一种自动上丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动上丝机，包括支架，所述支架内设有焊芯托轨，焊芯托轨的上下两端分别设有配备有链轮的链轮轴，支架上端设有一与链轮轴连接的减速电机，在所述焊芯托轨上端处设有一钢架，所述钢架下端设有一漏丝槽，所述焊芯托轨的下端设有一接芯槽。本实用新型具有的优点和积极效果是：改变现有的上丝模式，焊芯丝斗由天车吊起改为地牛平拉，不再起高；可提高生产的自动化，降低劳动强度，提高劳动生产率，省去了对天车特种设备和特种设备作业人员的培训与管理；避免放丝过程产生的粉尘，更加安全环保。
【专利说明】-种自动上丝机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及焊条的制造设备，尤其是涉及一种自动上丝机。
【背景技术】
[0002] 在焊条生产过程中，将焊芯装入铁斗后，叉车将其挑到焊条生产线，通过天车用挂 钩吊起放到送丝机旁的支架上，操作人员再断掉丝斗出丝口处的电源，焊芯靠自重自由滑 落到送丝机支架上，再通过送丝机动力系统将焊芯送入压涂机。这种状况下，必须使用特种 设备"天车"将焊芯丝斗（每斗1. 5吨左右）吊到两米高的送丝机支架上，存在安全隐患大、 对操作人员要求高、操作程序繁琐等情况；焊芯斗放到送丝机支架上后，需要一名操作人员 在此岗完成从丝斗手动放丝到送丝机支架上的工作，而且放丝过程中粉尘较大。用完一斗 焊芯后，更换补充时周期长、程序繁琐，对生产影响和人员管理难度很大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种操作简单、提高自动化，降低劳动强度和更 加安全环保的自动上丝机。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动上丝机，包括支 架，所述支架内设有焊芯托轨，焊芯托轨的上下两端分别设有配备有链轮的链轮轴，支架上 端设有一与链轮轴连接的减速电机，在所述焊芯托轨上端处设有一钢架，所述钢架下端设 有一漏丝槽，焊芯托轨的下端设有一接芯槽。
[0005] 进一步，所述钢架上设有一带有感应开关的感应装置，在支架的一侧设有连接感 应装置的电柜箱。
[0006] 进一步，所述接芯槽连接一丝斗架，在漏丝槽下端设有支撑支架的工作台。
[0007] 进一步，所述支架由方钢连接制成。
[0008] 本实用新型具有的优点和积极效果是：
[0009] 1.改变现有的上丝模式，焊芯丝斗由天车吊起改为地牛平拉，不再起高；
[0010] 2.可提高生产的自动化，降低劳动强度，提高劳动生产率，省去了对天车特种设备 和特种设备作业人员的培训与管理；
[0011] 3.避免放丝过程产生的粉尘，更加安全环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是自动上丝机的结构示意图；
[0013] 图2是自动上丝机工作状态时的结构示意图；
[0014] 图中：
[0015] 1、接芯槽 2、焊芯托轨 3、支架
[0016] 4、减速电机 5、链轮轴 6、钢架
[0017] 7、漏丝槽 8、电柜箱 9、工作台
[0018] 10、丝斗架
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：
[0020] 如图1、2所示，本实用新型的一种自动上丝机，包括支架3，和支撑支架3的工作台 9,支架3由方钢连接制成。支架3内设有焊芯托轨2,用于从下往上输送焊芯，焊芯托轨2 的上下两端分别设有配备有链轮的链轮轴5,支架3上端设有一与链轮轴5连接的减速电机 4,在焊芯托轨2上端处设有一钢架6,钢架6下端设有一漏丝槽7,由工作台9支撑，链轮轴 5通过减速电机4带动，将焊芯通过焊芯托轨2运到支架3上端，落入到漏丝槽7当中。
[0021] 钢架6上设有一带有感应开关的感应装置，在支架3的一侧设有电柜箱8,用于控 制感应装置，防止焊芯到达一定高度而满槽的现象。
[0022] 焊芯托轨2的下端设有一接芯槽1，接芯槽1连接一丝斗架10,用于放置并准备输 送焊芯。通过液压地牛车可将焊芯丝斗平拉到接芯槽1处，为焊芯输送到焊芯托轨2上做准 备。这样可省去对天车特种设备人员的培训、资格考证、高空作业及重物悬空等安全隐患， 同时减少人员长时间固定该岗操作，降低劳动强度，增加作业人员自由度，继而达到提高效 率的目的。
[0023] 当丝斗装满丝放置到自动上丝机下方的接芯槽1处时，减速电机4通过带动链轮 轴5的链轮转动，通过焊芯托轨2把下方的焊芯运输到上面的漏丝槽7当中。当漏丝槽7 中的焊芯累积到一定的高度时，这时支架6上的感应开关开始有反应，使减速电机4停止运 转。当漏丝槽7中的焊芯开始消耗的时候，感应开关不起作用，减速电机4正常运转。
[0024] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种自动上丝机，其特征在于：包括支架（3)，所述支架（3)内设有焊芯托轨（2)，焊 芯托轨（2)的上下两端分别设有配备有链轮的链轮轴（5)，支架（3)上端设有一与链轮轴 (5)连接的减速电机（4)，在所述焊芯托轨（2)上端处设有一钢架（6)，所述钢架（6)下端设 有一漏丝槽（7)，所述焊芯托轨（2)的下端设有一接芯槽（1)。
2. 根据权利要求1所述的自动上丝机，其特征在于：所述钢架（6)上设有一带有感应开 关的感应装置，在支架（3)的一侧设有连接感应装置的电柜箱（8)。
3. 根据权利要求1或2所述的自动上丝机，其特征在于：所述接芯槽（1)连接一丝斗架 (10)，在漏丝槽（7)下端设有支撑支架（3)的工作台（9)。
4. 根据权利要求3所述的自动上丝机，其特征在于：所述支架（3)由方钢连接制成。
【文档编号】B23K35/40GK203843386SQ201420131977
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】唐必松 申请人:天津市金桥焊材集团有限公司