一种手机电池生产机构的叉开装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种手机电池生产机构的叉开装置，其包括第一叉开机构以及第二叉开机构，所述第一叉开机构包括动面板、固定在所述动面板上的回位气缸以及夹杆座，所述回位气缸通过气缸固定板固定在动面板的一侧上，所述动面板的另一侧上设置有导轨、电机以及涡轮，所述导轨以及涡轮分别通过导轨座以及涡轮座固定，所述导轨与所述动面板之间设置有滑块；所述第二叉开机构包括动面板、固定在所述动面板上的回位气缸以及夹杆座，所述回位气缸通过气缸固定板固定在动面板的一侧上。本实用新型提供的拨叉装置采用伺服电机带动涡轮，精度高，不易出现差错，减少了错误产品的出现几率，从而降低了生产成本，保证了产品的质量。另一方面，手机电池外壳冲压机构占地面积小，成本低，工作效率高。
【专利说明】 一种手机电池生产机构的叉开装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手机电池外壳生产领域，具体的涉及一种手机电池生产机构的叉开装置。
【背景技术】
[0002]在现有的手机电池外壳的加工拉伸的工艺过程,一般都是先根据手机电池外壳的要求，确定加工该手机电池外壳的拉伸工序并设计制造该拉伸产品的模具，每道工序需一套模具，由浅入深，并依此安装在冲床上，逐次冲压才完成，而且最后的切边需要在另外的切边机器上完成，因此成品的生产效率低，不仅浪费时间，还需要添置多余的机器，而且精度较差。
[0003]因此，现有的手机电池外壳加工装置存在着占用设备多、加工成本高、加工精度低、生产效率低、操作安全性差且产品质量差的问题，其叉开机构的精度较低，造成了生产的产品的质量存在问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型为解决上述提到的现有的手机电池外壳加工装置存在着占用设备多、加工成本高、加工精度低、生产效率低、操作安全性差且产品质量差的问题，提供一种手机电池生产机构的叉开装置，能够提高产品的加工精度，保证产品的质量。
[0005]具体的，本实用新型提供一种手机电池生产机构的叉开装置，其包括第一叉开机构以及第二叉开机构，所述第一叉开机构包括动面板、固定在所述动面板上的回位气缸以及夹杆座，所述回位气缸通过气缸固定板固定在动面板的一侧上，所述动面板的另一侧上设置有导轨、电机以及涡轮，所述导轨以及涡轮分别通过导轨座以及涡轮座固定，所述导轨与所述动面板之间设置有滑块；所述第二叉开机构包括动面板、固定在所述动面板上的回位气缸以及夹杆座，所述回位气缸通过气缸固定板固定在动面板的一侧上。
[0006]优选的，所述第一叉开机构设置有前部拉件，所述第二叉开机构设置有后部拉件。
[0007]优选的，所述夹杆座上设置有机械臂，所述涡轮座固定在一轴承上。
[0008]优选的，所述电机为伺服电机，所述伺服电机通过电机固定板固定，所述电机的输出轴上套设有导轨，所述导轨固定在导轨座上，所述电机固定板与导轨之间设置有压块。
[0009]本实用新型的优点如下所述:本实用新型提供的拨叉装置采用伺服电机带动涡轮，精度高，不易出现差错，减少了错误产品的出现几率，从而降低了生产成本，保证了产品的质量。另一方面，手机电池外壳冲压机构占地面积小，成本低，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的第一叉开机构的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的第二叉开机构的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的手机电池生产机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型的叉开装置及手机电池生产机构做进一步解释:
[0014]如图3所示，一种手机电池外壳冲压机构，其包括冲床I以及工作台2，冲床I的下部依次设置有剪切装置3、上卸料装置4、拉伸装置5、叉开装置6以及防爆装置7。
[0015]剪切装置3包括复合膜上刀口 30、复合膜下刀口 31、复合膜凸模座32、复合膜导柱33、复合膜下卸板34以及复合膜卸料套35，复合膜凸模座32设置在复合膜卸料套35的上部并与之相互配合，复合膜上刀口 30以及复合膜导柱33设置在复合膜凸模座32的下方，复合膜下刀口 31固定在复合膜下垫板34上。
[0016]上卸料装置4包括多个上卸料块40，多个上卸料块40设置在冲头固定板41上，多个上卸料块40分别固定连接有弹簧固定杆42，弹簧固定杆42上套设有弹簧，冲头固定板41上设置有用于调节的冲头调节螺丝43。
[0017]拉伸装置5包括上模固定板50，上模固定板50固定在安装板501上，其连接处设置有上叉开挡条502，上模固定板50的下部设置有滑板503、连接板504以及硬叉开块505，连接板504设置在滑板503与硬叉开块505之间。
[0018]如图1及图2所示，叉开装置6包括第一叉开机构8以及第二叉开机构9，第一叉开机构8包括动面板80、固定在动面板80上的回位气缸81以及夹杆座82，回位气缸81通过气缸固定板83固定在动面板80的一侧上,动面板80的另一侧上设置有导轨84、电机85以及涡轮86，导轨84以及涡轮86分别通过导轨座87以及涡轮座88固定，导轨84与动面板80之间设置有滑块89 ;第二叉开机构9包括动面板90、固定在动面板上的回位气缸91以及夹杆座92，回位气缸91通过气缸固定板93固定在动面板90的一侧上。
[0019]第一叉开机构8设置有前部拉件，第二叉开机构9设置有后部拉件。
[0020]优选的，夹杆座82及夹杆座92上设置有机械臂820以及机械臂920，导轨84与动面板80之间设置有滑块89，涡轮座88固定在一轴承上。
[0021]优选的，电机85为伺服电机,伺服电机85通过电机固定板850固定，电机85的输出轴上套设有导轨84，导轨84固定在导轨座840上，电机固定板850与导轨84之间设置有压块841。
[0022]所属【技术领域】的技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的基本原理的情况下，可以对本实用新型进行各种修改、润饰、组合、补充或技术特征的替换，这些等同替换方式或明显变形方式均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种手机电池生产机构的叉开装置，其特征在于:其包括第一叉开机构以及第二叉开机构，所述第一叉开机构包括动面板、固定在所述动面板上的回位气缸以及夹杆座，所述回位气缸通过气缸固定板固定在动面板的一侧上，所述动面板的另一侧上设置有导轨、电机以及涡轮，所述导轨以及涡轮分别通过导轨座以及涡轮座固定，所述导轨与所述动面板之间设置有滑块；所述第二叉开机构包括动面板、固定在所述动面板上的回位气缸以及夹杆座，所述回位气缸通过气缸固定板固定在动面板的一侧上。
2.根据权利要求1所述的手机电池生产机构的叉开装置，其特征在于:所述第一叉开机构设置有前部拉件，所述第二叉开机构设置有后部拉件。
3.根据权利要求1所述的手机电池生产机构的叉开装置，其特征在于:所述夹杆座上设置有机械臂，所述涡轮座固定在一轴承上。
4.根据权利要求1所述的手机电池生产机构的叉开装置，其特征在于:所述电机为伺服电机，所述伺服电机通过电机固定板固定，所述电机的输出轴上套设有导轨，所述导轨固定在导轨座上，所述电机固定板与导轨之间设置有压块。
【文档编号】B21D22/20GK204122547SQ201420234716
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】梁海锋, 张相桐, 夏昌军 申请人:深圳市洪业兴发五金制品有限公司