一种螺栓校直辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺栓校直辅助装置，包括箱体、电机、槽轨、主动轴、支架、顶杆、固定轮、校直轮、螺栓、支撑轮、支撑轮座、从动轴和传动轮；所述箱体上平面为校直台，所述左滚轮组装配于校直台左侧，所述右滚轮组装配于校直台右侧，所述校直台中间设置有槽轨，所述支撑滚组装配于左滚轮组和右滚轮组之间槽轨上，所述限位器与支撑滚轮组共同装配于槽轨中；所述左滚轮组由主动轴、固定轮L、校直轮L构成；所述右滚轮组由从动轴、固定轮R、校直轮R构成；所述支撑滚轮组由支撑轮和支撑轮座构成；所述限位器由支架和顶杆构成；本新型确保校直效果，避免移位，保证产品质量，提高生产效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种紧固件生产加工技术设备领域，特别涉及一种螺栓校直辅助 装直。 一种螺栓校直辅助装置
【背景技术】
[0002] 在机械相关领域中，大多工件必须经过校直后才能进行加工或使用，因此，校直是 一件相当普遍的事情。轴、杆类零件在热处理过程中会产生弯曲变形，需要后续工序对其进 行校直，对于较大零件的校直是使用油压机床，校直操作效率比较低；对于螺栓类相对较小 尺寸的零件，由于生产加工数量巨大，一般是采用辊式校直机。
[0003] 螺栓的生产加工过程是：乳制圆钢经过冷镦机加工制成螺栓坯料，再由铰丝机完 成螺栓坯料的螺纹加工，螺栓坯料是由多工位自动冷镦机完成加工，对螺栓坯料进行热处 理，所述螺栓坯料经过热处理工序后，会造成螺栓不同程度的歪曲，所以需要辊式校直机进 行校直；现有技术存在的不足是：现有校直机在对不同长度的螺栓进行校直过程中，螺栓 在校直机构中发生移动，使校直效果不良，螺栓难以完全得到校直，从而影响产品质量，生 产效率低。 实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺栓校直辅助装置，针对现有技术 中辊式校直机存在的中足，设计装配于校直机上的辅助装置，优化结构，确保辊式校直机对 螺栓的校直效果，避免螺栓在校直过程中移位，保证产品质量，提高生产效率。
[0005] 因热处理后螺栓存在弯曲，通过轴承滚动会引起其前后移动，从而达不到校直作 用。本新型固定在校直机上，当螺栓移动碰到顶杆便停止移动，再后就能通过各滚轮挤压使 螺栓达到校直效果。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种螺栓校直辅助装置，包括箱 体、电机、槽轨、主动轴、支架、顶杆、固定轮L、校直轮L、螺栓、支撑轮、支撑轮座、固定轮R、 校直轮R、从动轴、固定螺丝和传动轮，其特征在于：
[0007] 所述螺栓校直辅助装置由左滚轮组、右滚轮组、支撑滚轮组和限位器构成；所述箱 体上平面为校直台，所述左滚轮组装配于校直台左侧，所述右滚轮组装配于校直台右侧，所 述校直台中间设置有槽轨，所述支撑滚组装配于左滚轮组和右滚轮组之间槽轨上，所述限 位器与支撑滚轮组共同装配于槽轨中；所述左滚轮组由主动轴、固定轮L、校直轮L构成，所 述主动轴通过轴承固接在箱体架上，所述固定轮L和校直轮L套接在所述的主动轴上，所 述主动轴与电机传动连接，所述主动轴在所述电机驱动下带动整个左滚轮组旋转进行校直 运动；所述右滚轮组由从动轴、固定轮R、校直轮R构成，所述从动轴通过轴承固接在箱体架 上，所述固定轮R和校直轮R套接在所述的从动轴上，所述从动轴在传动轮驱动下带动整个 右滚轮组旋转进行校直运动；所述电机与所述传动轮通过蜗轮、蜗杆驱动，并同步连接；所 述支撑滚轮组由支撑轮和支撑轮座构成，所述支撑轮与支撑轮座套接，所述支撑轮在所述 支撑轮座上无驱动自由转动，所述支撑滚轮组通过固定螺丝紧固在所述槽轨中；所述限位 器由支架和顶杆构成，所述支架与顶杆垂直螺接，所述限位器设置于所述槽轨的一端，所述 支架通过固定螺丝紧固在所述槽轨中；所述螺栓置于左滚轮组、右滚轮组和支撑滚组所构 成的空间内，由左滚轮组和右滚轮组夹持，支撑轮组支撑，所述螺栓与所述限位器顶杆同轴 设置，所述限位器顶杆限制了所述螺栓的移动位置，在左滚动轮组和右滚动轮组的同向旋 转下，所述螺栓被有效校直。
[0008] 所述左滚轮组的主动轴上固定套接有多个固定轮L和校直轮L，每个所述的校直 轮L均由二个所述的固定轮L夹持固定套接于所述主动轴上，所述固定轮L外径小于所述 的校直轮L，所述相邻的固定轮L之间保留一定距离，以便于右滚轮组中的校直轮R和支撑 轮交错配置；所述左滚轮组的主动轴上至少固定套接有3个校直轮L和6个固定轮L。
[0009] 所述右滚轮组的从动轴上固定套接有多个固定轮R和校直轮R，每个所述的校直 轮R均由二个所述的固定轮R夹持固定套接于所述从动轴上，所述固定轮R外径小于所述 的校直轮R，所述相邻的固定轮R之间保留一定距离，以便于左滚轮组中的校直轮L和支撑 轮交错配置；所述右滚轮组的从动轴上至少固定套接有2个校直轮R和4个固定轮R。 [0010] 所述固定轮L和固定轮R尺寸相同设置，所述校直轮L和校直轮R尺寸相同设置； 所述箱体上设置有外径精度调整套，可以调节主动轴和从动轴之间的间距，从而适应于不 同直径的螺栓校直作业需要；通过调整所述主动轴和从动轴的间距，保证所述螺栓中心线 位于校直轮L和校直轮R轴中心连线以下，这样所述螺栓就会被限制住，防止被校直螺栓在 滚动过程中弹出。
[0011] 所述支撑滚组至少设置有4组，所述支撑滚组各自独立设置，分别通过固定螺丝 装配在所述槽轨中，所述支撑轮装配于左滚轮组和右滚轮组所保留的距离之间，所述支撑 轮的轮缘低于校直轮L和校直轮R的中心线，所述的各个支撑轮高度保持一致，以便于确保 被校直螺栓保持水平状态，减少对螺栓校直过程中的磨损；各所述支撑轮座设置有与槽轨 匹配的结构，并通过固定螺丝分别固定于所述的槽轨内。
[0012] 所述限位器设置于所述槽轨的一端，所述支架上端与顶杆垂直螺接，所以所述顶 杆可以按要求调整长度，从而可以调整螺栓的有效校直空间，使螺栓在被校直过程中保持 有限的移动距离，实现有效而充分的校直作业；所述支架底部与所述槽轨配接，并通过固定 螺丝与所述槽轨固定连接，因此所述限位器在槽轨中的位置可以调节。
[0013] 所述槽轨为内侧凸字形结构、外侧为矩形的长条槽，所述内凸字槽与所述的支撑 轮座和限位器的支架底部结构匹配设置。
[0014] 所述螺栓放置于校直轮L、校直轮R之间的支撑轮上，在所述电机的驱动下，校直 轮L和校直轮R做同向旋转，并带动螺栓旋转，所述螺栓进一步的带动支撑轮旋转，所述校 直轮缘接触所述螺栓不平整面，并对螺栓不平整面进行了挤压，从而对螺栓进行校直作业； 在校直过程中，左滚轮组和右滚轮组会定时进行收紧与放松操作，不断对旋转中的螺栓施 加旋转压力，并使得所述螺栓被进一步的校直，在左滚轮组和右滚轮组的收紧与放松过程 中，所述螺栓会在旋转滚动中发生前后移动位置，在所述限位器的控制下，可以确保所述螺 栓在有限的距离内移动，并被有效充分校直。所述螺栓头一端放置于操作面一端，当螺栓被 有效校直后，替换新的螺栓重新进行校直。
[0015] 通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用限位器和支撑轮座 的辅助装置，确保辊式校直机对螺栓的校直效果，避免螺栓在校直过程中移位，保证产品质 量，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型实施例所公开的一种螺栓校直辅助装置结构示意图，其中图la 是主视图，图lb是左视图，图lc是俯视图；
[0018] 图2为本实用新型实施例所公开的一种螺栓校直辅助装置限位器结构示意图，其 中图2a是主视图，图2b是左视图，图2c是俯视图；
[0019] 图3为本实用新型实施例所公开的一种螺栓校直辅助装置支撑轮座结构示意图， 其中图3a是主视图，图3b是左视图，图3c是俯视图；
[0020] 图4为本实用新型实施例所公开的一种螺栓校直辅助装置槽轨结构示意图，其中 图4a主视图，图4b是左视图，图4c是俯视图。
[0021] 图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0022] 1.箱体 2.电机 3.槽轨 4.主动轴
[0023] 5.支架 6.顶杆 7.固定轮L 8.校直轮L
[0024] 9.螺栓 10.支撑轮11.支撑轮座12.固定轮R
[0025] 13.校直轮R 14.从动轴15.固定螺丝16.传动轮
【具体实施方式】
[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 根据图1、图2、图3和图4,本实用新型提供了一种螺栓校直辅助装置，包括箱体 1、电机2、槽轨3、主动轴4、支架5、顶杆6、固定轮L7、校直轮L8、螺栓9、支撑轮10、支撑轮 座11、固定轮R12、校直轮R13、从动轴14、固定螺丝15和传动轮16。
[0028] 所述螺栓校直辅助装置由左滚轮组、右滚轮组、支撑滚轮组和限位器构成；所述箱 体1上平面为校直台，所述左滚轮组装配于校直台左侧，所述右滚轮组装配于校直台右侧， 所述校直台中间设置有槽轨3,所述支撑滚组装配于左滚轮组和右滚轮组之间槽轨3上，所 述限位器与支撑滚轮组共同装配于槽轨3中；所述左滚轮组由主动轴4、固定轮L7、校直轮 L8构成，所述主动轴4通过轴承固接在箱体1架上，所述固定轮L7和校直轮L8套接在所述 的主动轴4上，所述主动轴4与电机2传动连接，所述主动轴4在所述电机2驱动下带动整 个左滚轮组旋转进行校直运动；所述右滚轮组由从动轴14、固定轮R12、校直轮R13构成，所 述从动轴14通过轴承固接在箱体1架上，所述固定轮R12和校直轮R13套接在所述的从动 轴上，所述从动轴14在传动轮驱动下带动整个右滚轮组旋转进行校直运动；所述电机2与 所述传动轮16通过蜗轮、蜗杆驱动，并同步连接；所述支撑滚轮组由支撑轮10和支撑轮座 11构成，所述支撑轮10与支撑轮座11套接，所述支撑轮10在所述支撑轮座11上无驱动 自由转动，所述支撑滚轮组通过固定螺丝15紧固在所述槽轨3中；所述限位器由支架5和 顶杆6构成，所述支架5与顶杆6垂直螺接，所述限位器设置于所述槽轨3的一端，所述支 架5通过固定螺丝15紧固在所述槽轨3中；所述螺栓9置于左滚轮组、右滚轮组和支撑滚 组所构成的空间内，由左滚轮组和右滚轮组夹持，支撑轮组支撑，所述螺栓9与所述限位器 顶杆6同轴设置，所述限位器顶杆6限制了所述螺栓9的移动位置，在左滚动轮组和右滚动 轮组的同向旋转下，所述螺栓9被有效校直。
[0029] 所述左滚轮组的主动轴4上固定套接有多个固定轮L7和校直轮L8,每个所述的校 直轮L8均由二个所述的固定轮L7夹持固定套接于所述主动轴4上，所述固定轮L7外径小 于所述的校直轮L8,所述相邻的固定轮L7之间保留一定距离，以便于右滚轮组中的校直轮 R13和支撑轮10交错配置；所述左滚轮组的主动轴4上至少固定套接有3个校直轮L8和 6个固定轮L7。
[0030] 所述右滚轮组的从动轴14上固定套接有多个固定轮R12和校直轮R13,每个所述 的校直轮R13均由二个所述的固定轮R12夹持固定套接于所述从动轴14上，所述固定轮 R12外径小于所述的校直轮R13,所述相邻的固定轮R12之间保留一定距离，以便于左滚轮 组中的校直轮L8和支撑轮交错配置；所述右滚轮组的从动轴14上至少固定套接有2个校 直轮R13和4个固定轮R12。
[0031] 所述固定轮L7和固定轮R12尺寸相同设置，所述校直轮L8和校直轮R13尺寸相 同设置；所述箱体1上设置有外径精度调整套，可以调节主动轴4和从动轴14之间的间距， 从而适应于不同直径的螺栓9校直作业需要；通过调整所述主动轴4和从动轴14的间距， 保证所述螺栓9中心线位于校直轮L8和校直轮R13轴中心连线以下，这样所述螺栓9就会 被限制住，防止被校直螺栓9在滚动过程中弹出。
[0032] 所述支撑滚组至少设置有4组，所述支撑滚组各自独立设置，分别通过固定螺丝 15装配在所述槽轨3中，所述支撑轮10装配于左滚轮组和右滚轮组所保留的距离之间，所 述支撑轮10的轮缘低于校直轮L8和校直轮R13的中心线，所述的各个支撑轮10高度保持 一致，以便于确保被校直螺栓9保持水平状态，减少对螺栓9校直过程中的磨损；各所述支 撑轮座11设置有与槽轨3匹配的结构，并通过固定螺丝15分别固定于所述的槽轨3内。
[0033] 所述限位器设置于所述槽轨3的一端，所述支架5上端与顶杆6垂直螺接，所以所 述顶杆6可以按要求调整长度，从而可以调整螺栓9的有效校直空间，使螺栓9在被校直过 程中保持有限的移动距离，实现有效而充分的校直作业；所述支架5底部与所述槽轨3配 接，并通过固定螺丝15与所述槽轨3固定连接，因此所述限位器在槽轨3中的位置可以调 节。
[0034] 所述槽轨3为内侧凸字形结构、外侧为矩形的长条槽，所述内凸字槽与所述的支 撑轮座11和限位器的支架5底部结构匹配设置。
[0035] 所述螺栓9放置于校直轮L8、校直轮R13之间的支撑轮10上，在所述电机2的驱 动下，校直轮L8和校直轮R13做同向旋转，并带动螺栓9旋转，所述螺栓9进一步的带动 支撑轮10旋转，所述校直轮（L8、R13)的轮缘接触所述螺栓9不平整面，并对螺栓9不平整 面进行了挤压，从而对螺栓9进行校直作业；在校直过程中，左滚轮组和右滚轮组会定时进 行收紧与放松操作，不断对旋转中的螺栓9施加旋转压力，并使得所述螺栓9被进一步的校 直，在左滚轮组和右滚轮组的收紧与放松过程中，所述螺栓9会在旋转滚动中发生前后移 动位置，在所述限位器的控制下，可以确保所述螺栓9在有限的距离内移动，并被有效充分 校直。所述螺栓9头端放置于操作面一侧，当螺栓9被有效校直后，替换新的螺栓9重新进 行校直。
[0036] 通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用限位器和支撑轮座的辅助 装置，确保辊式校直机对螺栓的校直效果，避免螺栓在校直过程中移位，保证产品质量，提 高生产效率。
[0037] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种螺栓校直辅助装置，其特征在于，包括箱体、电机、槽轨、主动轴、支架、顶杆、固 定轮L、校直轮L、螺栓、支撑轮、支撑轮座、固定轮R、校直轮R、从动轴、固定螺丝和传动轮； 所述螺栓校直辅助装置由左滚轮组、右滚轮组、支撑滚轮组和限位器构成；所述箱体上平面 为校直台，所述左滚轮组装配于校直台左侧，所述右滚轮组装配于校直台右侧，所述校直台 中间设置有槽轨，所述支撑滚组装配于左滚轮组和右滚轮组之间槽轨上，所述限位器与支 撑滚轮组共同装配于槽轨中；所述左滚轮组由主动轴、固定轮L、校直轮L构成，所述主动轴 通过轴承固接在箱体架上，所述固定轮L和校直轮L套接在所述的主动轴上，所述主动轴与 电机传动连接，所述主动轴在所述电机驱动下带动整个左滚轮组旋转进行校直运动；所述 右滚轮组由从动轴、固定轮R、校直轮R构成，所述从动轴通过轴承固接在箱体架上，所述固 定轮R和校直轮R套接在所述的从动轴上，所述从动轴在传动轮驱动下带动整个右滚轮组 旋转进行校直运动；所述电机与所述传动轮通过蜗轮、蜗杆驱动，并同步连接；所述支撑滚 轮组由支撑轮和支撑轮座构成，所述支撑轮与支撑轮座套接，所述支撑轮在所述支撑轮座 上无驱动自由转动，所述支撑滚轮组通过固定螺丝紧固在所述槽轨中；所述限位器由支架 和顶杆构成，所述支架与顶杆垂直螺接，所述限位器设置于所述槽轨的一端，所述支架通过 固定螺丝紧固在所述槽轨中；所述螺栓置于左滚轮组、右滚轮组和支撑滚组所构成的空间 内，由左滚轮组和右滚轮组夹持，支撑轮组支撑，所述螺栓与所述限位器顶杆同轴设置。
2. 根据权利要求1所述的一种螺栓校直辅助装置，其特征在于，所述左滚轮组的主动 轴上固定套接有多个固定轮L和校直轮L，每个所述的校直轮L均由二个所述的固定轮L 夹持固定套接于所述主动轴上，所述固定轮L外径小于所述的校直轮L，所述相邻的固定轮 L之间保留一定距离，以便于右滚轮组中的校直轮R和支撑轮交错配置；所述左滚轮组的主 动轴上至少固定套接有3个校直轮L和6个固定轮L。
3. 根据权利要求1所述的一种螺栓校直辅助装置，其特征在于，所述右滚轮组的从动 轴上固定套接有多个固定轮R和校直轮R，每个所述的校直轮R均由二个所述的固定轮R 夹持固定套接于所述从动轴上，所述固定轮R外径小于所述的校直轮R，所述相邻的固定轮 R之间保留一定距离，以便于左滚轮组中的校直轮L和支撑轮交错配置；所述右滚轮组的从 动轴上至少固定套接有2个校直轮R和4个固定轮R。
4. 根据权利要求1所述的一种螺栓校直辅助装置，其特征在于，所述固定轮L和固定轮 R尺寸相同设置，所述校直轮L和校直轮R尺寸相同设置。
5. 根据权利要求1所述的一种螺栓校直辅助装置，其特征在于，所述支撑滚组至少设 置有4组，所述支撑滚组各自独立设置，分别通过固定螺丝装配在所述槽轨中，所述支撑轮 装配于左滚轮组和右滚轮组所保留的距离之间，所述支撑轮的轮缘低于校直轮L和校直轮 R的中心线，所述的各个支撑轮高度保持一致；各所述支撑轮座设置有与槽轨匹配的结构， 并通过固定螺丝分别固定于所述的槽轨内。
6. 根据权利要求1所述的一种螺栓校直辅助装置，其特征在于，所述限位器设置于所 述槽轨的一端，所述支架上端与顶杆垂直螺接，所以所述顶杆可以按要求调整长度，从而可 以调整螺栓的有效校直空间；所述支架底部与所述槽轨配接，并通过固定螺丝与所述槽轨 固定连接，因此所述限位器在槽轨中的位置可以调节。
【文档编号】B21D3/02GK203830470SQ201420154749
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】包正芳, 陈建初 申请人:常熟市常力紧固件有限公司