挤压辊辊侧堆焊旋转装置制造方法
【专利摘要】一种挤压辊辊侧堆焊旋转装置，其特征在于，包括底架（1），变频电机（2），小齿轮（3），大齿回转支承（4），工作平台（5）；变频电机（2）与小齿轮（3）相连，变频电机（2）在小齿轮（3）的下方，变频电机（2）安装在工作平台（5）下方的底架（1）内；大齿回转支承（4）与工作平台（5）相连，安装在工作平台（5）下方的底架（1）上方，小齿轮（3）与大齿回转支承（4）啮合。本实用新型与原焊接方法相比工效提高3倍，劳动强度降低。
【专利说明】挤压辊辊侧堆焊旋转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤压辊，具体涉及挤压辊辊侧堆焊旋转装置。
【背景技术】
[0002]挤压辊辊侧原堆焊时采用手工焊接的方式，费时费力且焊道外观不平整，为方便工作，提高工效，降低劳动强度，满足工艺及外观需求，需要一种旋转装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤压辊辊侧焊接时能满足工艺需求的挤压辊辊侧堆焊旋转装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案:一种挤压辊辊侧堆焊旋转装置，其特征在于，包括底架，变频电机，小齿轮，大齿回转支承，工作平台；变频电机与小齿轮相连，变频电机在小齿轮的下方，变频电机安装在工作平台下方的底架内；大齿回转支承与工作平台相连，安装在工作平台下方的底架上方，小齿轮与大齿回转支承啮合。工作时，挤压辊装在工作平台上，挤压辊的中心轴放入大齿回转支承中心，变频电机带动小齿轮转动，小齿轮啮合带动大齿回转支承旋转，就可以连续堆焊加工挤压辊辊侧了。
[0005]本实用新型1.结构简单。2.挤压辊辊侧焊接时能满足工艺需求。3.调整旋转速度可调节焊道的宽度及厚度。4.堆焊面焊道外观平整漂亮。5.与原焊接方法相比工效提高3倍。6.劳动强度降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]挤压辊辊侧堆焊旋转装置，其特征在于，包括底架1，变频电机2，小齿轮3，大齿回转支承4，工作平台5 ;变频电机2与小齿轮3相连，变频电机2在小齿轮3的下方，变频电机2安装在工作平台5下方的底架I内；大齿回转支承4与工作平台5相连，安装在工作平台5下方的底架I上方，小齿轮3与大齿回转支承4啮合。工作时，挤压辊6装在工作平台5上，挤压辊6的中心轴放入大齿回转支承4中心，变频电机2带动小齿轮3转动，小齿轮3啮合带动大齿回转支承4旋转，就可以连续堆焊加工挤压辊辊侧6 了。
【权利要求】
1.一种挤压辊辊侧堆焊旋转装置，其特征在于，包括底架(1)，变频电机(2)，小齿轮(3)，大齿回转支承(4)，工作平台(5);变频电机(2)与小齿轮(3 )相连，变频电机(2)在小齿轮(3)的下方，变频电机(2)安装在工作平台(5)下方的底架(I)内；大齿回转支承(4)与工作平台(5)相连，安装在工作平台(5)下方的底架(I)上方，小齿轮(3)与大齿回转支承(4)啮合。
【文档编号】B23K37/053GK203791923SQ201420157725
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】张晓恒, 徐化明 申请人:浙江联创焊接技术有限公司