钢球成形装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢球成形装置，所述装置包含有机架（1），所述位调节机构（2）包含有固定于机架（1）上的框形支架（2.1），所述框形支架（2.1）前后内壁的上部均设置有凹坑（2.2），有一调节架（2.3）放置于上述框形支架（2.1）的框形腔体内，所述调节架（2.3）的前后外壁上均设置有卡置于上述凹坑（2.2）内的支轴（2.4），所述调节架（2.3）中心开有一螺孔（2.5），所述螺孔（2.5）内旋置有一上下调节螺杆（2.6），所述框形支架（2.1）的左右支架壁上均穿接有左右调节螺杆（2.7）。本实用新型钢球成形装置能够有效的对圆钢棒材进行调整。
【专利说明】钢球成形装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成形装置，尤其是涉及一种用于热轧钢球生产过程中对加热后的圆钢棒材进行轧制加工成球形的装置，属于热轧钢球生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，常规的热轧钢球成形装置多采用如中国专利ZL 201010239364.7公布的“轧钢球机的成球机构”结构，该结构造型美观、生产效率高，但是在实际的使用中也发现，由于其上下夹持件均采用固定形式，无法调整，因此其对圆钢棒材的夹持效果不够理想，尤其是当棒材与成形装置垂直度不够理想时，固定形式的夹持件无法对棒材进行调整，从而影响了轧辊轧制效果，是的产品质量不够理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够有效的对圆钢棒材进行调整的钢球成形装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种钢球成形装置，所述装置包含有机架，所述机架的顶部和底部分别安装有上夹持座和下夹持座，所述上夹持座和下夹持座分别安装用于夹持圆钢棒材的夹持件，所述机架的底部设置有一对用于安装轧辊的轧辊座，
[0005]所述上夹持座通过位调节机构与机架的顶部相连接，所述位调节机构包含有固定于机架上的框形支架，所述框形支架前后内壁的上部均设置有凹坑，有一调节架放置于上述框形支架的框形腔体内，所述调节架的前后外壁上均设置有卡置于上述凹坑内的支轴，所述调节架中心开有一螺孔，所述螺孔内旋置有一上下调节螺杆，所述框形支架的左右支架壁上均穿接有左右调节螺杆，且左右调节螺杆伸置于框形支架的框形腔体内的一端贴紧调节架的左右外壁，所述调节架的底部与上夹持座相连接。
[0006]本实用新型钢球成形装置，所述凹坑由框形支架的内壁顶部竖向向下凹陷形成。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型通过上下调节螺杆和左右调节螺杆实现对调节架的上下、左右调整，从而使得与调节架相连的上夹持座能够进行上下、左右的调整，从而使得上夹持座上连接的夹持件能够更好的对圆钢棒材进行夹持，从而有效的提高了轧辊的轧制质量，有助于提高热轧钢球的质量，提升企业的产品竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型钢球成形装置的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型钢球成形装置去除轧辊后的结构简图。
[0011]图3为本实用新型钢球成形装置的位调节机构的横向剖视图。
[0012]图4为本实用新型钢球成形装置的框形支架的结构简图。
[0013]其中:[0014]机架1、位调节机构2、上夹持座3、下夹持座4、轧辊座5、轧辊6 ；
[0015]框形支架2.1、凹坑2.2、调节架2.3、支轴2.4、螺孔2.5、上下调节螺杆2.6、左右调节螺杆2.7。
【具体实施方式】
[0016]参见图f 4，本实用新型涉及的一种钢球成形装置，所述装置包含有机架1，所述机架I的顶部和底部分别安装有上夹持座3和下夹持座4，所述上夹持座3和下夹持座4分别安装用于夹持圆钢棒材的夹持件，所述机架I的底部设置有一对用于安装轧辊6的轧辊座5，上述上夹持座3通过位调节机构2与机架I的顶部相连接，具体的讲:
[0017]所述位调节机构2包含有固定于机架I上的框形支架2.1，所述框形支架2.1前后内壁的上部均设置有凹坑2.2，该凹坑2.2由框形支架2.1的内壁顶部竖向向下凹陷形成，有一调节架2.3放置于上述框形支架2.1的框形腔体内，所述调节架2.3的前后外壁上均设置有卡置于上述凹坑2.2内的支轴2.4，所述调节架2.3中心开有一螺孔2.5，所述螺孔
2.5内旋置有一上下调节螺杆2.6，所述框形支架2.1的左右支架壁上均穿接有左右调节螺杆2.7，且左右调节螺杆2.7伸置于框形支架2.1的框形腔体内的一端贴紧调节架2.3的左右外壁，所述调节架2.3的底部与上夹持座3相连接；
[0018]上述调节架2.3可采用整体块状结构，也可采用框形结构，然后再中间设置条状结构用于开设螺孔2.5、旋置上下调节螺杆2.6并连接上夹持座3——如图3所示，当然具体的调节架2.3形状还可根据实际使用情况进行选择和调整，无论其采用何种形状，均在本专利的保护范围之内。
[0019]本实用新型的工作原理为:
[0020]通过电机或液压马达的动力装置驱动上下调节螺杆2.6进行旋转，从而使得调节架2.3带动上夹持座3实现上下移动；通过调整左右调节螺杆2.7从而使得调节架2.3以支轴2.4为中心轴进行左右偏转，从而使得调节架2.3带动上夹持座3进行左右的小角度移动，由于成形过程中需要调节的距离、角度均很小，本实用新型已经能够很好的满足调节需求；
[0021]同时，需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案而已，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进均在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钢球成形装置，所述装置包含有机架(I)，所述机架(I)的顶部和底部分别安装有上夹持座(3)和下夹持座(4)，所述上夹持座(3)和下夹持座(4)分别安装用于夹持圆钢棒材的夹持件，所述机架(I)的底部设置有一对用于安装轧辊(6)的轧辊座(5)，其特征在于: 所述上夹持座(3)通过位调节机构(2)与机架(I)的顶部相连接，所述位调节机构(2)包含有固定于机架(I)上的框形支架(2.1)，所述框形支架(2.1)前后内壁的上部均设置有凹坑(2.2)，有一调节架(2.3)放置于上述框形支架(2.1)的框形腔体内，所述调节架(2.3)的前后外壁上均设置有卡置于上述凹坑(2.2)内的支轴(2.4)，所述调节架(2.3)中心开有一螺孔(2.5)，所述螺孔(2.5)内旋置有一上下调节螺杆(2.6)，所述框形支架(2.1)的左右支架壁上均穿接有左右调节螺杆(2.7)，且左右调节螺杆(2.7)伸置于框形支架(2.1)的框形腔体内的一端贴紧调节架(2.3)的左右外壁，所述调节架(2.3)的底部与上夹持座(3)相连接。
2.如权利要求1所述一种钢球成形装置，其特征在于:所述凹坑(2.2)由框形支架(2.1)的内壁顶部竖向向下凹陷形成。
【文档编号】B21H1/14GK203817252SQ201420174715
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】顾福仪, 顾建洪 申请人:江阴市华正金属科技有限公司