气缸架钻侧孔气动夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸架钻侧孔气动夹具，所述的气缸架钻侧孔气动夹具包含一上基台和一下基台，所述的上基台的上方设有一传动箱，所述的传动箱上设有一对钻头，所述的上基台上设有一对钻头定位孔，所述的下基台上设有一方块状的用于固定气缸架的工件台，所述的工件台的两侧壁上分别设有一对连接凸缘，所述的连接凸缘上分别设有一第一连接通孔，所述的连接凸缘之间分别设有一可转动的锁止夹钳。本实用新型的气缸架钻侧孔气动夹具利用锁止气缸来控制锁止夹钳的锁止和释放，大大方便了气缸架的加工，减轻了工人的劳动强度，结构简单，实用性强。
【专利说明】气缸架钻侧孔气动夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气缸加工设备，更确切地说，是一种气缸架钻侧孔气动夹具。
【背景技术】
[0002]气缸架是冰箱压缩机内的固定装置，应用极为广泛。在对气缸架的侧壁进行钻孔时，需要利用两个机械来进行固定，使用者需要频繁使用扳手来手动操作，十分繁琐。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种气缸架钻侧孔气动夹具。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种气缸架钻侧孔气动夹具，所述的气缸架钻侧孔气动夹具包含一上基台和一下基台，所述的上基台和下基台的两端通过一对导杆相连接，所述的上基台的上方设有一传动箱，所述的传动箱上设有一对钻头，所述的上基台上设有一对钻头定位孔，所述的下基台上设有一方块状的用于固定气缸架的工件台，所述的工件台的两侧壁上分别设有一对连接凸缘，所述的连接凸缘上分别设有一第一连接通孔，所述的连接凸缘之间分别设有一可转动的锁止夹钳，所述的锁止夹钳的尾部分别设有一牵引长杆，所述的工件台的背面设有一锁止气缸，所述的锁止气缸的头部设有一可分离的锁止横杆，所述的锁止横杆的两端分别与所述的牵引长杆相连接。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的牵引长杆包含一长杆主体，所述的长杆主体的头部设有一对长杆凸缘，所述的长杆凸缘上分别设有一第二连接通孔，所述的锁止夹钳的头部设有一卡齿，其尾部设有一连接折弯，所述的连接折弯上设有一第三连接通孔和第四连接通孔，所述的第二连接通孔、第三连接通孔通过一第一连接螺钉相连接，所述的第四连接通孔和第一连接通孔通过一第二连接螺钉相连接，所述的锁止横杆包含一条状的横杆主体，所述的横杆主体的中部设有一气缸接头，所述的横杆主体的两端分别设有一牵引接头，所述的气缸接头与所述的锁止气缸相连接，所述的牵引接头与所述的长杆主体相连接。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例，所述的工件台上设有定位圆孔和定位销杆。
[0008]本实用新型的气缸架钻侧孔气动夹具利用锁止气缸来控制锁止夹钳的锁止和释放，大大方便了气缸架的加工，减轻了工人的劳动强度，动作迅速，结构简单，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的气缸架钻侧孔气动夹具的立体结构示意图；
[0011]图2为图1中的气缸架钻侧孔气动夹具的立体结构分解示意图；
[0012]图3为图2中的气缸架钻侧孔气动夹具的A区域的细节放大示意图；
[0013]图4为图2中的气缸架钻侧孔气动夹具的进一步的立体结构分解示意图；
[0014]图5为图4中的气缸架钻侧孔气动夹具的立体结构分解示意图，此时为另一个视角；
[0015]图6为图4中的气缸架钻侧孔气动夹具的B区域的细节放大示意图；
[0016]图7为图4中的气缸架钻侧孔气动夹具的C区域的细节放大示意图；
[0017]图8为图5中的气缸架钻侧孔气动夹具的D区域的细节放大示意图；
[0018]其中，
[0019]1、气缸架钻侧孔气动夹具；10、锁止横杆；101、横杆主体；102、气缸接头；103、牵引接头；11、第二连接螺钉；12、第一连接螺钉；2、下基台；3、上基台；31、钻头定位孔；4、传动箱；41、钻头；5、导杆；6、工件台；61、连接凸缘；62、第一连接通孔；63、定位圆孔；64、定位销杆；7、锁止夹钳；71、连接折弯；72、第三连接通孔；73、第四连接通孔；74、卡齿；8、牵引长杆；81、长杆主体；82、长杆凸缘；83、第二连接通孔；9、锁止气缸。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021 ] 本实用新型提供了一种气缸架钻侧孔气动夹具。
[0022]如图1至图8所示，本实用新型的气缸架钻侧孔气动夹具I包含一上基台3和一下基台2，该上基台3和下基台2的两端通过一对导杆5相连接，该上基台3的上方设有一传动箱4，该传动箱4上设有一对钻头41，该上基台3上设有一对钻头定位孔31，该下基台2上设有一方块状的用于固定气缸架的工件台6，该工件台6的两侧壁上分别设有一对连接凸缘61，该连接凸缘61上分别设有一第一连接通孔62，该连接凸缘61之间分别设有一可转动的锁止夹钳7，该锁止夹钳7的尾部分别设有一牵引长杆8，该工件台6的背面设有一锁止气缸9,该锁止气缸9的头部设有一可分离的锁止横杆10,该锁止横杆10的两端分别与该牵引长杆8相连接。
[0023]该牵引长杆8包含一长杆主体81，该长杆主体81的头部设有一对长杆凸缘82，该长杆凸缘82上分别设有一第二连接通孔83，该锁止夹钳7的头部设有一卡齿74，其尾部设有一连接折弯71，该连接折弯71上设有一第三连接通孔72和第四连接通孔73，该第二连接通孔83、第三连接通孔72通过一第一连接螺钉12相连接，该第四连接通孔73和第一连接通孔62通过一第二连接螺钉11相连接，该锁止横杆10包含一条状的横杆主体101，该横杆主体101的中部设有一气缸接头102，该横杆主体101的两端分别设有一牵引接头103，该气缸接头102与该锁止气缸9相连接，该牵引接头103与该长杆主体81相连接。
[0024]该工件台6上设有定位圆孔63和定位销杆64。
[0025]使用时，使用者将待加工的气缸架通过定位圆孔63和定位销杆64固定到工件台6上，此时锁止气缸9处于顶升状态。然后启动锁止气缸9，锁止气缸9回缩，使得锁止横杆10驱动牵引长杆8运动，继而导致锁止夹钳7朝着工件台6的方向转动，牢固扣住工件台6上的气缸架。接着，启动传动箱4，使得钻头41穿过钻头定位孔31，从而对气缸架的侧壁进行打孔作业。打孔结束后，再次启动锁止气缸9，使得锁止气缸9处于顶升，锁止夹钳7背离工件台6的方向转动，此时，使用者可以将气缸架取下，完成侧壁打孔作业。
[0026]该实用新型的气缸架钻侧孔气动夹具利用锁止气缸来控制锁止夹钳的锁止和释放，大大方便了气缸架的加工，减轻了工人的劳动强度，结构简单，实用性强。
[0027]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种气缸架钻侧孔气动夹具，其特征在于，所述的气缸架钻侧孔气动夹具(I)包含一上基台(3)和一下基台(2)，所述的上基台(3)和下基台(2)的两端通过一对导杆(5)相连接，所述的上基台(3)的上方设有一传动箱(4)，所述的传动箱(4)上设有一对钻头(41)，所述的上基台(3)上设有一对钻头定位孔(31)，所述的下基台(2)上设有一方块状的用于固定气缸架的工件台(6)，所述的工件台(6)的两侧壁上分别设有一对连接凸缘(61)，所述的连接凸缘(61)上分别设有一第一连接通孔(62)，所述的连接凸缘(61)之间分别设有一可转动的锁止夹钳(7)，所述的锁止夹钳(7)的尾部分别设有一牵引长杆(8)，所述的工件台(6)的背面设有一锁止气缸(9)，所述的锁止气缸(9)的头部设有一可分离的锁止横杆(10)，所述的锁止横杆(10)的两端分别与所述的牵引长杆(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的气缸架钻侧孔气动夹具，其特征在于，所述的牵引长杆(8)包含一长杆主体(81)，所述的长杆主体(81)的头部设有一对长杆凸缘(82)，所述的长杆凸缘(82)上分别设有一第二连接通孔(83)，所述的锁止夹钳(7)的头部设有一卡齿(74)，其尾部设有一连接折弯(71)，所述的连接折弯(71)上设有一第三连接通孔(72)和第四连接通孔(73)，所述的第二连接通孔(83)、第三连接通孔(72)通过一第一连接螺钉(12)相连接，所述的第四连接通孔(73)和第一连接通孔(62)通过一第二连接螺钉(11)相连接，所述的锁止横杆(10)包含一条状的横杆主体(101),所述的横杆主体(101)的中部设有一气缸接头(102)，所述的横杆主体(101)的两端分别设有一牵引接头(103)，所述的气缸接头(102)与所述的锁止气缸(9)相连接，所述的牵引接头(103)与所述的长杆主体(81)相连接。
3.根据权利要求2所述的气缸架钻侧孔气动夹具，其特征在于，所述的工件台(6)上设有定位圆孔(63)和定位销杆(64)。
【文档编号】B23Q3/08GK203831141SQ201420236448
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】王爱民, 程士森, 高岭 申请人:泰州海华机械制造有限公司