空心活塞筒子冲孔装置制造方法
【专利摘要】空心活塞筒子冲孔装置，属于机械加工领域，它包括下模板和相对下模板可上下移动的上模板，所述下模板通过螺栓固定在下模板底座上，下模板底座的下方设有推板，所述下模板上设置有下模芯，所述下模芯上开设有与料棒大小对应的冲孔，所述通孔贯穿于下模板及下模板底座，所述通孔内设有可将料棒顶离下模芯顶面的推杆，推杆的另一端通过固定块连接在所述推板上；下模芯的正上方设有上模芯，上模芯固定在所述上模板上，冲头固定在所述上模芯上；该空心活塞筒子冲孔装置，能够方便进行冲孔加工，节约资源，提高了空心活塞筒子的生产效率，而且还能够自动将冲孔后的料棒从冲孔装置上顶离，操作安全方便。
【专利说明】空心活塞筒子冲孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工的冲孔装置，具体涉及一种空心筒子冲孔装置。
【背景技术】
[0002]空心活塞是汽车空调压缩机的核心部件，该活塞内部做成空心体并抽成真空，既减轻了活塞重量，又减少了运动中的惯性力；随着汽车空调压缩机对轻量化要求的提高，空心活塞的需求越来越高；空心活塞的构成部分活塞筒子其一端是内空的圆筒结构，另一端设有带有圆柱形工艺台；目前为得到空心活塞筒子，常采用钻、镗一段棒料实现，这样会造成材料的严重浪费；而且生产效率低，不适合批量生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种空心活塞筒子冲孔装置，所述的空心活塞筒子冲孔装置，能够方便地进行冲孔加工，节约资源，提高了空心活塞筒子的生产效率，而且还能够自动将冲孔后的料棒从冲孔装置上顶离，操作安全方便。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:所述空心活塞筒子冲孔装置，包括下模板和相对下模板可上下移动的上模板，所述下模板通过螺栓固定在下模板底座上，下模板底座的下方设有推板，其特征是所述下模板上设置有下模芯，所述下模芯上开设有与料棒大小对应的冲孔，冲孔的正下方设有与工艺台外径相适应的通孔，所述通孔贯穿于下模板及下模板底座，所述通孔内设有可将料棒顶离下模芯顶面的推杆，推杆的另一端通过固定块连接在所述推板上；所述下模板底座其底面上还设有供固定块上下移动的限位槽；
[0005]进一步，下模芯的正上方设有上模芯，上模芯固定在所述上模板上，上模芯的下方固定有冲头，所述上模板上设置有对冲头上下移动导向的导向柱，导向柱下方设有与导向柱配合使用的导向筒，所述导向筒设置在下模板底座上。
[0006]进一步，所述上模板上设置有拉杆，所述拉杆向下穿过下模板及下模板底座并与所述推板相连，所述下模板及下模板底座上设有供拉杆上下移动的通道。
[0007]进一步，所述的导向柱为两根，分别对称设置在冲头的两侧。
[0008]更进一步，所述上模板与压力机的液压缸相连。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、采用上下对应配合的上模芯和下模芯将一段经过处理的料棒冲压得到空心活塞筒子，缩短了加工时间，较以前生产效率提高了 50% ;在得到相同条件空心活塞筒子的情况下，材料节省达到60%以上；冲压得到的空心活塞筒子无需钻孔，取消了钻头的消耗，节省了生产成本。
[0011]2、该空心活塞筒子冲孔装置，能够方便进行冲孔加工，节约资源，提高了空心活塞筒子的生产效率，而且还能够自动将冲孔后的料棒从冲孔装置上顶离，操作安全方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为空心活塞筒子的结构示意图。
[0014]图中:1.上模芯,2.冲头,3.上模板，4.导向柱，5.螺栓,6.导向筒，7.推板,8.拉杆，9.通道，10.推杆，11.固定块，12.下模板底座，13.下模板，14.通孔，15.冲孔，16.下模芯，17.工艺台，18.空心筒，19.限位槽。
【具体实施方式】
[0015]参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0016]如图1-2所示，空心筒子冲孔装置，包括下模板13和相对下模板13可上下移动的上模板3，所述上模板3与压力机的液压缸相连；
[0017]所述下模板13通过螺栓5固定在下模板底座12上，下模板底座12的下方设有推板7，所述下模板13上设置有下模芯16，所述下模芯16上开设有与料棒大小对应的冲孔15，冲孔15的正下方设有与工艺台17外径相适应的通孔14，所述通孔14贯穿于下模板13及下模板底座12，所述通孔14内设有可将料棒顶离下模芯16顶面的推杆10，推杆10的另一端通过固定块11连接在所述推板7上；所述下模板底座12其底面上还设有供固定块11上下移动的限位槽19 ；
[0018]下模芯16的正上方设有上模芯1，上模芯I固定在所述上模板3上，上模芯I的下方固定有冲头2，冲头2的外径小于冲孔15的内径，且冲孔15与冲头2的中心线沿垂直方向设置在同一轴线上，所述上模板3上设置有对冲头2上下移动导向的导向柱4，导向柱4下方设有与导向柱4配合使用的导向筒6,所述导向筒6设置在下模板底座12上。
[0019]所述上模板3上设置有拉杆8，所述拉杆8向下穿过下模板13及下模板底座12并与所述推板7相连，所述下模板13及下模板底座12上设有供拉杆8上下移动的通道9。
[0020]所述的导向柱4为两根，分别对称设置在冲头2的两侧。
[0021]工作过程是:首先将料棒放在中频炉中加热30秒，温度达到420度左右，对所述上模芯I和下模芯16喷涂石墨脱模剂，然后用火钳将加热好的料棒放置在所述冲孔15内，启动压力机上的下压开关；
[0022]上模板3在压力机的带动下下行，并挤压料棒，所述料棒收到冲压，其下端沿着所述通孔14外溢，并形成所述工艺台17 ;上端形成空心筒18 ;冲压完毕，上模板3上行，并通过拉杆8带动推板7上移，固定在推板7上的推杆10沿着所述通道9上移进而将成形的活塞空心筒子顶出，最后用火钳取出空心活塞筒子，进入下一个循环。
[0023]除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
【权利要求】
1.空心活塞筒子冲孔装置，包括下模板(13)和相对下模板(13)可上下移动的上模板(3)，其特征是所述下模板(13)通过螺栓(5)固定在下模板底座(12)上，下模板底座(12)的下方设有推板(7)，所述下模板(13)上设置有下模芯(16)，所述下模芯(16)上开设有与料棒大小对应的冲孔(15)，冲孔(15)的正下方设有与工艺台(17)外径相适应的通孔(14)，所述通孔(14)贯穿于下模板(13)及下模板底座(12)，所述通孔(14)内设有可将料棒顶离下模芯(16)顶面的推杆(10)，推杆(10)的另一端通过固定块(11)连接在所述推板(7)上；所述下模板底座(12)其底面上还设有供固定块(11)上下移动的限位槽(19 ); 下模芯(16)的正上方设有上模芯(1)，上模芯(I)固定在所述上模板(3)上，上模芯(I)的下方固定有冲头(2)，所述上模板(3)上设置有对冲头(2)上下移动导向的导向柱(4)，导向柱(4)下方设有与导向柱(4)配合使用的导向筒(6)，所述导向筒(6)设置在下模板底座(12)上。
2.根据权利要求1所述的空心活塞筒子冲孔装置，其特征是所述上模板(3)上设置有拉杆(8)，所述拉杆(8)向下穿过下模板(13)及下模板底座(12)并与所述推板(7)相连，所述下模板(13)及下模板底座(12)上设有供拉杆(8)上下移动的通道(9)。
3.根据权利要求1所述的空心活塞筒子冲孔装置，其特征是所述的导向柱(4)为两根，分别对称设置在冲头(2)的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的空心活塞筒子冲孔装置，其特征是所述上模板(3)与压力机的液压缸相连。
【文档编号】B21D28/28GK203830523SQ201420234417
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】解居麟, 魏忠, 包庆新 申请人:山东汇川汽车部件有限公司