一种手工用深孔丝锥的制作方法
【专利摘要】本实用新型的名称是一种手工用深孔丝锥，涉及一种用手工加工深孔螺纹的丝锥。它主要是解决手工加工深孔螺纹时，丝锥起始段与螺孔底孔的同轴度要求非常高，否则攻丝过程中将无法保证螺孔加工余量的均匀，造成斜孔、乱扣孔，甚至根本无法完成加工，生产效率低，增加企业生产成本的问题。本实用新型是在丝锥的起始端上设有限位结构,限位结构和丝锥切削刃之间设有沟槽。本实用新型通过限位结构对丝锥起始段与待加工工件螺孔底孔的同轴度进行引导和约束，保证螺孔加工余量的均匀性，大大降低了对操作者的技能水平要求，极大地提高了生产效率，降低了企业的生产成本。
【专利说明】一种手工用深孔丝锥
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丝锥，具体地是涉及一种用手工加工深孔螺纹的丝锥。
【背景技术】
[0002]已知手工加工深孔螺纹时，丝锥起始段与待加工工件螺孔底孔的同轴度要求非常高，否则攻丝过程中将无法保证螺孔加工余量的均匀，造成斜孔、乱扣孔，甚至根本无法完成加工；加工该类螺孔时,传统丝锥对操作者技能水平要求非常高,并且生产效率极低,大大增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述的不足，而提供的一种生产效率高，成本低，保证螺孔加工余量均匀的手工用深孔螺纹加工丝锥。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:在丝锥的起始端上设有限位结构，限位结构和丝锥切削刃之间设有沟槽。
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的限位结构是与丝锥为一体的圆柱体，该圆柱体的直径即是待加工工件上深孔螺孔底孔的直径。
[0006]本实用新型通过利用“一种”手工用深孔螺纹加工丝锥，在手工加工深孔螺纹时，通过限位结构对丝锥起始段与待加工工件螺孔底孔的同轴度进行引导和约束，保证螺孔加工余量的均匀性；将人为控制因素转变为机械限位，大大降低了对操作者技能水平的要求，极大地提高了生产效率，降低了企业的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，在丝锥I的起始端上设有限位结构2，限位结构2是固定在丝锥I起始端上的圆柱体，该圆柱体与丝锥I为一个整体；限位结构2和丝锥I的切削刃之间设有沟槽4，限位结构2的直径D即是待加工工件3上深孔螺孔底孔的直径；可以根据需要制造出不同直径D的限位结构2的丝锥1，以适应不同直径的深孔螺孔底孔的加工；使用本实用新型对待加工工件3进行深孔螺纹手工加工时，限位结构2通过与待加工工件3上螺孔底孔的限制，对丝锥I起始端与待加工工件3上螺孔底孔的同轴度进行引导和约束，保证螺孔加工余量的均匀性。
【权利要求】
1.一种手工用深孔丝锥，其特征是:在丝锥(I)的起始端上设有限位结构(2)，限位结构(2)和丝锥(I)切削刃之间设有沟槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种手工用深孔丝锥，其特征是:所述的限位结构(2)是与丝锥(I)为一体的圆柱体，该圆柱体的直径D即是待加工工件(3)上深孔螺孔底孔的直径。
【文档编号】B23G5/06GK203956262SQ201420149724
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】张 杰 申请人:襄阳南车电机技术有限公司