一种可调节的圆形罐体输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可调节的圆形罐体输送机构，属于金属制罐【技术领域】。它包括上支架、下支架、连接轴、调节机构，上支架和下支架上下对称同轴心设置，每个上支架和下支架上的内侧等间距设置有调节机构，导向杆通过调节机构等间距地固定在上支架和下支架上，相互平行，并且位于同一圆周上，导向杆上设置有圆形安装座，导向杆两侧等间距设置有滚轮，调节机构包括调节座、调节杆、调节螺母，调节座固定于上支架和下支架的内侧，调节杆贯穿调节座，一端通过销轴固定于导向杆的安装座内，另一端设置有螺纹，通过调节螺母固定于调节座上。本实用新型结构简单，并适用于多种规格的圆形罐体的输送，工作效率高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及金属制罐设备领域，特别涉及一种可调节的圆形罐体输送机构。 -种可调节的圆形罐体输送机构
【背景技术】
[0002] 制罐王要广品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐 系列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为： 用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修 补合缝处和涂层；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底。成圆后需将成圆后的圆 形罐体输送到焊接工位进行侧缝焊接，常见的一套输送机构只能满足特定大小、特定规格 的圆形罐体输送，但因日常生产中圆形罐体直径、规格各不相同，一套输送机构往往无法调 节，难以满足生产，造成生产效率低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种可调节的圆形罐体输送机构，适用于多种规格的圆 形罐体的输送。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] -种可调节的圆形罐体输送机构，包括导向杆、传动架、滚轮、链轮、链条、电机、上 支架、下支架、连接轴、调节机构，所述上支架和下支架均为扇环形，所述上支架和下支架上 下对称同轴心设置，所述上支架和上支架之间、下支架和下支架之间通过连接轴连接，连接 轴两端设置有紧固螺母，所述每个上支架和下支架上的内侧等间距设置有调节机构，所述 导向杆通过调节机构等间距地固定在上支架和下支架上，相互平行，并且位于同一圆周上， 所述导向杆上设置有圆形安装座，所述导向杆两侧等间距设置有滚轮，所述滚轮底部形成 的圆周的直径等于圆形罐体的直径，所述调节机构包括调节座、调节杆、调节螺母，所述调 节座固定于上支架和下支架的内侧，所述调节杆贯穿调节座，一端通过销轴固定于导向杆 的安装座内，另一端设置有螺纹，通过调节螺母固定于调节座上，所述传动架设置于下支架 的左端，所述传动架两端等高度设置有两个链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条右侧端 设置有推杆，所述电机同轴连接于其中一个链轮。
[0006] 进一步地，所述调节螺母为易旋转的蝶形螺母。
[0007] 进一步地，所述上支架和下支架的数量均为两个。
[0008] 进一步地，所述调节杆上设置有刻度线。
[0009] 本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：通过调节机构调整导杆和上 支架、下支架之间的距离即可实现对不同直径的圆形罐体的输送。拧松调节螺母，将调节杆 沿着调节座向上或者向下移动，最后将调节螺母锁紧。通过调节杆上的刻度线，可准确实现 多根调节杆位置的调节到同一位置，有利于滚轮底部形成圆周，实现对圆形罐体的输送。本 实用新型结构简单，并适用于多种规格的圆形罐体的输送，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型图1的局部放大图。
[0012] 图3为本实用新型的的左视图。
[0013] 图中：1.电机，2.传动架，3.链条，4.调节机构，5.导向杆，6.推杆，7.滚轮，8.紧 固螺母，9.上支架，10.下支架，11.调节螺母，12.调节座，13.调节杆，14.安装座，15.销 轴，16.圆形罐体，17.链轮，18.连接轴。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对 本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015] 如图1、图2和图3所不，一种可调节的圆形罐体输送机构，包括导向杆5、传动架 2、滚轮7、链轮17、链条3、电机1、上支架9、下支架10、连接轴16、调节机构4,所述上支架 9和下支架10均为扇环形，所述上支架9和下支架10上下对称同轴心设置，所述上支架9 和上支架9之间、下支架10和下支架10之间通过连接轴16连接，连接轴16两端设置有紧 固螺母8,所述上支架9和下支架10的数量均为两个。所述每个上支架9和下支架10上的 内侧等间距设置有调节机构4,所述导向杆5通过调节机构4等间距地固定在上支架9和下 支架10上，相互平行，并且位于同一圆周上，所述导向杆5上设置有圆形安装座14,所述导 向杆5两侧等间距设置有滚轮7,所述滚轮7底部形成的圆周的直径等于圆形罐体16的直 径，所述调节机构4包括调节座12、调节杆13、调节螺母11，所述调节座12固定于上支架 9和下支架10的内侧，所述调节杆13贯穿调节座12,一端通过销轴15固定于导向杆5的 安装座14内，另一端设置有螺纹，通过调节螺母11固定于调节座12上，所述调节螺母11 为易旋转的蝶形螺母，便于调节滚轮7底部形成的圆周直径的大小。所述调节杆13上设置 有刻度线，可方便观测调节杆13的位置，以便调节滚轮7底部形成的圆周的直径，以适应不 同规格的圆形罐体。所述传动架2设置于下支架10的左端，所述传动架2两端等高度设置 有两个链轮17,所述链轮17上设置有链条3,所述链条3右侧端设置有推杆6,所述电机1 同轴连接于其中一个链轮17。
[0016] 通过上述技术方案，本实用新型一种可调节的圆形罐体输送机构使用时，电机1 带动链轮17转动，设置在链轮17上的链条3也随之运动，链条3侧端的推杆6随着链条3 运动，并且推动圆形罐体16向前输送。当所需输送的圆形罐体16直径改变时，通过调节机 构4调整导向杆5和上支架9、下支架10之间的距离即可实现对不同直径的圆形罐体16的 输送。拧松调节螺母11，将调节杆13沿着调节座12向上或者向下移动，向上移动用于输送 大直径的圆形罐体16,向下移动用于输送小直径的圆形罐体16,最后将调节螺母11锁紧。 通过调节杆13上的刻度线，可准确实现多根调节杆13位置的调节到同一位置，有利于滚轮 7底部形成圆周，实现对圆形罐体16的输送。本实用新型结构简单，并适用于多种规格的圆 形罐体16的输送，工作效率高。
[0017] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新 型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用 类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范
【权利要求】
1. 一种可调节的圆形罐体输送机构，包括导向杆、传动架、滚轮、链轮、链条、电机，其特 征在于：它还包括上支架、下支架、连接轴、调节机构，所述上支架和下支架均为扇环形，所 述上支架和下支架上下对称同轴心设置，所述上支架和上支架之间、下支架和下支架之间 通过连接轴连接，连接轴两端设置有紧固螺母，所述每个上支架和下支架上的内侧等间距 设置有调节机构，所述导向杆通过调节机构等间距地固定在上支架和下支架上，相互平行， 并且位于同一圆周上，所述导向杆上设置有圆形安装座，所述导向杆两侧等间距设置有滚 轮，所述滚轮底部形成的圆周的直径等于圆形罐体的直径，所述调节机构包括调节座、调 节杆、调节螺母，所述调节座固定于上支架和下支架的内侧，所述调节杆贯穿调节座，一端 通过销轴固定于导向杆的安装座内，另一端设置有螺纹，通过调节螺母固定于调节座上，所 述传动架设置于下支架的左端，所述传动架两端等高度设置有两个链轮，所述链轮上设置 有链条，所述链条右侧端设置有推杆，所述电机同轴连接于其中一个链轮。
2. 根据权利要求1所述的一种可调节的圆形罐体输送机构，其特征在于：所述调节螺 母为易旋转的蝶形螺母。
3. 根据权利要求1所述的一种可调节的圆形罐体输送机构，其特征在于：所述上支架 和下支架的数量均为两个。
4. 根据权利要求1所述的一种可调节的圆形罐体输送机构，其特征在于：所述调节杆 上设置有刻度线。
【文档编号】B23K37/00GK203843398SQ201420239245
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】张锡良 申请人:桐乡市锡良罐业有限公司