风机过流保护电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机过流保护电路，包括控制信号输入端、控制模块、用于将风机电路接通或断开的执行模块以及用于获取风机电流信号的反馈模块，控制信号输入端将控制信号输送至控制模块，控制模块与执行模块相连，控制模块根据控制信号作出执行模块将风机电路接通或断开命令，执行模块根据接通或断开命令将风机接通或断开，反馈模块用于检测风机电流信号并将其反馈至控制模块，当获取的风机电流大于预设风机电流，控制模块作出风机电路断开命令。本实用新型风机过流保护电路能控制风机工作，能在风机电流超过预定电流时，停止风机，起到过流保护作用，避免风机电流过大造成逆变焊机失控或炸机现象，延长逆变焊机使用寿命，满足逆变焊机高质量要求。
【专利说明】风机过流保护电路
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及逆变焊机【技术领域】，尤其是涉及一种风机过流保护电路。
【背景技术】
[0002] 随着逆变焊机技术的日益成熟，逆变焊机体积越来越小、重量越来越轻且越来越 节能，因此应用范围也越来越广。与此同时，人们对逆变焊机质量提出了更高的要求。
[0003] 为了满足逆变焊机大功率电流输出，往往需要在逆变焊机上加装风机来对逆变 焊机风冷散热，散热性能强的逆变焊机对风机工作的可靠性提出了高要求，风机因此备受 业内人士关注。其中，常规的风机启动电路如图1所示，逆变焊机工作时，控制信号输入端 控制三极管Qi，在控制信号输入端输入高电平即可使三极管导通，直流风机工作，但风机经 常会发生异常状况，例如风机内部短路现象，风机短路时会拉低VCC电源电压，将造成逆变 焊机控制部分失效，情况严重时会发生逆变焊机炸机事故。
【发明内容】
[0004] 基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种风机过流保护电路，避 免风机内电流过大造成逆变焊机失控或炸机现象，延长逆变焊机使用寿命。
[0005] 其技术方案如下：一种风机过流保护电路，包括控制信号输入端、控制模块、用于 将风机电路接通或断开的执行模块以及用于获取风机电流信号的反馈模块，所述控制信号 输入端将控制信号输送至控制模块，控制模块与所述执行模块相连，所述控制模块根据所 述控制信号作出执行模块将风机电路接通或断开命令，所述执行模块根据所述接通或断开 命令将风机接通或断开，反馈模块用于检测风机电流信号并将其反馈至所述控制模块，当 获取到的风机电流大于预设风机电流，所述控制模块作出风机电路断开命令。
[0006] 下面对进一步技术方案进行说明：
[0007] 优选地，所述执行模块包括第一三级管，所述第一三级管的基极与控制模块相连， 所述第一三极管的集电极、第一三极管的发射极连接在风机电路中。
[0008] 优选地，所述控制模块包括第二三级管，所述第二三极管的基极通过第一电阻与 所述控制信号输入端相连，所述控制信号输入端还通过第二电阻连接至供电电源，所述第 二三极管的发射极通过第三电阻连接至所述供电电源，所述第二三极管的集电极与所述第 一三极管的基极相连。
[0009] 优选地，所述控制模块包括第一比较器，第一比较器的其中一个输入端与控制信 号输入端相连，所述第一比较器的另一输入端与第一比较器的输出端相连，第一比较器的 输出端通过第四电阻与所述第一三极管的基极连接。
[0010] 优选地，所述反馈模块包括第二比较器，所述第二比较器的其中一个输入端连接 至预设高电位，所述第二比较器的另一输入端连接在风机电路中，所述第二比较器的输出 端通过第五电阻、第一二极管连接至所述控制模块。
[0011] 优选地，所述反馈模块包括第三三极管，所述第三三极管的基极连接在风机电路 中，所述第三三极管的发射极接地，所述第三三极管的集电极与所述控制模块相连，所述第 一三极管的基极通过第六电阻接地。
[0012] 优选地，所述第三三极管的发射极与第三三极管的基极之间或所述控制信号输入 端之间设有电容。
[0013] 优选地，还包括第二二极管，所述第二二极管的阴极与风机的正极相连，所述第 二二极管的阳极与风机的负极相连。
[0014] 下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：
[0015] 通过采用本实用新型所述风机过流保护电路后，当需要开启风机时，可在控制信 号输入端输入控制信号，控制模块检测到该控制信号，并作出执行模块接通风机电路命 令，执行模块即将风机电路接通，风机开始工作；若反馈模块检测到风机电路电流超过预 设风机电流时，反馈模块即将该信号反馈至控制模块，控制模块即作出执行模块断开风机 电路命令，执行模块即将风机电路断开，风机停止工作。本实用新型所述风机过流保护电路 能控制风机工作，同时能在风机电路电流超过预定电流时，断开风机电路，停止风机，起到 过流保护作用，能避免风机电流过大造成逆变焊机失控或炸机现象，能大大延长逆变焊机 使用寿命，满足逆变焊机高质量要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是现有技术中风机的启动电路；
[0017] 图2是本实用新型实施例所述风机过流保护电路控制结构图；
[0018] 图3是本实用新型实施例一所述风机过流保护电路图；
[0019] 图4是本实用新型实施例二所述风机过流保护电路图；
[0020] 图5是本实用新型实施例三所述风机过流保护电路图；
[0021] 图6是本实用新型实施例四所述风机过流保护电路图。
[0022] 附图标记说明：
[0023] 10、风机，20、执行模块，30、控制信号输入端，40、控制模块，50、反馈模块。
【具体实施方式】
[0024] 下面对本实用新型的实施例进行详细说明：
[0025] 如图2所示，它是本实用新型实施例所述风机过流保护电路控制结构图。本实用 新型所述的风机过流保护电路，包括控制信号输入端30、控制模块40、用于将风机电路接 通或断开的执行模块20以及用于获取风机电流信号的反馈模块50,所述控制信号输入端 30将控制信号输送至控制模块40,控制模块40与所述执行模块20相连，所述控制模块40 根据所述控制信号作出执行模块20将风机电路接通或断开命令，所述执行模块20根据所 述接通或断开命令将风机接通或断开，反馈模块50用于检测风机电流信号并将其反馈至 所述控制模块40,当获取到的风机电流大于预设风机电流，所述控制模块40作出风机电路 断开命令。
[0026] 通过采用本实用新型所述风机过流保护电路后，当需要开启风机时，可在控制信 号输入端30输入控制信号，控制模块40检测到该控制信号，并作出执行模块20接通风 机电路命令，执行模块20即将风机电路接通，风机10开始工作；若反馈模块50检测到 风机电路电流超过预设风机电流时，反馈模块50即将该信号反馈至控制模块40,控制模 块40即作出执行模块20断开风机电路命令，执行模块20即将风机电路断开，风机10停止 工作。本实用新型所述风机过流保护电路能控制风机工作，同时能在风机电路电流超过预 定电流时，断开风机电路，停止风机，起到过流保护作用，能避免风机电流过大造成逆变焊 机失控或炸机现象，能大大延长逆变焊机使用寿命，满足逆变焊机高质量要求。
[0027] 如图3-6所示，它是本实用新型所述四个实施例的风机过流保护电路图。其中， 所述执行模块20包括第一三级管％，所述第一三级管％的基极与控制模块40相连，所述 第一三极管％的集电极、第一三极管％的发射极连接在风机电路中，具体的，可以将风机 10的正极连接至供电电源VCC，将风机10的负极与所述第一三极管％的集电极相连，将第 一三极管％的发射极连接一个第七电阻R 7后接地。本实用新型实施例中第一三级管％采 用NPN型，当第一三级管％的基极为高电位时导通，当第一三级管％的基极为低电平时则 截止，可通过控制第一三级管％的截止或导通来实现风机电路断开或接通。
[0028] 如图6所示，在其中一个实施例中，所述控制模块40包括第一比较器&，第一比较 器的同相输入端与控制信号输入端30相连，所述第一比较器的反相输入端与第一比 较器Α的输出端相连，第一比较器仏的输出端通过第四电阻&与所述第一三极管％的基 极连接。在其中一个实施例中，所述反馈模块50包括第二比较器U 2，所述第二比较器U2的 同相输入端连接至预设高电位Verf，所述第二比较器U2的反向输入端连接在风机电路中， 具体的，可以将风机10的正极连接至供电电源VCC，将风机10的负极与所述第一三极管 Qi的集电极相连，将第一三极管％的发射极连接一个第七电阻R7后接地，同时，将第二比 较器U2的反向输入端与第一三极管％的发射极连接，所述第二比较器U 2的输出端通过第 五电阻R5、第一二极管Di连接至所述控制模块40。需要启动风机时，在控制信号输入端30 输入高电平，经第一比较器仏输出后可将第一三极管％导通，即风机电路接通，其中在实施 中，可在第一比较器Α与第一三极管％之间串联一个电阻。即当风机电流增大时，第二比 较器U 2的反向输入端处的电位升高，当高于预设高电位Verf时，第二比较器U2的输出端输 出低电平，经第五电阻R 5、第一二极管Di降低第一比较器仏的输出端的电压，以使得一三极 管％关断，风机即停止工作，起到过流保护作用。
[0029] 如图3-5所示，在其中一个实施例中，所述控制模块40包括第二三级管Q2，所述第 二三极管Q 2的基极通过第一电阻&与所述控制信号输入端30相连，所述控制信号输入端 30还通过第二电阻R2连接至供电电源VCC，所述第二三极管Q 2的发射极通过第三电阻R3 连接至所述供电电源VCC，所述第二三极管Q2的集电极与所述第一三极管％的基极相连。 在其中一个实施例中，所述反馈模块50包括第三三极管Q 3，所述第三三极管Q3的基极连接 在风机电路中，所述第三三极管Q3的发射极接地，所述第三三极管Q 3的集电极与所述控制 模块40相连，所述第一三极管％的基极通过第六电阻R6接地。当焊机开机工作时，风机控 制信号输入端30为低电平，第二三极管Q 2就会导通，第二三极管Q2导通后，第一三极管％ 的基极处的电压置高，第一三极管％也随之导通，第一三极管％的集电极处于低电平，风机 工作。如果风机电流大于风机正常工作的电流，第一三极管％发射极处的电压就会高于第 三三极管Q 3的导通值使第三三极管Q3导通，第三三极管Q3导通后，第一三极管％的基极处 电压置低，第一三极管％工作在截止状态，风机即停止工作，以保护风机。
[0030] 如图4、5所示，在其中一个实施例中，所述第三三极管Q3的发射极与第三三极管 Q3的基极之间或所述控制信号输入端30之间设有电容，具体的，可在所述第三三极管〇3 的发射极与第三三极管Q3的基极之间设置第一电容Q，在第三三极管Q3的发射极与所述控 制信号输入端30之间设有第二电容C 2，能够消除交流电产生的干扰。
[0031] 如图5所示，在其中一个实施例中，本实用新型实施例所述风机过流保护电路还 包括第二二极管D 2，所述第二二极管D2的阴极与风机10的正极相连，所述第二二极管D2的 阳极与风机10的负极相连， 申请人:发现将风机的正、负极连接一个二极管，能够避免风机 在启动瞬间产生的较大的反向电流对风机产生的损坏现象。
[0032] 本实用新型实施例一至四采取的风机过流保护电路能在电流超过预定电流时，断 开风机电路，停止风机，以起到过流保护作用，避免风机电流过大造成逆变焊机失控或炸机 现象，大大延长逆变焊机使用寿命，从上述四个实施例中不难得出，其过流保护思路包括 有如下两步骤 ：
[0033] 步骤一，在风机电路中设置用于将风机电路断开或接通的执行模块；
[0034] 步骤二，判断风机电路的风机电流信号，当风机电流超过预设风机电流时，通知所 述执行模块将风机电路断开。该步骤二具体而言是：将风机负极与地之间接入电阻，获取所 述电阻的电位并与预设电位比较，当所述电阻的电位高于预设电位时，则将风机电路断开。
[0035] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种风机过流保护电路，其特征在于，包括控制信号输入端、控制模块、用于将风机 电路接通或断开的执行模块以及用于获取风机电流信号的反馈模块，所述控制信号输入端 将控制信号输送至控制模块，控制模块与所述执行模块相连，所述控制模块根据所述控制 信号作出执行模块将风机电路接通或断开命令，所述执行模块根据所述接通或断开命令将 风机接通或断开，反馈模块用于检测风机电流信号并将其反馈至所述控制模块，当获取到 的风机电流大于预设风机电流，所述控制模块作出风机电路断开命令。
2. 根据权利要求1所述的风机过流保护电路，其特征在于，所述执行模块包括第一三 级管，所述第一三级管的基极与控制模块相连，所述第一三极管的集电极、第一三极管的发 射极连接在风机电路中。
3. 根据权利要求2所述的风机过流保护电路，其特征在于，所述控制模块包括第二三 级管，所述第二三极管的基极通过第一电阻与所述控制信号输入端相连，所述控制信号输 入端还通过第二电阻连接至供电电源，所述第二三极管的发射极通过第三电阻连接至所 述供电电源，所述第二三极管的集电极与所述第一三极管的基极相连。
4. 根据权利要求2所述的风机过流保护电路，其特征在于，所述控制模块包括第一比 较器，第一比较器的其中一个输入端与控制信号输入端相连，所述第一比较器的另一输入 端与第一比较器的输出端相连，第一比较器的输出端通过第四电阻与所述第一三极管的基 极连接。
5. 根据权利要求3或4所述的风机过流保护电路，其特征在于，所述反馈模块包括第二 比较器，所述第二比较器的其中一个输入端连接至预设高电位，所述第二比较器的另一输 入端连接在风机电路中，所述第二比较器的输出端通过第五电阻、第一二极管连接至所述 控制|吴块。
6. 根据权利要求3或4所述的风机过流保护电路，其特征在于，所述反馈模块包括第 三三极管，所述第三三极管的基极连接在风机电路中，所述第三三极管的发射极接地，所述 第三三极管的集电极与所述控制模块相连，所述第一三极管的基极通过第六电阻接地。
7. 根据权利要求6所述的风机过流保护电路，其特征在于，所述第三三极管的发射极 与第三三极管的基极之间或所述控制信号输入端之间设有电容。
8. 根据权利要求6所述的风机过流保护电路，其特征在于，还包括第二二极管，所述第 二二极管的阴极与风机的正极相连，所述第二二极管的阳极与风机的负极相连。
【文档编号】B23K9/10GK203830881SQ201420182424
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】不公告发明人 申请人:上海沪工焊接集团股份有限公司