E1端子焊接夹具的制作方法
【专利摘要】E1端子焊接夹具，涉及焊接领域。为了解决E1端子焊点出现虚焊、假焊和毛刺现象的问题，也是为了解决焊接E1端子时操作复杂的问题。鳄鱼夹用于夹住E1端子，方向调节部件、两片金属片和鳄鱼夹固定部件用于调节焊接E1端子时的E1端子焊接夹具的方向，右端开口的U形底座和可调节螺丝用于固定E1端子焊接夹具的安装位置。鳄鱼夹的固定端的末尾插入鳄鱼夹固定部件的凹槽内，且由一个扁头螺丝杆固定，二号圆球夹在两片金属片的圆形通孔之间，一号圆球夹在两片金属片的另两个圆形通孔之间，两片金属片由另一个扁头螺丝杆固定，方向调节部件的三号圆柱体的侧壁与右端开口的U形底座的左侧外侧壁紧密接触且固定连接。本实用新型适用于E1端子的焊接。
【专利说明】E1端子焊接夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域。
【背景技术】
[0002]El端子焊接的原理是用低熔点合金焊锡作为焊剂，充填导线和金属端子之间的空隙，使导线和端子形成可靠的电气连接。焊接的操作比较繁琐，先要剥去线头部位上的绝缘层，并刮去导线和金属盒端子表面的氧化膜，然后将刮光的线头放在El端子的空隙处，再在上面涂上助焊剂，并用电烙铁把焊锡焊上。此项工作一般两人进行，一人用钳子夹住El端子，一人用电烙铁焊接。
[0003]在设备安装、调试过程中，由于人员有限，有时El端子焊接只能一人进行，没有专人夹住El端子，导致El端子晃动，焊点出现虚焊、假焊、毛刺等现象，影响El端子焊接质量，并且工作效率降低，影响后续工作的进行。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了解决El端子焊点出现虚焊、假焊和毛刺现象的问题，也是为了解决焊接El端子时操作复杂的问题。本实用新型提供El端子焊接夹具。
[0005]El端子焊接夹具，它包括螺丝杆、螺母、蝶形螺母、2个扁头螺丝杆、鳄鱼夹、方向调节部件、两片金属片、鳄鱼夹固定部件、右端开口的U形底座和可调节螺丝；
[0006]方向调节部件包括一号圆球、一号圆柱体、二号圆柱体和三号圆柱体，所述一号圆球固定在所述一号圆柱体的一端，所述一号圆柱体的另一端固定在二号圆柱体的一端，所述二号圆柱体的另一端固定在三号圆柱体的一端，所述一号圆柱体、二号圆柱体和三号圆柱体同轴，且一号圆球的球心位于一号圆柱体的轴线上，三号圆柱体的柱体的侧壁上开有一个一号圆形通孔，该一号圆形通孔的轴线与所述三号圆柱体的轴线相互垂直且相交；
[0007]两片金属片的结构相同，该金属片的中间位置设置有固定通孔，在该固定通孔的两侧对称设置有两个圆形通孔，且所述圆形通孔的内径为方向调节部件的一号圆球的直径的三分之一至二分之一；
[0008]鳄鱼夹固定部件包括四号圆柱体、五号圆柱体、六号圆柱体和二号圆球，所述二号圆球固定在所述六号圆柱体的一端，所述六号圆柱体的另一端固定在五号圆柱体的一端，所述五号圆柱体的另一端固定在四号圆柱体的一端，所述四号圆柱体、五号圆柱体和六号圆柱体同轴，且二号圆球的球心位于六号圆柱体的轴线上，四号圆柱体的柱体的侧壁上开有一个螺纹孔，该螺纹孔的轴线与所述四号圆柱体的轴线相互垂直且相交；
[0009]所述方向调节部件的一号圆球的直径与所述鳄鱼夹固定部件的二号圆球的直径相等；
[0010]所述四号圆柱体的另一端沿其轴向开有一个凹槽，所述四号圆柱体的柱体侧面开有一个螺纹孔，该螺纹孔与所述凹槽连通，鳄鱼夹的一个固定端的末尾插入所述凹槽内，采用一个扁头螺丝杆的丝杆嵌入螺纹孔，用于固定所述鳄鱼夹固定端的末尾；[0011]另一个扁头螺丝杆的末端穿过两片金属片的中心的固定通孔之后与蝶形螺母螺纹连接，鳄鱼夹固定部件的二号圆球和方向调节部件的一号圆球对称位于扁头螺丝杆的两侦牝且夹固在两片金属片之间，所述二号圆球位于两片金属片的两个圆形通孔之间，并且所述两个圆形通孔同轴，二号圆球的球心位于所述圆形通孔的轴线上；一号圆球位于两片金属片的另外两个圆形通孔之间，并且所述另外两个圆形通孔同轴，一号圆球的球心位于所述圆形通孔的轴线上；
[0012]方向调节部件的三号圆柱体的侧壁与右端开口的U形底座的左侧外侧壁紧密接触且固定连接；
[0013]右端开口的U形底座的下横梁上设置有螺纹通孔，可调节螺丝与该螺纹通孔螺纹连接。
[0014]方向调节部件的三号圆柱体的侧壁与右端开口的U形底座的左侧外侧壁通过螺丝杆及螺母固定连接。
[0015]本实用新型适用于El端子焊接。
[0016]本实用新型所述的El端子焊接夹具，鳄鱼夹用于夹住El端子，方向调节部件、两片金属片和鳄鱼夹固定部件用于调节焊接El端子时的El端子焊接夹具的方向，右端开口的U形底座和可调节螺丝用于固定El端子焊接夹具的安装位置。本实用新型所述的El端子焊接夹具将El端子固定住，使得El端子的焊点不会出现虚焊、假焊、毛刺现象，且使用El端子焊接夹具焊接El端子，操作方便，只需一个人就能完成。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是El端子焊接夹具的结构示意图；
[0018]图2是金属片的结构示意图；
[0019]图3是方向调节部件的结构示意图；
[0020]图4是鳄鱼夹固定部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]【具体实施方式】一:参照图1、图2、图3和图4具体说明本实施方式，本实施方式所述的El端子焊接夹具，它包括螺丝杆1、螺母2、蝶形螺母4、2个扁头螺丝杆6、鳄鱼夹8、方向调节部件3、两片金属片5、鳄鱼夹固定部件7、右端开口的U形底座9和可调节螺丝10 ；
[0022]方向调节部件3包括一号圆球3-1、一号圆柱体3-2、二号圆柱体3_3和三号圆柱体3-4,所述一号圆球3-1固定在所述一号圆柱体3-2的一端,所述一号圆柱体3-2的另一端固定在二号圆柱体3-3的一端，所述二号圆柱体3-3的另一端固定在三号圆柱体3-4的一端，所述一号圆柱体3-2、二号圆柱体3-3和三号圆柱体3-4同轴,且一号圆球3-1的球心位于一号圆柱体3-2的轴线上，三号圆柱体3-4的柱体的侧壁上开有一个一号圆形通孔3-5，该一号圆形通孔3-5的轴线与所述三号圆柱体3-4的轴线相互垂直且相交；
[0023]两片金属片5的结构相同，该金属片5的中间位置设置有固定通孔5-2，在该固定通孔5-2的两侧对称设置有两个圆形通孔5-1，且所述圆形通孔5-1的内径为方向调节部件3的一号圆球3-1的直径的三分之一至二分之一；
[0024]鳄鱼夹固定部件7包括四号圆柱体7-1、五号圆柱体7-2、六号圆柱体7_3和二号圆球7-4，所述二号圆球7-4固定在所述六号圆柱体7-3的一端，所述六号圆柱体7-3的另一端固定在五号圆柱体7-2的一端，所述五号圆柱体7-2的另一端固定在四号圆柱体7-1的一端，所述四号圆柱体7-1、五号圆柱体7-2和六号圆柱体7-3同轴，且二号圆球7-4的球心位于六号圆柱体7-3的轴线上，四号圆柱体7-1的柱体的侧壁上开有一个螺纹孔7-5，该螺纹孔7-5的轴线与所述四号圆柱体7-1的轴线相互垂直且相交；
[0025]所述方向调节部件3的一号圆球3-1的直径与所述鳄鱼夹固定部件7的二号圆球7-4的直径相等；
[0026]所述四号圆柱体7-1的另一端沿其轴向开有一个凹槽，所述四号圆柱体7-1的柱体侧面开有一个螺纹孔7-5，该螺纹孔7-5与所述凹槽连通，鳄鱼夹8的一个固定端的末尾插入所述凹槽内，采用一个扁头螺丝杆6的丝杆嵌入螺纹孔7-5，用于固定所述鳄鱼夹8固定端的末尾；
[0027]另一个扁头螺丝杆6的末端穿过两片金属片5的中心的固定通孔5-2之后与蝶形螺母4螺纹连接，鳄鱼夹固定部件7的二号圆球7-4和方向调节部件3的一号圆球3-1对称位于扁头螺丝杆6的两侧，且夹固在两片金属片5之间，所述二号圆球7-4位于两片金属片5的两个圆形通孔5-1之间，并且所述两个圆形通孔5-1同轴，二号圆球7-4的球心位于所述圆形通孔5-1的轴线上；一号圆球3-1位于两片金属片5的另外两个圆形通孔5-1之间，并且所述另外两个圆形通孔5-1同轴，一号圆球3-1的球心位于所述另外两个圆形通孔5-1的轴线上；
[0028]方向调节部件3的三号圆柱体3-4的侧壁与右端开口的U形底座9的左侧外侧壁紧密接触且固定连接；
[0029]右端开口的U形底座9的下横梁上设置有螺纹通孔，可调节螺丝10与该螺纹通孔螺纹连接。
[0030]【具体实施方式】二:本实施方式是对【具体实施方式】一所述的El端子焊接夹具作进一步说明，本实施方式中，方向调节部件3的三号圆柱体3-4的侧壁与右端开口的U形底座9的左侧外侧壁通过螺丝杆I及螺母2固定连接。
[0031]本实施方式中，螺母2套在螺丝杆I的一端，用于固定连接方向调节部件3的三号圆柱体3-4的侧壁与右端开口的U形底座9的左侧外侧壁，使二者紧密接触。由此，方向调节部件3能够以螺丝杆I为轴，绕螺丝杆I旋转360°，从而方便在不同角度使用El端子焊接夹具，便于工作人员进行El端子的焊接。
[0032]工作原理:工作人员在进行El端子焊接时，El端子数量众多，对El端子进行焊接的过程为:剥去El线头部位上的绝缘层，并刮去导线和金属端子表面的氧化膜，然后将刮光的线头放在El端子的空隙处，再在上面涂上助焊剂，然后将El端子焊接夹具的右端开口的U形底座9安装在桌子、办公桌、窗台、机柜门或机柜侧面，并用可调节螺丝I固定，然后采用El端子焊接夹具的鳄鱼夹夹住El端子，用电烙铁将焊锡焊上，再用专用工具将线缆的屏蔽层与El端子外皮压紧，拧上El端子帽即可，只需一人可以独自、快速、保质保量地完成此项工作。
[0033]当工作人员对El端子进行焊接时，需要在各个角度对El端子进行焊接，本实用新型所述的El端子焊接夹具中，鳄鱼夹固定部件7以四号圆柱体7-1的中轴线为轴旋转360° ;鳄鱼夹固定部件7的二号圆球7-4和方向调节部件3的一号圆球3-1对称位于扁头螺丝杆6的两侧，且夹固在两片金属片5之间，所述二号圆球7-4位于两片金属片5的两个圆形通孔5-1之间，保证了 El端子焊接夹具的鳄鱼夹8在某一方向的位置，方便工作人员在某一角度对El端子进行焊接。
[0034]El端子焊接夹具的安装位置包括桌子、办公桌、窗台、机柜门、机柜侧面等施工场所。本实用新型所述的El端子焊接夹具还具有体积小、重量轻、便于携带的特点，满足任何工作场所El端子焊接的需求，且操作简便灵活，只需一人就能完成El端子的焊接。
【权利要求】
1.El端子焊接夹具，其特征在于，它包括螺丝杆(I)、螺母(2)、蝶形螺母(4)、2个扁头螺丝杆(6)、鳄鱼夹(8)、方向调节部件(3)、两片金属片(5)、鳄鱼夹固定部件(7)、右端开口的U形底座(9)和可调节螺丝(10)； 方向调节部件(3)包括一号圆球(3-1)、一号圆柱体(3-2)、二号圆柱体(3-3)和三号圆柱体(3-4)，所述一号圆球(3-1)固定在所述一号圆柱体(3-2)的一端，所述一号圆柱体(3-2)的另一端固定在二号圆柱体(3-3)的一端，所述二号圆柱体(3-3)的另一端固定在三号圆柱体(3-4)的一端，所述一号圆柱体(3-2)、二号圆柱体(3-3)和三号圆柱体(3-4)同轴，且一号圆球(3-1)的球心位于一号圆柱体(3-2)的轴线上,三号圆柱体(3-4)的柱体的侧壁上开有一个一号圆形通孔(3-5)，该一号圆形通孔(3-5)的轴线与所述三号圆柱体(3-4)的轴线相互垂直且相交； 两片金属片(5)的结构相同，该金属片(5)的中间位置设置有固定通孔(5-2)，在该固定通孔(5-2)的两侧对称设置有两个圆形通孔(5-1)，且所述圆形通孔(5-1)的内径为方向调节部件(3)的一号圆球(3-1)的直径的三分之一至二分之一； 鳄鱼夹固定部件(7)包括四号圆柱体(7-1)、五号圆柱体(7-2)、六号圆柱体(7-3)和二号圆球(7-4)，所述二号圆球(7-4)固定在所述六号圆柱体(7-3)的一端，所述六号圆柱体(7-3)的另一端固定在五号圆柱体(7-2)的一端，所述五号圆柱体(7-2)的另一端固定在四号圆柱体(7-1)的一端，所述四号圆柱体(7-1)、五号圆柱体(7-2)和六号圆柱体(7-3)同轴，且二号圆球(7-4)的球心位于六号圆柱体(7-3)的轴线上，四号圆柱体(7-1)的柱体的侧壁上开有一个螺纹孔(7-5)，该螺纹孔(7-5)的轴线与所述四号圆柱体(7-1)的轴线相互垂直且相交； 所述方向调节部件 (3)的一号圆球(3-1)的直径与所述鳄鱼夹固定部件(7)的二号圆球(7-4)的直径相等； 所述四号圆柱体(7-1)的另一端沿其轴向开有一个凹槽，所述四号圆柱体(7-1)的柱体侧面开有一个螺纹孔(7-5)，该螺纹孔(7-5)与所述凹槽连通，鳄鱼夹(8)的一个固定端的末尾插入所述凹槽内，采用一个扁头螺丝杆(6)的丝杆嵌入螺纹孔(7-5)，用于固定所述鳄鱼夹(8)固定端的末尾； 另一个扁头螺丝杆(6)的末端穿过两片金属片(5)的中心的固定通孔(5-2)之后与蝶形螺母(4)螺纹连接，鳄鱼夹固定部件(7)的二号圆球(7-4)和方向调节部件(3)的一号圆球(3-1)对称位于扁头螺丝杆(6)的两侧，且夹固在两片金属片(5)之间，所述二号圆球(7-4)位于两片金属片(5)的两个圆形通孔(5-1)之间，并且所述两个圆形通孔(5-1)同轴，二号圆球(7-4)的球心位于所述圆形通孔(5-1)的轴线上；一号圆球(3-1)位于两片金属片(5)的另外两个圆形通孔(5-1)之间，并且所述另外两个圆形通孔(5-1)同轴，一号圆球(3-1)的球心位于所述另外两个圆形通孔(5-1)的轴线上； 方向调节部件(3)的三号圆柱体(3-4)的侧壁与右端开口的U形底座(9)的左侧外侧壁紧密接触且固定连接； 右端开口的U形底座(9)的下横梁上设置有螺纹通孔，可调节螺丝(10)与该螺纹通孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的El端子焊接夹具，其特征在于，方向调节部件(3)的三号圆柱体(3-4)的侧壁与右端开口的U形底座(9)的左侧外侧壁通过螺丝杆(I)及螺母(2)固定连接。
【文档编号】B23K3/08GK203712040SQ201420122481
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】高玉梅, 孙延臣, 荆杰, 隋伟香, 刘敏, 于建武, 谭凤洁 申请人:国家电网公司, 国网黑龙江省电力有限公司鸡西供电公司