由于力矩电动机有极高的静态、动态负载刚性，在高速回转运动下，仍然能保证工作台具有很高的定位精度和重复定位精度。在交叉滚子轴承中，圆柱滚子在呈90°的V形沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直地排列，因此同一个交叉滚子轴承可承受径向、轴向、力矩等多个方向的负荷。交叉滚子轴承的间隔保持器能增大滚子的有效接触长度，这个特点大大提高了工作台的承载能力，增大了工作台动、静态刚性和运转稳定性。
[0022]采用了六点锁紧的方式，刹紧力作用在与转台回转件连接的环形刹紧钢板上，达到了既满足刹紧要求，又不造成大件变形的目的。
[0023]压缩碟形弹簧产生的预压力，通过活塞杆传递给刹紧盘向下压紧刹紧钢板，保证工作台在受到大的切削力时，有足够的刹紧力矩。装配时要配磨调整垫(一组6个)，满足6个刹紧缸刹紧时，刹紧盘产生的刹紧力大小基本一致，保证刹紧状态下工作台不产生角位移；配磨调整垫(一组6个)，要满足6个刹紧缸松开时，调整垫8与刹紧钢板6之间有合适的间隙，间隙通常为0.05?0.1 mm，保证工作台旋转顺畅。
【权利要求】
1.一种数控转台，包括液压缸、蝶形弹簧、力矩电动机定子、力矩电动机转子、连接套、转台连接座、中心轴、开式调整垫、角度编码器、工作台、交叉滚子轴承机构、刹紧钢板、刹紧机构和转台底座，其特征在于:液压缸、蝶形弹簧、力矩电动机定子、力矩电动机转子和连接套都安装在转台连接座上，液压缸连接刹紧机构，蝶形弹簧连接刹紧机构，力矩电动机定子连接力矩电动机转子，力矩电动机转子与连接套相连接，中心轴垂直穿过转台连接座，开式调整垫连接转台连接座，角度编码器连接中心轴，工作台连接开式调整垫，工作台安装在数控转台的正上方，交叉滚子轴承机构连接转台底座，刹紧钢板连接刹紧机构，刹紧机构安装在转台底座上。
2.如权利要求1所述的一种数控转台，其特征在于:所述的交叉滚子轴承机构包括下支撑座、压紧螺钉、压紧法兰盘、交叉滚子轴承和上支撑座，压紧螺钉安装在下支撑座上，压紧法兰盘连接下支撑座和压紧螺钉，交叉滚子轴承分别连接下支撑座和上支撑座。
3.如权利要求1所述的一种数控转台，其特征在于:所述的刹紧机构包括活塞杆、第一调整垫、环形刹紧钢板和第二调整垫，活塞杆连接蝶形弹簧，第一调整垫连接活塞杆，环形刹紧钢板连接第二调整垫。
4.如权利要求1所述的一种数控转台，其特征在于:所述的蝶形弹簧采用6组蝶形弹簧对转台进行6点强力锁紧。
【文档编号】B23Q1/44GK203712288SQ201420112944
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】卞佳林 申请人:卞佳林