一种板喂机槽板加工模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于水泥生产线起输送物料作用的板喂机【技术领域】的板喂机槽板加工模具，所述的加工模具包括上模板(1)，下模板(2)，所述的上模板(1)下部安装上模(3)，下模板(2)上部安装下模(4)，上模(3)上设置多个凸起部(5)，下模(4)上设置多个凹进部(6)，所述的上模(3)和下模(4)设置为能够扣合在一起形成缝隙结构的槽板加工腔(7)的结构，本实用新型所述的板喂机槽板加工模具，结构简单，当上模板动作向下模板靠近时，能够方便快捷地完成带弯折和弧形面的槽板的生产加工，满足板喂机输送槽的槽板形状加工要求，操作便捷，适合批量生产，提高板喂机输送槽槽板生产效率。
【专利说明】一种板喂机槽板加工模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于在水泥生产线起输送物料作用的板喂机【技术领域】，更具体地说，是涉及一种板喂机槽板加工模具。
【背景技术】
[0002]水泥生产线板喂机属于输送设备，主要对生产线各设备间的多种物料进行倾斜、水平方向输送传递。板喂机链条通过头轮传动，尾轮改向进行循环传动，链条的传动带动与之连接的输送槽运行，进行物料输送。为保证运行的连贯性，输送槽由结构相同的槽板依次连接而成，在头轮和尾轮处槽板不再是水平，而是成一定的角度围绕头尾轮运行。为避免产生槽板卡死、卡料、漏料情况，需将槽板设计成弧状。但现有技术中的加工设备，直接进行压制加工的槽板形状不统一，尺寸偏差大，不利于板喂机输送槽的装配和运行，且生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够满足板喂机输送槽的槽板形状加工要求，操作便捷，适合批量生产，从而能够提高板喂机输送槽的槽板生产效率的板喂机槽板加工模具。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型为一种板喂机槽板加工模具，包括上模板，下模板，所述的上模板下部安装上模，下模板上部安装下模，上模上设置多个凸起部，下模上设置多个凹进部，上模和下模设置为能够扣合在一起形成缝隙结构的槽板加工腔的结构。
[0006]所述的多个凸起部设置在上模的上模表面上，多个凹进部设置在下模的下模表面上，所述的上模和下模扣合加工槽板时，所述的多个凸起部设置为分别延伸到多个凹进部内的结构。
[0007]所述的多个凸起部分别设置为从上模前端延伸到上模后端的结构，凸起部为截面呈凸出的半圆形结构，多个凹进部分别设置为从下模前端延伸到下模后端的结构，凹进部为截面呈凹进的半圆形结构。
[0008]所述的多个凸起部设置为平行布置在上模表面上的结构，多个凹进部设置为平行布置在下模表面上的结构。
[0009]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0010]本实用新型所述的板喂机槽板加工模具，结构简单，通过在上模和下模上分别设置凸起部和凹进部，再在上模和下模上分别设置冲头和冲孔，这样，当上模板动作向下模板靠近时，在上模和下模之间形成槽板加工腔，从而能够方便快捷地完成带弯折和弧形面的槽板的生产加工,从而满足板喂机输送槽的槽板形状加工要求,操作便捷,适合批量生产，最终提闻板喂机输送槽的槽板生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0012]图1为本实用新型所述的板喂机槽板加工模具的结构示意图；
[0013]附图中标记分别为:1、上模板；2、下模板；3、上模；4、下模；5、凸起部；6、凹进部；7、槽板加工腔；8、上模表面；9、下模表面；10、槽板；11、上模前端；13、下模前端。
【具体实施方式】
[0014]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0015]如附图1所示，本实用新型为一种板喂机槽板加工模具，包括上模板1，下模板2，所述的上模板I下部安装上模3，下模板2上部安装下模4，上模3上设置多个凸起部5，下模4上设置多个凹进部6，所述的上模3和下模4设置为能够扣合在一起形成缝隙结构的槽板加工腔7的结构。当进行槽板加工时，控制设备控制上模板向下运动，上模板上的上模向下运动，靠近下模，从而进行槽板加工。
[0016]所述的多个凸起部5设置在上模3的上模表面8上，多个凹进部6设置在下模4的下模表面9上，所述的上模3和下模4扣合加工槽板10时，所述的多个凸起部5设置为分别延伸到多个凹进部6内的结构。所述的凸起部5与凹进部6配合，在槽板原材料上加工出凹下的形状，从而加工出符合形状要求的槽板10。
[0017]所述的多个凸起部5分别设置为从上模前端11延伸到上模后端的结构，因此，每个凸起部5均为条状结构，凸起部5为截面呈凸出的半圆形结构，多个凹进部6设置为从下模前端13延伸到下模后端的结构，多个凹进部设置为槽型结构，凹进部6为截面呈凹进的半圆形结构，每个凸起部各与一个凹进部凹凸配合。
[0018]所述的多个凸起部5设置为平行布置在上模表面8上的结构，多个凹进部6设置为平行布置在下模表面9上的结构。
[0019]本实用新型所述的板喂机槽板加工模具，结构简单，通过在上模和下模上分别设置凸起部和凹进部，再在上模和下模上分别设置冲头和冲孔，这样，当上模板动作向下模板靠近时，在上模和下模之间形成槽板加工腔，从而能够方便快捷地完成带弯折和弧形面的槽板的生产加工,从而满足板喂机输送槽的槽板形状加工要求,操作便捷,适合批量生产，最终提闻板喂机输送槽的槽板生广效率。
[0020]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种板喂机槽板加工模具，包括上模板(I)，下模板(2)，所述的上模板(I)下部安装上模(3)，下模板(2)上部安装下模(4)，上模(3)上设置多个凸起部(5)，下模(4)上设置多个凹进部￠)，所述的上模(3)和下模(4)设置为能够扣合在一起形成缝隙结构的槽板加工腔(7)的结构； 其特征在于:所述的多个凸起部(5)设置在上模(3)的上模表面(8)上，多个凹进部(6)设置在下模(4)的下模表面(9)上,所述的上模(3)和下模(4)扣合加工槽板(10)时，所述的多个凸起部(5)设置为分别延伸到多个凹进部(6)内的结构； 所述的多个凸起部(5)分别设置为从上模前端(11)延伸到上模后端(12)的结构，凸起部(5)为截面呈凸出的半圆形结构，多个凹进部(6)分别设置为从下模前端(13)延伸到下模后端(14)的结构，凹进部(6)为截面呈凹进的半圆形结构。
2.根据权利要求1所述的板喂机槽板加工模具，其特征在于:所述的多个凸起部(5)设置为平行布置在上模表面(8)上的结构，多个凹进部(6)设置为平行布置在下模表面(9)上的结构。
【文档编号】B21D37/10GK204035333SQ201420215679
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】曹齐来, 朱智平, 潘胡江, 王雷, 吴德进, 包晓芬 申请人:安徽海螺川崎装备制造有限公司