一种平装式可转位螺纹车刀刀片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平装式可转位螺纹车刀刀片，该刀片在其下端面与中心孔孔壁的相交处倒有圆角，即中心孔孔壁与下端面之间采用圆弧过渡，这样刀片安装后，在中心孔和刀垫的接触区域可产生一个环形的空隙，从而可避免中心孔底端边缘毛刺带来的定位误差问题，并且安装刀片时，中心孔或者螺钉上残留的铁渣会落在这个环形空隙中，使这些铁渣不会处于刀片和刀垫的接触端面上，从而可有效减小定位误差和震动问题。
【专利说明】一种平装式可转位螺纹车刀刀片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺纹车刀刀片，特别是涉及一种平装式可转位螺纹车刀刀片。
【背景技术】
[0002]目前，公知的平装式螺纹车刀是由刀片、刀垫、刀体和夹紧螺钉构成的，由于所采用的刀片在加工时，其中心孔和刀片底端面交界处易产生毛刺，且安装时，由于刀片紧贴刀垫的定位面，并用螺钉夹紧，因此毛刺会使刀片的下端面和刀垫产生间隙而达不到紧密配合，从而增大定位误差。另外，在刀片的现场加工中，难免会出现一些微小的铁渣残留在刀片的中心孔中，安装刀片的时候，工人师傅不可能把铁渣完全清除干净，这些残留的铁渣由于重力和磁化作用会处于中心孔的下端，即刀片和刀垫接触的位置，从而使刀片和刀垫不能紧密配合，即产生假定位，最终引起定位误差和加工误差，并且这些铁渣随着刀片的震动还会进一步粉碎或者脱离刀片一刀垫接触面，从而使刀片和刀垫之间形成间隙而导致刀片松动，震动加剧，甚至产生崩刃。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能有效减小定位误差的平装式可转位螺纹车刀刀片。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是:在刀片与刀垫接触的下端面与中心孔的孔壁相交处倒有圆角，即中心孔的孔壁与下端面之间采用圆弧过渡。
[0005]上述圆角的半径为0.3—0.6mm。
[0006]本实用新型由于在刀片的下端面中心孔处加工有倒圆角，因此在刀片的中心孔和刀垫的接触区域形成了一环形空隙，从而可避免因毛刺的存在而使刀片的下端面和刀垫不能紧密配合；同时在安装刀片时，中心孔或者螺钉上残留的铁渣会沿着孔壁落在这个环形空隙中，不会再存于刀片和刀垫的接触端面上，从而可大大减小定位误差和震动问题；另外在更换刀口的时候，环形空隙中留下的铁渣可以轻易用手清除，从而可避免铁渣的积累。
[0007]综上，本实用新型的螺纹车刀刀片具有如下优点:(1)可大大减小定位误差和加工误差，避免刀具使用时的剧烈震动，防止刀口崩刃，延长刀具寿命；(2)可使螺纹车刀刀片的安装更加紧凑；(3)结构简单，便于加工和铁渣的清除。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的俯视图。
[0009]图2为图1的A-A视图。
[0010]图3为本实用新型刀片的安装结构图。
[0011]图4为图3中I处的放大图。
[0012]图中:1 一夹紧螺钉 2—刀片 201—圆角 3—刀垫4一刀杆 5—环形空隙
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本实用新型的平装式可转位螺纹刀片在与刀垫3接触的下端面与中心孔的孔壁相交处倒有半径为0.5mm的圆角201，即中心孔的孔壁与下端面之间采用圆弧过渡。由于螺纹刀片大多采用硬质合金制造，其硬度很高，不能进行切削，并且磨削效果也很差，故在制做刀片2的毛坯时就要加工出这个圆角。
[0014]本实用新型平装式可转位螺纹刀片的安装结构如图3所示，包括夹紧螺钉1、刀片
2、刀垫3和刀杆4，安装时先将刀杆4及刀垫3擦拭干净，定位面紧贴，再将刀片2擦拭干净后紧贴定位面放在刀垫3上，对齐中心孔，旋紧夹紧螺钉I即可，安装后在刀片2的中心孔和刀垫3的接触区域产生一环形空隙5，如图4所示。每次更换刀口的时候需先清除中心孔、夹紧螺钉I和刀垫3上的铁渣。
[0015]以上所述仅为本实用新型优选实施例之一，需要指出的是，对本领域普通技术人员在不脱离本实用新型使用原理的前提下，还可以做若干变型及改进，也应视为本实用新型保护范围。
【权利要求】
1.一种平装式可转位螺纹车刀刀片，包括中心孔和与刀垫接触的下端面，其特征在于:所述下端面与中心孔孔壁相交处倒有圆角，即中心孔孔壁与下端面之间采用圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的一种平装式可转位螺纹车刀刀片，其特征在于:所述圆角的半径为 0.3一0.6mm。
【文档编号】B23G5/00GK203956260SQ201420117624
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】龚一龙, 王力, 田红, 王存忠 申请人:成都大学, 成都市迈瑞斯科技有限公司