一种套管侧孔成型模具的制作方法

文档序号:3140700阅读:358来源:国知局
一种套管侧孔成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种套管侧孔成型模具,包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、柱状凹模、支撑块、挡块、滑板、下模座和凹模固定板,上模座通过导柱滑动地安装在下模座的上方,凸模固定在凸模固定板的下端,滑板固定在下模座的前端,滑板的上底面为斜面,支撑块前后滑动地安装在滑板的上底面,滑板的上端开设有条形槽,挡块固定在条形槽上,凹模固定板固定在所述下模座的后端,柱状凹模固定在凹模固定板上。本实用新型套管侧孔成型模具,结构简单,模具制造和修磨方便;易于安装调整,且操作方便、安全;维护和保养方便,使用寿命长;加工精度好,生产效率高,大大降低了生产成本。
【专利说明】一种套管侧孔成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种套管侧孔成型模具。
【背景技术】
[0002]在汽车转向系统零部件中,套管是比较重要的零件之一。一个管在其径向方向上不同方位有不同功能的孔,孔的尺寸不仅有大小要求,而且有方向位置要求。传统工艺中,套管上的孔通常通过数控铣或钻削成型,这种生产工艺效率低下,且加工成本高。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速开孔、生产效率高、成本低、且精度高的套管侧孔成型模具。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种套管侧孔成型模具,包括模柄1、上模座2、凸模固定板4、凸模5、柱状凹模6、支撑块7、挡块8、滑板9、下模座10和凹模固定板13,所述上模座2通过导柱滑动地安装在所述下模座10的上方,所述模柄I固定在所述上模座2的上底面,所述凸模固定板4固定在所述上模座2的下底面,所述凸模5固定在所述凸模固定板4的下端,所述滑板9固定在所述下模座10的前端,所述滑板9的上底面为斜面,所述支撑块7前后滑动地安装在所述滑板9的上底面,所述滑板9的上端开设有条形槽,所述条形槽的长度方向与所述支撑块7的滑动方向平行,所述挡块8通过螺栓固定在所述条形槽上,所述凹模固定板13固定在所述下模座10的后端,所述柱状凹模6固定在所述凹模固定板13上,所述柱状凹模6位于所述凸模5与所述支撑块7之间,所述柱状凹模6的轴线垂直于所述凸模5的轴线,所述柱状凹模6上贯穿有用于冲孔的模腔,所述模腔位于所述凸模5的正下方,所述柱状凹模6、凸模5和支撑块7位于同一垂面上。
[0007]进一步的,还包括上垫板3,所述上垫板3位于所述上模座2和所述凸模固定板4之间。
[0008]进一步的,还包括下垫板11和下固定板12,所述下垫板11固定在所述下模座10的后端,所述下固定板12安装在所述下垫板11的上表面,所述下固定板12的上端开设有安装槽,所述凹模固定板13固定在所述安装槽内并通过螺栓固定。
[0009]进一步的,所述柱状凹模6的根部开设有螺纹,所述螺纹上配合安装调整圈14。
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型套管侧孔成型模具,结构简单,模具制造和修磨方便;易于安装调整,且操作方便、安全;维护和保养方便,使用寿命长;加工精度好,生产效率高,大大降低了生产成本。
【专利附图】

【附图说明】[0012]图1为本实用新型套管侧孔成型模具的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型套管侧孔成型模具的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1?图2,本实用新型提供一种套管侧孔成型模具,包括模柄1、上模座2、凸模固定板4、凸模5、柱状凹模6、支撑块7、挡块8、滑板9、下模座10和凹模固定板13,上模座2通过导柱滑动地安装在下模座10的上方,模柄I固定在上模座2的上底面,用于与机床连接,凸模固定板4固定在上模座2的下底面,而凸模5固定在该凸模固定板4的下端,滑板9固定在下模座10的前端,滑板9的上底面为斜面,支撑块7前后滑动地安装在滑板9的上底面,在滑板9的上端开设有条形槽,该条形槽的长度方向与支撑块7的滑动方向平行,挡块8通过螺栓固定在条形槽上,用于对支撑块进行限位,凹模固定板13固定在下模座10的后端,用于套设待加工套管的柱状凹模6固定在凹模固定板13上,且该柱状凹模6位于凸模5与支撑块7之间,同时该柱状凹模6的轴线垂直于凸模5的轴线,在柱状凹模6上贯穿有用于冲孔的模腔,该模腔位于凸模5的正下方,且柱状凹模6、凸模5和支撑块7位于同一垂面上;为了便于装卸,本实施例中还包括上垫板3,该上垫板3位于上模座2和凸模固定板4之间;同时还包括下垫板11和下固定板12,该下垫板11固定在下模座10的后端,且下固定板12安装在该下垫板11的上表面,在下固定板12的上端开设有安装槽,凹模固定板13固定在该安装槽内并通过螺栓固定;为了便于套管轴向定位,本实施例中在柱状凹模6的根部开设有螺纹,螺纹上配合安装调整圈14,通过旋转调整圈来进行轴向定位,从而提闻加工精度。
[0015]本实用新型套管侧孔成型模具,结构简单,模具制造和修磨方便;易于安装调整,且操作方便、安全;维护和保养方便,使用寿命长;加工精度好,生产效率高,大大降低了生产成本。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种套管侧孔成型模具,其特征在于:包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、柱状凹模、支撑块、挡块、滑板、下模座和凹模固定板,所述上模座通过导柱滑动地安装在所述下模座的上方,所述模柄固定在所述上模座的上底面,所述凸模固定板固定在所述上模座的下底面,所述凸模固定在所述凸模固定板的下端,所述滑板固定在所述下模座的前端,所述滑板的上底面为斜面,所述支撑块前后滑动地安装在所述滑板的上底面,所述滑板的上端开设有条形槽,所述条形槽的长度方向与所述支撑块的滑动方向平行,所述挡块通过螺栓固定在所述条形槽上,所述凹模固定板固定在所述下模座的后端,所述柱状凹模固定在所述凹模固定板上,所述柱状凹模位于所述凸模与所述支撑块之间,所述柱状凹模的轴线垂直于所述凸模的轴线,所述柱状凹模上贯穿有用于冲孔的模腔,所述模腔位于所述凸模的正下方,所述柱状凹模、凸模和支撑块位于同一垂面上。
2.如权利要求1所述的套管侧孔成型模具,其特征在于:还包括上垫板,所述上垫板位于所述上模座和所述凸模固定板之间。
3.如权利要求2所述的套管侧孔成型模具,其特征在于:还包括下垫板和下固定板,所述下垫板固定在所述下模座的后端,所述下固定板安装在所述下垫板的上表面,所述下固定板的上端开设有安装槽,所述凹模固定板固定在所述安装槽内并通过螺栓固定。
4.如权利要求1至3任一项所述的套管侧孔成型模具,其特征在于:所述柱状凹模的根部开设有螺纹,所述螺纹上配合安装调整圈。
【文档编号】B21D28/34GK203817160SQ201420246859
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】张勇 申请人:张勇
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