一种鱼钩成型机中的传送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种鱼钩成型机中的传送机构，包括送料件和驱动该送料件运动送料的驱动件，其特点是所述驱动件为分割器；所述送料件包括至少一个呈圆盘形状的基体，基体的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块；所述基体的中间设有用于与分割器的转轴定位连接的固定轴孔。该方案实施驱动件与送料件装配简单，而且传送机构体积小、送料运转等分准确、精度高，送料平稳。
【专利说明】一种鱼钩成型机中的传送机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鱼钩成型机中的传送机构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，机械全自动鱼钩成型机中的送料件采用的是丝杆传送，在实际应用中丝杆传送时丝杆容易磨损，又由于制作鱼钩的原材料一般为细小的钢丝，钢丝在上料时需要有精准的定位，而且要求在传送过程中平稳传送，不能够有位置的移动，采用丝杆传送时针对这一过程存在调试难度高的问题，另外在丝杆传送过程中需要压板压住后才能进行切刀切割等后续工作，工作进程慢，同时采用丝杆传送只能生产大型号的鱼钩，对一些小型号鱼钩不能够生产。
[0003]另外，现有技术中的驱动送料件运动多采用蜗杆涡轮机构驱动，或是采用拨动送料件使其运动，蜗杆涡轮机构体积大，装配比较麻烦，拨动送料件使其运动的方式运转的精度不高，等分不准确，不能满足机械全自动鱼钩成型机中的送料要求。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于鱼钩成型机中装配简单、体积小、送料运转等分准确、精度高的传送机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种鱼钩成型机中的传送机构，包括送料件和驱动该送料件运动送料的驱动件，其中所述驱动件为分割器；所述送料件包括至少一个呈圆盘形状的基体，基体的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块；所述基体的中间设有用于与分割器的转轴定位连接的固定轴孔。
[0006]优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述分割器的一侧还设有变速器。
[0007]优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述基体仅为一个，其一面设有带孔的套筒，相对的另一面设有带孔的加强筋板，该孔与所述固定轴孔形状、大小相应且同轴。
[0008]优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述基体为两个或两个以上，各个基体的大小且各个基体外圈圆形边缘的吸线口数目均一致并各个基体同轴固定相连，固定相连的各个基体的外圈圆形边缘的吸线口的连线与所述固定轴孔的中心轴线平行。
[0009]优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述位于同轴固定相连的所述多个基体外端的两个基体中一基体其一面设有带孔的套筒，相对的另一个基体的一面设有带孔的加强筋板。
[0010]优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述套筒、加强筋板与所述基体呈一体成型。
[0011]优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述基体为不锈钢基体。
[0012]优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述吸线口沿所述基体的外圈圆形边缘呈等分分布。
[0013]优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述吸线口沿所述基体的外圈圆形边缘呈不等分分布。
[0014]本实用新型技术效果主要体现在以下几个方面:
[0015](I)该送料件基体呈圆盘形状，基体的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块，上料时钢丝在磁铁块的磁力作用下吸附在与钢丝大小相应的吸线口处，定位简便精准，而且在传送运动过程中稳定性好，钢丝位置不会发生偏移。
[0016](2)该驱动件采用分割器，其体积小，对于呈圆盘形状的送料件容易装配，另外其一侧还设有变速器，当圆盘形状的送料件上的吸线口数目不同时，可以根据变速器调整分割器的传送进位，可以满足送料运转的精度要求，而且分割器的使用寿命较长。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1:本实用新型结构示意图；
[0018]图2:本实用新型驱动件结构示意图；
[0019]图3:本实用新型送料件左侧结构示意图；
[0020]图4:本实用新型送料件右侧结构示意图；
[0021]图5:本实用新型送料件右侧结构俯视图；
[0022]图6:本实用新型送料件左侧结构俯视图；
[0023]图7:本实用新型送料件外圈圆形边缘部分结构示意图；
[0024]图8:本实用新型送料件结构侧视图；
[0025]图9:本实用新型送料件有多块基体的左侧结构示意图；
[0026]图10:本实用新型送料件有多块基体的右侧结构示意图。
[0027]图中，各附图标记的含义为:1-送料件，10-吸线口，11-孔槽，12-磁铁口，2-驱动件，3-变速器，4-转轴，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-套筒，8-加强筋板，9-固定轴孔。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0029]如图1?图2所示，一种鱼钩成型机中的传送机构，包括送料件I和驱动该送料件I运动送料的驱动件2，驱动件2为分割器，分割器的一侧还设有变速器3，变速器3包括相互啮合的第一齿轮5和第二齿轮6，第二齿轮6与分割器的内部连接，当圆盘形状的送料件上的吸线口数目不同时，可以根据调整变速器第一齿轮5和第二齿轮6的齿轮数目之比进而调整分割器的传送进位。
[0030]送料件I包括至少一个呈圆盘形状的不锈钢基体，当然基体还可以采用其他材料加工制作而成，基体的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口 10，吸线口 10的口径宽度与其口径深度取决于待生产鱼钩的型号，待生产的鱼钩型号有多种，型号不同时吸线口 10的口径宽度与其口径深度相应的不同，另外吸线口 10沿基体的外圈圆形边缘呈等分分布或是呈不等分分布，该吸线口 10的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽11，各个孔槽11的内部均紧固镶嵌有磁铁块12 ;基体的中间设有用于与分割器的转轴4定位连接的固定轴孔9，固定轴孔9可以为圆形、六角形或是其它形状。
[0031]【实施例1】
[0032]如图3~图8所示，基体仅为一个，其一面设有带孔的套筒7，相对的另一面设有带孔的加强筋板8，该孔与固定轴孔9形状、大小相应且同轴，套筒7、加强筋板8与基体呈一体成型，当然套筒7，加强筋板8也可以为分离部件采用焊接或是其他方式与基体固定连接，另外，套筒7，加强筋板8可以为铁质、铜质或是其它材料构成，如套筒7采用铁质材料，加强筋板8采用铜质材料，并采用焊接方式与基体固定连接成一体。
[0033]【实施例2】
[0034]如图9~图10所示，基体为两个或两个以上，各个基体的大小且各个基体外圈圆形边缘的吸线口 10数目均一致并各个基体同轴固定相连，固定相连的各个基体的外圈圆形边缘的吸线口 10的连线与固定轴孔9的中心轴线平行，位于同轴固定相连的所述多个基体外端的两个基体中一基体其一面设有带孔的套筒7，相对的另一个基体的一面设有带孔的加强筋板8，套 筒7、加强筋板8与其两个基体均呈一体成型，当然套筒7，加强筋板8也可以为分离部件采用焊接或是其他方式与基体固定连接，另外，套筒7，加强筋板8可以为铁质、铜质或是其它材料构成，如套筒I采用铁质材料，加强筋板8采用铜质材料，并采用焊接方式与基体固定连接成一体。
[0035]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种鱼钩成型机中的传送机构，包括送料件和驱动该送料件运动送料的驱动件，其特征在于:所述驱动件为分割器； 所述送料件包括至少一个呈圆盘形状的基体，基体的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块；所述基体的中间设有用于与分割器的转轴定位连接的固定轴孔。
2.按照权利要求1所述的鱼钩成型机中的传送机构，其特征在于:所述分割器的一侧还设有变速器。
3.按照权利要求1所述的鱼钩成型机中的传送机构，其特征在于:所述基体仅为一个，其一面设有带孔的套筒，相对的另一面设有带孔的加强筋板，该孔与所述固定轴孔形状、大小相应且同轴。
4.按照权利要求1所述的鱼钩成型机中的传送机构，其特征在于:所述基体为两个或两个以上，各个基体的大小且各个基体外圈圆形边缘的吸线口数目均一致并各个基体同轴固定相连，固定相连的各个基体的外圈圆形边缘的吸线口的连线与所述固定轴孔的中心轴线平行。
5.按照权利要求4所述的鱼钩成型机中的传送机构，其特征在于:位于同轴固定相连的所述多个基体外端的两个基体中一基体其一面设有带孔的套筒，相对的另一个基体的一面设有带孔的加强筋板。
6.按照权利要求3或5所述的鱼钩成型机中的传送机构，其特征在于:所述套筒、加强筋板与所述基体呈一体成型。
7.按照权利要求1所述的鱼钩成型机中的传送机构，其特征在于:所述基体为不锈钢基体。
8.按照权利要求1所述的鱼钩成型机中的传送机构，其特征在于:所述吸线口沿所述基体的外圈圆形边缘呈等分分布。
9.按照权利要求1所述的鱼钩成型机中的传送机构，其特征在于:所述吸线口沿所述基体的外圈圆形边缘呈不等分分布。
【文档编号】B21F23/00GK203817239SQ201420124811
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】郭永青 申请人:郭永青