斜孔钻具的制作方法
【专利摘要】斜孔钻具,包括底座、支撑套、锁紧螺母,底座上设置有支撑套,支撑套上设置有螺钉,支撑套底部铣平与底座呈α°角焊接,角度α等于工件上的斜孔轴线与工件径向的夹角;所述的支撑套内设置有钻套,钻套内从上到下依次设置有调节螺杆、工件、锁紧螺套;钻套圆柱面上设置有数个斜孔。本实用新型结构简单,使用方便,位置和尺寸精度高,降低了生产成本。
【专利说明】斜孔钻具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域,特别涉及在一种回转体工件的圆柱面上斜孔钻具。
【背景技术】
[0002]目前,在机械加工中,对回转体圆柱面上的斜孔加工相对比较困难,一般都要在加工中心或者是数控铣床上完成,由于加工中心和数控铣床价格昂贵,加工成本高,所以通常会选择在台式钻床上采用专用夹具完成,该夹具主要是由斜块和压板两部分组成的,斜块的倾斜角度等于工件斜孔轴线与工件径向的夹角,斜块上面设有与其相连的压板,压板内设可放置工件的轴向通孔,在压板上与工件斜孔对应的位置上设有直径大于工件斜孔的大斜孔,该位于轴向通孔上部的大斜孔内设有导向套,另在压板上还设有另一个与轴向通孔垂直且连通的螺孔,其内设有锁紧螺丝,加工时,将专用夹具放在台钻工作台面上固定,再将工件装到夹具中然后由螺丝锁紧,摇动拉杆使钻头通过导向套钻入工件中,此种加工方式存在的弊端是:1、孔的位置精度难保证,钻头的对中精度完全依靠导向套,由于导向套与钻头有间隙,所以会导致加工产品中心出现偏差;2、孔的中心与钻面不垂直,钻头切削刃开始切削时不仅受轴向力,同时受径向分力,因而很容易将孔钻偏或钻斜,增加了修磨频率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:斜孔钻具,包括底座、支撑套、锁紧螺母,底座上设置有支撑套,支撑套上设置有螺钉,其特征在于:所述的支撑套底部铣平与底座呈α °角焊接,角度α等于工件上的斜孔轴线与工件径向的夹角;所述的支撑套内设置有钻套,钻套内从上到下依次设置有调节螺杆、工件、锁紧螺套;钻套圆柱面上设置有数个斜孔。
[0005]本实用新型结构简单,使用方便,位置和尺寸精度高,降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1.底座;2.支撑套;3.螺钉;4.调节螺杆;5.锁紧螺母;6.钻套;7.工件;8.锁紧螺套。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:
[0009]斜孔钻具,包括底座1、支撑套2、锁紧螺母5,底座I上设置有支撑套2,支撑套2上设置有螺钉3,支撑套2底部铣平与底座I呈α °角焊接,角度α等于工件7上的斜孔轴线与工件径向的夹角;支撑套2内设置有钻套6,钻套6内从上到下依次设置有调节螺杆
4、工件7、锁紧螺套8 ;钻套6圆柱面上设置有数个斜孔。[0010]具体实施时,将工件7装入钻套6内,由调节螺杆4轴向定位,定位准确后用锁紧螺母5锁紧调节螺杆4、用锁紧螺套8压紧工件7,然后将钻套6装入支撑套2内,在支撑套2和钻套6上找正标识,找正后拧紧螺钉3即可钻孔,钻孔完成后,松开螺钉3,通过旋转钻套6在工件7上钻多个斜孔;钻套6圆柱面上设置的斜孔起导向和定位作用,钻头沿斜孔钻削即能完成工件7的斜孔加工。
【权利要求】
1.斜孔钻具,包括底座(I)、支撑套(2)、锁紧螺母(5),底座(I)上设置有支撑套(2),支撑套(2 )上设置有螺钉(3 ),其特征在于:所述的支撑套(2 )底部铣平与底座(I)呈α °角焊接,角度α等于工件(7)上的斜孔轴线与工件径向的夹角;所述的支撑套(2)内设置有钻套(6),钻套(6)内从上到下依次设置有调节螺杆(4)、工件(7)、锁紧螺套(8);钻套(6)圆柱面上设置有数个斜孔。
【文档编号】B23B49/02GK203791688SQ201420183590
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】李建红, 刘德群, 丁雪云, 张亮 申请人:江苏二马液压元件有限公司