紧定螺丝加工车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型是专门用来加工紧定螺丝的车床，其通过工件推进气缸和工件关紧气缸来实现工件的纵向推进和夹紧的，并由高速旋转的成形刀具来快速加工紧定螺丝前端的尖角和锁紧圈，这比起当前靠多个凸轮机构来实现紧定螺丝加工的送料、夹紧、进刀和退刀工作和刀具不旋转工作的加工车床，本实用新型的结构更合理、生产效率更高。
【专利说明】紧定螺丝加工车床
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种车床，尤其是指专门用来加工紧定螺丝的车床。
[0003]【【背景技术】】
[0004]紧定螺丝6，如图1所示，已广泛应用在轴套与轴之间的锁定，其前端包括中心的尖角61和断面是锥形的锁紧圈62，尖角61比锁紧圈62靠前0.2-0.4mm。当前，人们在加工紧定螺丝前端的尖角和锁紧圈时，采用机械手和凸轮方式来实现进给的，先由横向、纵向凸轮机构带动机械手臂将料送到夹头里，再用夹紧凸轮机构夹紧工件后，由进刀凸轮机构进刀加工出尖角和锁紧圈，最后由退刀凸轮机构带动刀具退刀的同时，夹紧凸轮机构松开使成品掉落，即完成了紧定螺丝的尖角和锁紧圈的加工，以此循环地加工紧定螺丝。
[0005]当前，这种通过多个凸轮机构来实现紧定螺丝加工的送料、夹紧、进刀和退刀工作，以及刀具只进行进退工作而不转动工作的机床在加工紧定螺丝前端的尖角和锁紧圈时，势必造成工作效率低下，一般最多只能加工15个/分钟。
[0006]【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构更合理、生产效率大为提高的紧定螺丝加工车床。
[0008]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案:
[0009]一种紧定螺丝加工车床，其包括有机床主体，设在机床主体上的送料机构、车刀旋转装置、工件推进机构和工件夹紧机构，其中:
[0010]所述送料机构包括有送料盘和上端与送料盘出口端对接、下端向下倾斜斜向工件夹紧机构的下料桥；
[0011]所述车刀旋转装置包括有主轴箱和安装在主轴箱输出轴上的成形刀具，成形刀具在转动后就可以同时加工出紧定螺丝前端的尖角和尖尖的锁紧圈；
[0012]所述工件推进机构包括有工件推进气缸、由工件推进气缸驱动纵向往返滑行的纵向滑台；
[0013]所述工件夹紧机构包括有安装在纵向滑台上的开合夹片固定块、开合夹片活动块和驱动开合夹片活动块水平横向往返滑行的工件夹紧气缸；所述开合夹片活动块、开合夹片固定块在相对面的上部分别开有与待加工紧定螺丝相匹配的半圆形夹口，在所述开合夹片活动块的下部设有承托待加工紧定螺丝的承接台，在所述开合夹片固定块的下部设有避让该承接台的避让缺口。
[0014]在对上述紧定螺丝加工车床的改进方案中，该成形刀具由两块刀片组成。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:它通过工件推进气缸和工件关紧气缸来实现工件的纵向推进和夹紧的，并由高速旋转的成形刀具来快速加工紧定螺丝前端的尖角和锁紧圈，这比起当前靠多个凸轮机构来实现紧定螺丝加工的送料、夹紧、进刀和退刀工作和刀具不旋转工作的加工车床，本实用新型的结构更合理、生产效率更高。 [0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述:
[0017]【【专利附图】
【附图说明】】[0018]图1是紧定螺丝的纵断面示意图；
[0019]图2是本实用新型实施例的结构示意图；
[0020]图3是图2的A-A向剖视图。
[0021]【【具体实施方式】】
[0022]本实用新型为一种紧定螺丝加工车床，如图2、3所示，其包括有机床主体1，设在机床主体I上的送料机构2、车刀旋转装置3、工件推进机构4和工件夹紧机构5，其中:
[0023]所述送料机构2包括有送料盘21和上端与送料盘出口端对接、下端向下倾斜斜向工件夹紧机构5的下料桥22 ；
[0024]所述车刀旋转装置3包括有主轴箱31和安装在主轴箱输出轴上的成形刀具32，成形刀具在转动后就可以同时加工出紧定螺丝6前端的尖角61和尖尖的锁紧圈62，车刀的旋转工作既可以提高工作效率，又可以提高车刀的使用寿命(比起当前只进退工作而不转动的车刀来说);[0025]所述工件推进机构4包括有工件推进气缸41、由工件推进气缸41驱动纵向往返滑行的纵向滑台42,在俯视方向上其滑行方向与主轴箱输出轴同处一条线；
[0026]所述工件夹紧机构5包括有安装在纵向滑台42上的开合夹片固定块51、开合夹片活动块52和驱动开合夹片活动块52水平横向往返滑行的工件夹紧气缸53 ;所述开合夹片活动块52、开合夹片固定块51在相对面的上部分别开有与待加工紧定螺丝6相匹配的半圆形夹口 521、511，在所述开合夹片活动块52的下部设有承托待加工紧定螺丝6的承接台522，在所述开合夹片固定块51的下部设有避让该承接台522的避让缺口 512，当开合夹片活动块52、开合夹片固定块51合拢时由它们的半圆形夹口 521、511来夹紧螺丝的待夹部位，这时承接台522滑进并插入到避让缸口 512中，完成螺丝的夹紧工作。
[0027]本实用新型在工作时，送料机构2的送料盘21通过水平转动将待加工紧定螺丝6按要求有规律排列好后输送往下料桥22中，最下面的那颗待加工紧定螺丝6首先从开合夹片活动块52的半圆形夹口 521处滑落到承接台522上时，工件夹紧气缸53开始工作推动开合夹片活动块52横向滑向开合夹片固定块51来夹紧螺丝；接下来，工件推进气缸41推动纵向滑台42及其上处于夹紧状态的开合夹片固定块51和开合夹片活动块52 —起纵向滑向车刀旋转装置3，当夹紧的螺丝碰到高速旋转的成形刀具32时就可以即时加工出紧定螺丝的尖角61和锁紧圈62 了 ；然后，工件推进气缸41开始带动纵向滑台42纵向复位的同时，工件夹紧气缸53也使开合夹片活动块52横向复位，这时一旦其承接台522离开对紧定螺丝成品承托，成品就会自动掉落，这样就完成了一颗紧定螺丝前端的尖角和锁紧圈的加工，以此周而复始地工作。
[0028]从上可以看出，本实用新型通过工件推进气缸41和工件夹紧气缸53来实现工件的纵向推进和横向夹紧的，并由高速旋转的成形刀具32来快速加工紧定螺丝前端的尖角和锁紧圈，这比起当前靠多个凸轮机构来实现紧定螺丝加工的送料、夹紧、进刀和退刀工作和刀具不旋转工作的加工车床，本实用新型的结构更合理、生产效率更高，可达到80颗/分钟。
[0029]在本实施例中，成形刀具32由两块刀片321组成，这样可根据需要随时调速这两块刀片的夹角，来加工出所需要角度的尖角和锁紧圈。
[0030]尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
【权利要求】
1.一种紧定螺丝加工车床，其特征在于，包括有机床主体，设在机床主体上的送料机构、车刀旋转装置、工件推进机构和工件夹紧机构，其中: 所述送料机构包括有送料盘和上端与送料盘出口端对接、下端向下倾斜斜向工件夹紧机构的下料桥； 所述车刀旋转装置包括有主轴箱和安装在主轴箱输出轴上的成形刀具，成形刀具在转动后就可以同时加工出紧定螺丝前端的尖角和尖尖的锁紧圈； 所述工件推进机构包括有工件推进气缸、由工件推进气缸驱动纵向往返滑行的纵向滑台； 所述工件夹紧机构包括有安装在纵向滑台上的开合夹片固定块、开合夹片活动块和驱动开合夹片活动块水平横向往返滑行的工件夹紧气缸；所述开合夹片活动块、开合夹片固定块在相对面的上部分别开有与待加工紧定螺丝相匹配的半圆形夹口，在所述开合夹片活动块的下部设有承托待加工紧定螺丝的承接台，在所述开合夹片固定块的下部设有避让该承接台的避让缺口。
2.根据权利要求1所述的紧定螺丝加工车床，其特征在于，该成形刀具由两块刀片组成。
【文档编号】B23B5/00GK203751340SQ201420115931
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】刘岗 申请人:刘岗