一种可更换模芯的冲压模架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可更换模芯的冲压模架，包括上模座，下模座，导柱和衬套，上模座一侧设置有导柱，下模座上开设有与导柱配合的导柱孔，衬套装入导柱孔中，导柱下端插入衬套内，上模座中部开设有方形凹槽，方形凹槽相邻两条边内壁上各设置有一个斜铁，斜铁与上模座的接触面为斜面。本实用新型的有益效果在于：1、可更换模芯的冲压模架，利用斜铁调整间隙，适用范围广，在保证冲压加工精度的前提下，较好的降低生产成本，提高生产效率。2、斜铁通过限位块固定在方形凹槽内侧，限位块上增设螺钉孔，螺钉下端穿过螺钉孔与上模座固定连接，连接可靠，拆卸方便，提高生产效率。
【专利说明】一种可更换模芯的冲压模架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种可更换模芯的冲压模架。
【背景技术】
[0002]目前，冲压模具的模架，需要用圆柱销与模具连接，采用一付模具对应一套模架的方式，当用于不同规格产品的冲压时，现有技术的冲压模架只能用于同一规格的模具生产，资源浪费严重，同时模架的额外设计，增加了冲压加工的成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种适用范围广的可更换模芯的冲压模架，再以微调的方式保证模具的精度，降低模具的成本。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种可更换模芯的冲压模架,包括上模座1，下模座2,导柱3和衬套4,上模座I 一侧设置有导柱3，下模座2上开设有与导柱3配合的导柱孔10，衬套4装入导柱孔10中，导柱3下端插入衬套4内，上模座I中部开设有方形凹槽11，方形凹槽11相邻两条边内壁上各设置有一个斜铁5，斜铁5与上模座I的接触面为斜面。
[0006]所述的斜面的倾斜角度为2-4度。
[0007]一种可更换模芯的冲压模架，还包括限位块6和螺钉7，斜铁5通过限位块6固定在方形凹槽11内侧，限位块6上增设螺钉孔，螺钉7下端穿过螺钉孔与上模座I固定连接，连接可靠，拆卸方便，提高生产效率。
[0008]所述的螺钉7为内六角螺钉。
[0009]所述的下模座2上表面设置有一周顶丝座8，顶丝座8内设置有顶丝9，由这些周边设置的顶丝座8和顶丝9构成一个框体，大小可调，适用于不同尺寸的凸模固定板。
[0010]所述的下模座2中部开设有垂直通孔12，用于用螺丝固定凸模固定板，以及安装卸料装置。
[0011]所述的上模座I和下模座2的材质为45号钢，保证结构强度的条件下成本低。
[0012]本实用新型的工作原理:方形凹槽有两条垂直夹角为90度的直角边，另两条边在90度垂直夹角的基础上从底部到上部向外倾斜2-4度，配合灵活斜铁一起来压紧并固定凹模。凹模外形应加工成统一的尺寸，其中的两侧应与上模座中部设置方形凹槽的两个垂直面相互吻合。模具加工完成后，放入上模座的方形凹槽中，在有斜边的两条边上用斜铁嵌入，同时用限位块和螺钉压紧，以防退出。下模座周边设置有顶丝座，顶丝座内设置有顶丝，由这些周边设置的顶丝座和顶丝构成一个框体，所使用的凸模固定板均根据框体缩小尺寸作周边加工。凸模使用螺丝安装到凸模固定板上，把凸模固定板安装到下模座上，用顶丝调整好凸模间隙后，锁紧所有顶丝，防止凸模移位。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1、可更换模芯的冲压模架，利用斜铁调整间隙，适用范围广，在保证冲压加工精度的前提下，较好的降低生产成本，提高生产效率。2、斜铁通过限位块固定在方形凹槽内侧，限位块上增设螺钉孔，螺钉下端穿过螺钉孔与上模座固定连接，连接可靠，拆卸方便，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是图1中上模座的结构示意图；
[0016]图3是图1中下模座的结构示意图。
[0017]其中，1-上模座,2-下模座,3-导柱，4-衬套，5-斜铁，6_限位块,7_螺钉,8_顶丝座，9-顶丝，10-导柱孔，11-方形凹槽，12-垂直通孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0019]参照图1-3，本【具体实施方式】所述的一种可更换模芯的冲压模架，包括上模座1，下模座2,导柱3和衬套4,上模座I 一侧设置有导柱3,下模座2上开设有与导柱3配合的导柱孔10，衬套4装入导柱孔10中，导柱3下端插入衬套4内，上模座I中部开设有方形凹槽11，方形凹槽11相邻两条边内壁上各设置有一个斜铁5，斜铁5与上模座I的接触面为斜面。
[0020]所述的斜面的倾斜角度为3度。
[0021]一种可更换模芯的冲压模架，还包括限位块6和螺钉7，斜铁5通过限位块6固定在方形凹槽11内侧，限位块6上增设螺钉孔，螺钉7下端穿过螺钉孔与上模座I固定连接，连接可靠，拆卸方便，提高生产效率。
[0022]所述的螺钉7为内六角螺钉。
[0023]所述的下模座2上表面设置有一周顶丝座8，顶丝座8内设置有顶丝9，由这些周边设置的顶丝座8和顶丝9构成一个框体，大小可调，适用于不同尺寸的凸模固定板。
[0024]所述的下模座2中部开设有垂直通孔12，用于用螺丝固定凸模固定板，以及安装卸料装置。
[0025]所述的上模座I和下模座2的材质为45号钢，保证结构强度的条件下成本低。
[0026]本【具体实施方式】的工作原理:方形凹槽有两条垂直夹角为90度的直角边，另两条边在90度垂直夹角的基础上从底部到上部向外倾斜3度，配合灵活斜铁一起来压紧并固定凹模。凹模外形应加工成统一的尺寸，其中的两侧应与上模座中部设置方形凹槽的两个垂直面相互吻合。模具加工完成后，放入上模座的方形凹槽中，在有斜边的两条边上用斜铁嵌入，同时用限位块和螺钉压紧，以防退出。下模座周边设置有顶丝座，顶丝座内设置有顶丝，由这些周边设置的顶丝座和顶丝构成一个框体，所使用的凸模固定板均根据框体缩小尺寸作周边加工。凸模使用螺丝安装到凸模固定板上，把凸模固定板安装到下模座上，用顶丝调整好凸模间隙后，锁紧所有顶丝，防止凸模移位。
[0027]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、可更换模芯的冲压模架，利用斜铁调整间隙，适用范围广，在保证冲压加工精度的前提下，较好的降低生产成本，提高生产效率。2、斜铁通过限位块固定在方形凹槽内侧，限位块上增设螺钉孔，螺钉下端穿过螺钉孔与上模座固定连接，连接可靠，拆卸方便，提高生产效率。
[0028]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可更换模芯的冲压模架，包括上模座(I )，下模座(2)，导柱(3)和衬套(4)，上模座(I) 一侧设置有导柱(3)，下模座(2)上开设有与导柱(3)配合的导柱孔(10)，其特征在于:衬套(4)装入导柱孔(10)中，导柱(3)下端插入衬套(4)内，上模座(I)中部开设有方形凹槽(11 )，方形凹槽(11)相邻两条边内壁上各设置有一个斜铁(5 )，斜铁(5 )与上模座(I)的接触面为斜面，下模座(2)中部开设有垂直通孔(12)。
2.如权利要求1所述的一种可更换模芯的冲压模架，其特征在于:还包括限位块(6)和螺钉(7)，斜铁(5)通过限位块(6)固定在方形凹槽(11)内侧，限位块(6)上增设螺钉孔，螺钉(7)下端穿过螺钉孔与上模座(I)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种可更换模芯的冲压模架，其特征在于:所述的下模座(2)上表面设置有一周顶丝座(8 )，顶丝座(8 )内设置有顶丝(9 )。
4.如权利要求2所述的一种可更换模芯的冲压模架，其特征在于:所述的螺钉(7)为内六角螺钉。
5.如权利要求1所述的一种可更换模芯的冲压模架，其特征在于:所述的斜面的倾斜角度为2-4度。
6.如权利要求1所述的一种可更换模芯的冲压模架，其特征在于:所述的上模座(I)和下模座(2)的材质为45号钢。
【文档编号】B21D37/12GK203972647SQ201420236155
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】李 东 申请人:济宁金洲金属冲压有限公司