一体式锥齿轮工装的制作方法

文档序号:3140659阅读:195来源:国知局
一体式锥齿轮工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于锥齿轮生产设备领域,具体涉及一体式锥齿轮工装,包括工包括直柄顶尖、顶尖支架及尾座,使用时,将该工装是与分度头一同固定在机床工作台上,使得分度头的机身回转轴的轴线与直柄顶尖的轴线位于同一水平线上,分度头卡爪夹住锥齿轮背锥方向的轴颈,直柄顶尖的顶尖头顶住锥齿轮面锥方向的轴颈中心孔。棒铣刀沿预先设定好的路径对锥齿轮体进行加工。实现一体式锥齿轮的加工,并且能够保证一体式锥齿轮的加工精度,节省了加工工序,提高了加工效率。本实用新型克服了锥齿轮加工还是光轴加工均存在精度误差的缺陷。提供一种减少加工工序、保证锥齿轮轴加工精度一体式锥齿轮工装。
【专利说明】
一体式锥齿轮工装

【技术领域】
[0001]本实用新型属于锥齿轮加工设备领域,具体涉及一体式锥齿轮工装。

【背景技术】
[0002]现有的锥齿轮均是采用锥齿轮专机加工,但因刀具(铣刀盘和砂轮盘)的退刀问题,无法加工一体式锥齿轮,通常是把锥齿轮与光轴分开加工,再把锥齿轮与光轴烘装在一起,加工工序繁琐,又因为无论是锥齿轮加工还是光轴加工均存在精度误差,再通过烘装,每个步骤都会产生精度误差,加工工序越多,误差就越大,影响锥齿轮的整体精度,且生产率也因工序过多而大大降低。为了能够解决分体加工带来的误差及效率问题, 申请人:想到采用一体式锥齿轮,但因一体式锥齿轮没有专机,因此急需一种能够进行一体式锥齿轮加工所用的工装。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种减少加工工序、保证锥齿轮轴加工精度一体式锥齿轮工装。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用如下方案:一体式锥齿轮工装,它包括直柄顶尖、顶尖支架及尾座;所述的直柄顶尖与顶尖支架为可拆卸式连接,所述尾座与顶尖支架之间为可拆卸式连接;所述直柄顶尖包括顶尖头及顶尖体,所述顶尖头呈圆锥体;所述顶尖体安装在顶尖支架上;所述尾座包括上端面、下端面,上端面与下端面之间通过支撑梁链接,且上、下两个端面平行;所述顶尖支架安装在尾座的上端面上,所述直柄顶尖轴线与所加工的锥齿轮轴的轴线位于同一水平线上。
[0005]使用时,将该工装是与分度头一同固定在机床工作台上,使得分度头的机身回转轴的轴线与直柄顶尖的轴线位于同一水平线上,分度头卡爪夹住锥齿轮背锥方向的轴颈,直柄顶尖的顶尖头顶住锥齿轮面锥方向的轴颈中心孔。棒铣刀沿预先设定好的路径对锥齿轮体进行加工。
[0006]具体地,本实用新型所述的技术方案其尾座的上端面设有贯通的槽体,顶尖支架底座前后两端均设置有与该槽体相匹配的定位槽,所述槽体的槽底中线与直柄顶尖轴线平行。安装时,紧固螺栓穿过定位槽将顶尖支架固定尾座上。
[0007]本技术方案中的顶尖头与顶尖体可进行一体设计,顶尖体前端安装有顶尖轴套,顶尖体的尾端设有环形限位槽,顶尖体中端设有滑动限位槽;顶尖轴套与顶尖体之间设有若干角接触球轴承,顶尖轴套前端固定连接有端盖,端盖与顶尖体之间设有B型骨架油封。滑动限位槽有两个作用,第一个作用是用来固定直柄顶尖的位置,第二个作用是为了对推进螺栓的推进及后退进行限位。
[0008]进一步地,顶尖支架包括顶尖支架底座、支撑架和顶尖安装部、锁紧手柄、推进螺栓,所述顶尖安装部整体呈长方体,定位孔位于顶尖安装部的两侧,锁紧手柄安装在该定位孔中,顶尖安装部的内部设有与直柄顶尖体相匹配的圆柱空腔,顶尖安装部后侧设有推进螺栓安装孔,推进螺栓位于该安装孔中,所述定位孔与滑动限位槽的位置相对应,推进螺栓的环台与顶尖体尾端的环形限位槽相匹配。在将直柄顶尖安装在顶尖支架上时,先将顶尖体插入到圆柱空腔中,旋转顶尖体直到滑动限位槽与定位孔相对应,用锁紧手柄锁紧顶尖体即安装完毕。
[0009]使用时,根据棒铣刀路径使用推进螺栓控制锥齿轮轴的前进和后退。
[0010]进一步地,所述尾座的支撑梁与下端面之间锐角的夹角范围是10度至90度之间。为了能够在有限的机床工作台上,进行一体式锥齿轮的加工,本技术方案的尾座支撑梁与下端面之间的锐角夹角的可根据工作台大小设计成不同角度。从而能够在有限的空间中完成一体式锥齿轮的加工。这个锐角的角度还可以在30度至60度之间。
[0011]进一步,所述支撑梁与下端面之间的锐角夹角为45度。
[0012]为了便于拆卸,本技术方案所述的支撑梁设有若干减重孔。
[0013]与现有技术相比本技术方案具有以下有益效果:方便实现一体式锥齿轮的加工,并且能够保证一体式锥齿轮的加工精度,节省了加工工序,提高了加工效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一体式锥齿轮工装结构示意图;
[0015]图2是本实用新型直柄顶尖的结构示意图;
[0016]图3是本实用新型顶尖支架的结构示意图;
[0017]图4是本实用新型尾座的结构示意图
[0018]图5是使用本实用新型进行一体式锥齿轮加工的示意图;
[0019]图中:1、工作台2、尾座3、顶尖支架4、上端面5、下端面6、直柄顶尖7、顶尖支架底座8、顶尖头9、顶尖体10、顶尖轴套11、环形限位槽12、滑动限位槽13、角接触球轴承14、端盖15、B型骨架油封16、支撑架17、顶尖安装部18、锁紧手柄19、推进螺栓
20、环台21、减重孔22、一体式锥齿轮23、机床。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0021]如图1-图3所示,一体式锥齿轮工装,它包括直柄顶尖6、顶尖支架3及尾座2 ;所述的直柄顶尖6与顶尖支架3为可拆卸式连接,所述尾座2与顶尖支架3之间为可拆卸式连接;所述尾座2包括上端面4、下端面5,上端面4与下端面5之间通过支撑梁16链接,且上、下两个端面平行;所述顶尖支架3安装在尾座2的上端面4上,所述直柄顶尖6轴线与所加工的锥齿轮轴的轴线位于同一水平线上。
[0022]使用时,将该工装是与分度头一同固定在机床工作台上,使得分度头的机身回转轴的轴线与直柄顶尖6的轴线位于同一水平线上,分度头卡爪夹住锥齿轮背锥方向的轴颈,直柄顶尖6的顶尖头顶住锥齿轮面锥方向的轴颈中心孔。棒铣刀沿预先设定好的路径对锥齿轮体进行加工。
[0023]具体地,本实用新型所述的技术方案其尾座2的上端面4设有贯通的槽体,顶尖支架3底座前后两端均设置有与该槽体相匹配的定位槽,所述槽体的槽底中线与直柄顶尖6轴线平行。安装时,紧固螺栓穿过定位槽将顶尖支架3固定尾座2上。固定尾座2与工作台I之间设有T型槽,T型槽设有定位块通过定位块将固定尾座2锁定在工作台I上,防止固定尾座2震动影响齿轮加工精度。
[0024]本技术方案中的顶尖头与顶尖体9可进行一体设计,顶尖体9前端安装有顶尖轴套10,顶尖体9的尾端设有环形限位槽,顶尖体9中端设有滑动限位槽12 ;顶尖轴套10与顶尖体9之间设有若干角接触球轴承,顶尖轴套10前端固定连接有端盖14,端盖14与顶尖体9之间设有B型骨架油封。滑动限位槽12有两个作用,第一个作用是用来固定直柄顶尖6的位置,第二个作用是为了对推进螺栓19的推进及后退进行限位。
[0025]进一步地,顶尖支架3包括顶尖支架底座、支撑架和顶尖安装部18、锁紧手柄19、推进螺栓19,所述顶尖安装部18整体呈长方体,定位孔位于顶尖安装部18的两侧,锁紧手柄19安装在该定位孔中,顶尖安装部18的内部设有与直柄顶尖6体相匹配的圆柱空腔,顶尖安装部18后侧设有推进螺栓19安装孔,推进螺栓19位于该安装孔中,所述定位孔与滑动限位槽12的位置相对应,推进螺栓19的环台与顶尖体9尾端的环形限位槽相匹配。在将直柄顶尖6安装在顶尖支架3上时,先将顶尖体9插入到圆柱空腔中,旋转顶尖体9直到滑动限位槽12与定位孔相对应,用锁紧手柄19锁紧顶尖体9即安装完毕。
[0026]使用时,根据棒铣刀路径使用推进螺栓19控制锥齿轮轴的前进和后退。
[0027]进一步地,所述尾座2的支撑梁16与下端面5之间锐角的夹角范围是大于O度小于90度。为了能够在有限的机床工作台上,进行一体式锥齿轮的加工,本技术方案的尾座2支撑梁16与下端面5之间的锐角夹角的可根据工作台大小设计成不同角度。从而能够在有限的空间中完成一体式锥齿轮的加工。这个锐角的角度还可以在30度至60度之间。
[0028]进一步,所述支撑梁16与下端面5之间的锐角夹角为45度,既保证整体结构的稳定性,同时节约了工作空间。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一体式锥齿轮工装,其特征在于:它包括直柄顶尖、尾座和顶尖支架;所述的直柄顶尖与顶尖支架为可拆卸式连接,所述尾座与顶尖支架之间为可拆卸式连接;所述直柄顶尖包括顶尖头及顶尖体,所述顶尖头呈圆锥体;所述顶尖体安装在顶尖支架上;所述尾座包括上端面、下端面,上端面与下端面之间通过支撑梁链接,且上、下两个端面平行;所述顶尖支架安装在尾座的上端面上,所述直柄顶尖轴线与所加工的锥齿轮轴的轴线位于同一水平线上。
2.如权利要求1所述的一体式锥齿轮工装,其特征在于:所述尾座的上端面设有贯通的槽体,顶尖支架底座设置有与该槽体相匹配的定位槽,所述上端面上的槽体的槽底中线与直柄顶尖轴线平行。
3.如权利要求2所述的一体式锥齿轮工装,其特征在于:所述顶尖头与顶尖体呈一体设计,顶尖体前端安装有顶尖轴套,顶尖体的尾端设有环形限位槽,顶尖体中端设有滑动限位槽;所述顶尖轴套与顶尖体之间设有若干角接触球轴承,顶尖轴套前端固定连接有端盖,端盖与顶尖体之间设有B型骨架油封。
4.如权利要求3所述的一体式锥齿轮工装,其特征在于:所述顶尖支架包括顶尖支架底座、支撑架和顶尖安装部、锁紧手柄、推进螺栓,所述顶尖安装部整体呈长方体,定位孔位于顶尖安装部的两侧,锁紧手柄安装在该定位孔中,顶尖安装部的内部设有与直柄顶尖体相匹配的圆柱空腔,顶尖安装部后侧设有推进螺栓安装孔,推进螺栓位于该安装孔中,所述定位孔与滑动限位槽的位置相对应,所述推进螺栓的环台与顶尖体尾端的环形限位槽相匹配。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一体式锥齿轮工装,其特征在于:所述支撑梁与下端面之间锐角的夹角范围是10度至90度。
6.如权利要求5所述的一体式锥齿轮工装,其特征在于:所述支撑梁与下端面之间的锐角夹角为30度至60度。
7.如权利要求6所述的一体式锥齿轮工装,其特征在于:所述支撑梁与下端面之间的锐角夹角为45度。
8.如权利要求1、2、3、4、6或7所述的一体式锥齿轮工装,其特征在于:所述支撑梁上设有若干减重孔。
【文档编号】B23F23/06GK204035710SQ201420246092
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】张军警, 李洪江, 杜华 申请人:重庆智展齿轮传动有限公司
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