一种可重复使用的机用铰刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可重复使用的机用铰刀。本实用新型的技术方案是：一种可重复使用的机用铰刀，包括铰刀切削部、铜片、沉头螺柱、铰刀颈部和铰刀锥柄，铰刀切削部、铰刀颈部和铰刀锥柄铸为一体，所述铰刀切削部和铰刀颈部沿其轴心线平分切开至颈部中段，所述铰刀切削部在靠刀刃的切开线缝里设有铜片，所述铜片厚度为0.03-0.6㎜，所述铰刀颈部上在与切开线垂直方向上设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔上设有与之相配的沉头螺柱。本实用新型的有益效果是：可重复使用，其使用寿命是现有机用铰刀的数十倍，大大节约铰孔生产成本，经济效益明显。
【专利说明】—种可重复使用的机用铰刀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种可重复使用的机用铰刀，属机械加工刀具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在机械铰孔过程中，只使用了 I?2次的机用铰刀，就会由于其极限尺寸达不到铰孔要求而报废，所以在大量的机械铰孔生产过程中，就要不断地更换机用铰刀，致使铰孔生产成本大幅提高，同时，这也是一种很大的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种可重复使用的机用铰刀，用于解决上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种可重复使用的机用铰刀，包括铰刀切削部、铜片、沉头螺柱、铰刀颈部和铰刀锥柄，铰刀切削部、铰刀颈部和铰刀锥柄铸为一体，所述铰刀切削部和铰刀颈部沿其轴心线平分切开至颈部中段，所述铰刀切削部在靠刀刃的切开线缝里设有铜片，所述铜片厚度为0.03-0.6 mm，所述铰刀颈部上在与切开线垂直方向上设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔上设有与之相配的沉头螺柱。
[0005]本实用新型的有益效果是:可重复使用，其使用寿命是现有机用铰刀的数十倍，大大节约铰孔生产成本，经济效益明显。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本实用新型作进一步详细地描述，参照附图1可知，一种可重复使用的机用铰刀，包括铰刀切削部1、铜片2、沉头螺柱3、铰刀颈部4和铰刀锥柄5，铰刀切削部1、铰刀颈部4和铰刀锥柄5铸为一体，所述铰刀切削部I和铰刀颈部4沿其轴心线平分切开至颈部中段，所述铰刀切削部I在靠刀刃的切开线缝里设有铜片2，所述铜片2厚度为0.03-0.6 mm，所述铰刀颈部4上在与切开线垂直方向上设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔上设有与之相配的沉头螺柱3。铰孔时，当铰刀切削刃钝了时，松开沉头螺柱3，根据铰刀切削刃的磨损程度，在靠刀刃的切开线缝里塞上厚度为0.03-0.6 mm的铜片2，然后拧紧沉头螺柱3，再在工具磨床上进行刃磨，从而得到该铰刀第一次使用时的原始尺寸，这样这把铰刀的铰孔直径尺寸就调整好了，可以进行第二次铰孔，以后每当铰刀切削刃钝了时，都按上述方法进行铰刀直径尺寸的调整，只不过每次调整时所垫的铜片2的厚度不同而已，调整范围在0-0.6 mm左右，这样一把铰刀就能重复使用数十次之多，达到大大降低铰孔生产成本的目的。
【权利要求】
1.一种可重复使用的机用铰刀，包括铰刀切削部(I)、铜片(2)、沉头螺柱(3)、铰刀颈部(4)和铰刀锥柄(5)，其特征在于:铰刀切削部(I)、铰刀颈部(4)和铰刀锥柄(5)铸为一体，所述铰刀切削部(I)和铰刀颈部(4)沿其轴心线平分切开至颈部中段，所述铰刀切削部(I)在靠刀刃的切开线缝里设有铜片(2)，所述铜片(2)厚度为0.03-0.6 mm，所述铰刀颈部(4)上在与切开线垂直方向上设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔上设有与之相配的沉头螺柱(3)。
【文档编号】B23D77/06GK203751443SQ201420161413
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】黄初皓 申请人:江西铜业股份有限公司