窜动轴上的接轴托架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窜动轴上的接轴托架，安装在中间辊窜辊装置上，所述接轴托架包括液压缸、托架主体、锥轮、滚轮和转轴，所述液压缸固定设置在中间辊窜辊装置上，所述液压缸的活塞与托架主体的顶部连接，所述锥轮安装在托架主体的两相对内侧，所述联轴器的外周上开设有竖向的锥形槽，所述锥轮设置在所述锥形槽内，一对所述转轴对称安装在托架主体的底部，所述转轴上安装有用于拖住联轴器的滚轮。本实用新型结构简单，设计方法巧妙，可以在不换辊时，随着中间辊的窜动而窜动，且与联轴器保持同步转动，同时能始终托住联轴器，使得轧机中间辊的换辊过程十分方便快捷。
【专利说明】窜动轴上的接轴托架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属轧制【技术领域】，具体涉及一种窜动轴上的接轴托架。
[0002]_
【背景技术】
[0003]六辊轧机是一种技术成熟的板带轧制主流机型，对于中间辊传动的六辊轧机，在轧制过程中辊面会磨损，因此中间辊经常需要更换。为方便中间辊换辊，设计出一种接轴托架，该接轴托架可以托住与中间辊配合的联轴器，保证在中间辊换辊过程中，中间辊的轴线位置不变，从而方便中间辊的更换。
[0004]目前为了减少带钢边部减薄，通常采取的措施是使中间辊可以轴向窜动，以使得带钢表面受力均匀，轧制板型更佳的带钢，但是，由于中间辊的窜动，联轴器将随着中间辊一起窜动，为了更灵活方便的配合中间辊的窜动，要求接轴托架必须随着联轴器一起轴向窜动，并且在不换辊的时候，不影响轧机的正常工作。但是，现有的接轴托架存在以下缺陷:一是不换辊时，接轴托架不能随着中间辊的窜动而窜动，二是不换辊时，接轴托架不能与联轴器保持同步转动，三是接轴托架始终托住联轴器。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于，针对【背景技术】中提到的现有接轴托架存在的缺陷，提供一种窜动轴上的接轴托架。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]提供一种窜动轴上的接轴托架，安装在中间辊窜辊装置上，所述接轴托架包括液压缸、托架主体、锥轮、滚轮和转轴，所述液压缸固定设置在中间辊窜辊装置上，所述液压缸的活塞与托架主体的顶部连接，所述锥轮安装在托架主体的两相对内侧，所述联轴器的外周上开设有竖向的锥形槽，所述锥轮设置在所述锥形槽内，一对所述转轴对称安装在托架主体的底部，所述转轴上安装有用于拖住联轴器的滚轮。
[0008]按上述技术方案，所述液压缸上安装有位移传感器。
[0009]按上述技术方案，所述中间辊窜辊装置上设置有导向槽，所述托架主体的顶部设置在所述导向槽内。
[0010]按上述技术方案，所述液压缸的活塞通过销轴与托架主体的顶部连接。
[0011]按上述技术方案，所述液压缸通过螺栓固定设置在中间辊窜辊装置上。
[0012]本实用新型，具有以下有益效果:本实用新型结构简单，设计方法巧妙，可以在不换辊时，随着中间辊的窜动而窜动，且与联轴器保持同步转动，同时能始终托住联轴器，使得轧机中间辊的换辊过程十分方便快捷。
[0013]具体的，当没有进行换辊时，由于液压缸与中间辊窜辊装置固定连接，托架主体通过锥轮与联轴器连接，使得该接轴托架与中间辊一起窜动，且始终保持与联轴器在水平方向上相对静止，即该接轴托架与联轴器保持同步运动而不会影响联轴器的转动；当需要进行换辊时，首先用中间辊窜辊装置将中间辊移动到初始位置，该接轴托架通过滚轮始终托住联轴器，锥轮此时起到了轴向定位的作用，这样就能使得换辊过程方便简洁。
[0014]进一步的，因为辊面磨损，为了保证辊系间的关系，中间辊需要在垂直平面内移动，通过安装有位移传感器的液压缸伸缩运动，使液压缸的伸缩与中间辊在垂直平面内的运动同步，来保证该接轴托架始终托住联轴器。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图。
[0018]图中:1-液压缸、2-导向槽、3-滚轮、4-锥轮、5-转轴、6-托架主体、7-中间辊窜辊装置、8-联轴器。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]在本实用新型的较佳实施例中，如图1、图2所示，提供一种窜动轴上的接轴托架，安装在中间辊窜辊装置7上，接轴托架包括液压缸1、托架主体6、锥轮4、滚轮3和转轴5，液压缸I上安装有位移传感器，以保证该接轴托架与联轴器8配合的精度要求，液压缸I通过螺栓固定设置在中间辊窜辊装置7上与其一起随着中间辊窜动，液压缸I的活塞与托架主体6的顶部通过销轴连接，托架主体6为焊接件，锥轮4安装在托架主体6的两相对内侧，联轴器8的外周上开设有竖向与锥轮4相配合的锥形槽，锥轮4设置在该锥形槽内，不仅保证不换辊时联轴器8与锥轮4能同步运动，同时达到换辊时对联轴器8的轴向锁定，一对转轴5对称安装在托架主体6的底部，转轴5上安装有用于拖住联轴器8的滚轮3。
[0021]优选的，中间辊窜辊装置I上设置有导向槽2，托架主体6的顶部设置在该导向槽2内，当液压缸I伸缩时，该导向槽2可以保证托架主体6始终在垂直平面内移动。
[0022]本实用新型的工作原理是:当没有进行换辊时，由于液压缸I与中间辊窜辊装置7固定连接，托架主体6通过锥轮4与联轴器8连接，使得该接轴托架与中间辊一起窜动，且始终保持与联轴器8在水平方向上相对静止，即该接轴托架与联轴器8保持同步运动而不会影响联轴器8的转动；当需要进行换辊时，首先用中间辊窜辊装置7将中间辊移动到初始位置，该接轴托架通过滚轮3始终托住联轴器8，锥轮4此时起到了轴向定位的作用，这样就能使得换辊过程方便简洁；因为辊面磨损，为了保证辊系间的关系，中间辊需要在垂直平面内移动，通过安装有位移传感器的液压缸I伸缩运动，使液压缸I的伸缩与中间辊在垂直平面内的运动同步,来保证该接轴托架始终托住联轴器。
[0023]本实用新型结构简单，设计方法巧妙，通过安装有位移传感器的液压缸I随着导向槽2的伸缩运动，保证该接轴托架始终托住联轴器8 ;通过锥轮4与开有锥形槽的联轴器8的啮合，既保证了该接轴托架与联轴器8的同步运动，又限制了在换辊时，锥轮4同时起到了轴向定位的作用，限制了联轴器的轴向运动，以保证换辊时，将联轴器8固定。
[0024]本实用新型可以满足:不换辊时，该接轴托架随着中间辊的窜动而窜动；不换辊时，该接轴托架能保持与联轴器同步转动；接轴托架始终托住联轴器。本实用新型使得轧机中间辊的换辊过程十分方便快捷，省时省力。
[0025]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种窜动轴上的接轴托架，安装在中间辊窜辊装置上，其特征在于:所述接轴托架包括液压缸、托架主体、锥轮、滚轮和转轴，所述液压缸固定设置在中间辊窜辊装置上，所述液压缸的活塞与托架主体的顶部连接，所述锥轮安装在托架主体的两相对内侧，联轴器的外周上开设有竖向的锥形槽，所述锥轮设置在所述锥形槽内，一对所述转轴对称安装在托架主体的底部，所述转轴上安装有用于拖住联轴器的滚轮。
2.根据权利要求1所述的接轴托架，其特征在于:所述液压缸上安装有位移传感器。
3.根据权利要求1所述的接轴托架，其特征在于:所述中间辊窜辊装置上设置有导向槽，所述托架主体的顶部设置在所述导向槽内。
4.根据权利要求1所述的接轴托架，其特征在于:所述液压缸的活塞通过销轴与托架主体的顶部连接。
5.根据权利要求1所述的接轴托架，其特征在于:所述液压缸通过螺栓固定设置在中间辊窜辊装置上。
【文档编号】B21B35/14GK203955712SQ201420251050
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】侯顺轶, 严国平, 徐时栋, 李晨光, 董义君 申请人:中冶南方工程技术有限公司