一种电机端盖加工用的专用刀架的制作方法
【专利摘要】一种电机端盖加工用的专用刀架，包括装刀部分和固定部分，这两部分连成一体成T形，装刀部分为两条直角边，每条直角边上有1-3个装刀通孔，在装刀通孔中部有紧刀的螺纹孔和装刀通孔相通；固定部分也为两条直角边，每条直角边上有1-3个固架通孔。使用时，先用螺杆通过固定部分的固架通孔将专用刀架固定在车床的刀架上，然后在装刀部分的装刀通孔中，安装好车刀，在螺纹孔中用紧刀螺杆将车刀固定好，轴向运动的车刀安装在一条直角边上，径向运动的车刀安装在另一条直角边上，最后安装上待加工的工件就可以进行加工作业了。通过本专用刀架上的各把刀的依次作业，不用更换刀具，即可将电机端盖上的内圆面和外圆面全部加工完毕。
【专利说明】—种电机端盖加工用的专用刀架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工，即一种电机端盖加工用的专用刀架。
【背景技术】
[0002]车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，一般将工件固定，通过工件的高速旋转以及安装在导轨上的刀架横向或纵向的移动，进行精度加工；电机是工业生产中最常见的装备，端盖是电机上不可少的零件，端盖的加工量是很大的，端盖如图1所示，有4个平面、2个内圆面和2个外圆面，因为刀架上只能安装一把刀具，目前加工这4个圆面要更换多次刀具，费时费力而且影响加工质量。
【发明内容】
[0003]为了克服加工电机端盖要更换多次刀具，费时费力的缺点，本实用新型提出了一种电机端盖加工用的专用刀架的新设计。
[0004]这种电机端盖加工用的专用刀架，包括装刀部分和固定部分，这两部分连成一体成T形，其特征在于，装刀部分为两条直角边，每条直角边上有1-3个装刀通孔，在装刀通孔中部有紧刀的螺纹孔和装刀通孔相通；固定部分也为两条直角边，每条直角边上有1-3个固架通孔。
[0005]使用时，先用螺杆通过固定部分的固架通孔将专用刀架固定在车床的刀架上，然后在装刀部分的装刀通孔中，安装好车刀，在螺纹孔中用紧刀螺杆将车刀固定好，轴向运动的车刀安装在一条直角边上，径向运动的车刀安装在另一条直角边上，最后安装上待加工的工件就可以进行加工作业了。通过本专用刀架上的各把刀的依次作业，不用更换刀具，即可将电机端盖上的2个内圆面和2个外圆面全部加工完毕。省时、省力，而且端盖上各圆柱面的同心度高，各平面的平行度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是待加工的端盖不意图
[0007]图2专用刀架的主视图
[0008]图3专用刀架的俯视图
[0009]图4专用刀架的左视图
[0010]图中:1、装刀部分，2、固定部分，3、装刀通孔，4、装刀通孔，5、螺纹孔，6、固架通孔，
7、8、9、10、待加工的平面，11、12、待加工的内圆面，13、14、待加工的外圆面。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型详细说明如下:
[0012]在图2中(参考图3、图4):这种电机端盖加工用的专用刀架，包括装刀部分I和固定部分2，这两部分连成一体成T形，装刀部分I为两条直角边，一条直角边上有一个竖直的装刀通孔3，在另一条直角边上有三个水平的装刀通孔4，在装刀通孔中部有紧刀的螺纹孔4和装刀通孔相通；固定部分2也为两条直角边，每条直角边上有两个固架通孔6。
[0013]使用时，先用螺杆通过固定部分的固架通孔6将专用刀架固定在车床的刀架上，然后在装刀部分的装刀通孔3和4中，安装好车刀，在螺纹孔5中用紧刀螺杆将车刀固定好，轴向运动的车刀安装在一条直角边上，径向运动的车刀安装在另一条直角边上，最后安装上待加工的工件就可以进行加工作业了。通过本专用刀架上的各把刀的依次作业，不用更换刀具，即可将图1中电机端盖上的两个待加工的内圆面11和12，两个待加工的外圆面13和14，全部加工完毕。省时、省力，而且端盖上各圆柱面的同心度高，各平面的平行度高。
【权利要求】
1.一种电机端盖加工用的专用刀架，包括装刀部分和固定部分，这两部分连成一体成T形，其特征在于，装刀部分为两条直角边，每条直角边上有1-3个装刀通孔，在装刀通孔中部有紧刀的螺纹孔和装刀通孔相通；固定部分也为两条直角边，每条直角边上有1-3个固架通孔。
【文档编号】B23B21/00GK203764999SQ201420149461
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】黄力军, 姚维新, 李艳芳 申请人:湖南金龙电机有限公司