导杆式打桩机的缸锤用导孔镗孔的制造方法
【专利摘要】一种导杆式打桩机的缸锤用导孔镗孔机，包括作业平台、镗孔机本体和推进装置；所述作业平台包括底板和两个相同的刀轴支撑机构；刀轴支撑机构相互平行，且装在底板上；所述镗孔机本体装在滑车上，且与缸锤作业区域分别在一个刀轴支撑机构的两侧；所述滑车与装在底板上的导轨滑动连接；所述推进装置包括减速电机，减速电机装在导轨的末端，减速电机通过丝杠结构与所述滑车连接；每一组镗孔机本体包括电机、减速机和刀轴；电机及减速机装在电机支撑板上，电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机输出轴通过齿轮副连接一个转轴；该转轴与电机支撑板通过轴承连接；所述刀轴通过轴承连接在两个刀轴支撑机构上，且刀轴的一端通过轴联器与转轴连接。
【专利说明】导杆式打粧机的缸锤用导孔镗孔机
【技术领域】
[0001]本技术方案属于机械加工设备【技术领域】，具体是一种导杆式打桩机的缸锤用导孔镗孔机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，缸锤(如图1)属于常见工程机械。其原理是，缸锤的气缸体位于中间位置，与打桩机导杆对应的导孔位于气缸体周围，且围绕气缸体的轴线成轴对称。一般来说导孔有两个。传统的加工方法是采用标准的立式镗孔机分别镗孔得到两个导孔。这种模式的缺点是，缸锤重量极大，吊装到镗孔机上，且通过转动底座的方式镗孔，要求镗孔机本身的体积很大。因为导孔不是在缸锤的正中间，转动起来，其半径很大。同时，由于传统镗孔机需要分别镗两个孔这就要求在两次镗孔作业转换时候，定位极其准确。而且，分别进行镗孔的加工效率也不够高。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案提出一种导杆式打桩机的缸锤用导孔镗孔机，具体如下:
[0004]一种导杆式打桩机的缸锤用导孔镗孔机，包括作业平台、镗孔机本体和推进装置；所述作业平台包括底板和两个相同的刀轴支撑机构；刀轴支撑机构相互平行，且装在底板上，两个刀轴支撑机构之间的空间为缸锤作业区域，在缸锤作业区域内装有缸锤夹具；所述镗孔机本体装在滑车上，且与缸锤作业区域分别在一个刀轴支撑机构的两侧；所述滑车与装在底板上的导轨滑动连接；所述推进装置包括减速电机，减速电机装在导轨的末端，减速电机通过丝杠结构与所述滑车连接；所述镗孔机本体有两组，每一组镗孔机本体包括电机、减速机和刀轴；所述滑车上装有电机支撑板，电机及减速机装在电机支撑板上，电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机输出轴通过齿轮副连接一个转轴；该转轴与电机支撑板通过轴承连接，且穿过电机支撑板；齿轮副装在电机支撑板上，且齿轮副中的齿轮转轴都垂直于电机支撑板；所述刀轴通过轴承连接在两个刀轴支撑机构上，且刀轴的一端通过轴联器与转轴连接；两个刀轴的高度相同，且相互平行。(本实用新型采用一套机械完成两个导孔的加工。另外，由于缸锤尺寸较大，采用“卧式”加工方式可以节约空间，可以采用转动刀杆的形式，这样，一根刀杆上可以安装多个刀具，使加工效率进一步提高，另外，由于多个刀具同时镗孔，每个刀具的使用时间得以延长，减少了更换刀具的次数。)
[0005]所述刀轴支撑机构为垂直于底板的钢架；在钢架上开有多组成对的通孔，每个孔内装有轴承；所述电机支撑板上也开有多组成对的通孔，通孔内装有轴承；位于钢架上的通孔以及位于电机支撑板上的通孔位置对应；所述减速机与转轴之间的齿轮副可更换地装在电机支撑板上。(对于不同规格的缸锤，装在缸锤作业区域后，导孔的位置也有不同，这些成对的孔用来安装不同缸锤的刀轴。缸锤的尺寸成系列，所以，预先开好特定位置的通孔来用于不同规格的缸锤。)[0006]使用本技术方案，可以简化作业难度，只要把缸锤吊装到缸锤作业区域内，用缸锤夹具夹紧即可，然后启动镗孔机本体和推进装置即可。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是现有技术中缸锤的示意图，图中:导孔a、套筒b ；
[0008]图2-1是本技术方案实施例的结构示意图；图2-2是图2-1的俯视示意图；图中:底板1、刀轴支撑机构2、缸锤作业区域3、滑车4、导轨5、减速电机6、电机7、刀轴8、电机支撑板9、转轴10、轴联器11。
【具体实施方式】
[0009]如图2-1和2-2，一种导杆式打桩机的缸锤用导孔镗孔机，包括作业平台、镗孔机本体和推进装置；所述作业平台包括底板和两个相同的刀轴支撑机构；刀轴支撑机构相互平行，且装在底板上，两个刀轴支撑机构之间的空间为缸锤作业区域，在缸锤作业区域内装有缸锤夹具；所述镗孔机本体装在滑车上，且与缸锤作业区域一起分别在一个刀轴支撑机构的两侧；所述滑车与装在底板上的导轨滑动连接；所述推进装置包括减速电机，减速电机装在导轨的末端，减速电机通过丝杠结构与所述滑车连接；所述镗孔机本体有两组，每一组镗孔机本体包括电机、减速机和刀轴；所述滑车上装有电机支撑板，电机及减速机装在电机支撑板上，电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机输出轴通过齿轮副连接一个转轴；该转轴与电机支撑板通过轴承连接，且穿过电机支撑板；齿轮副装在电机支撑板上，且齿轮副中的齿轮转轴都垂直于电机支撑板；所述刀轴通过轴承连接在两个刀轴支撑机构上，且刀轴的一端通过轴联器与转轴连接；两个刀轴的高度相同，且相互平行。
[0010]所述刀轴支撑机构为垂直于底板的钢架；在钢架上开有多组成对的通孔，每个孔内装有轴承；所述电机支撑板上也开有多组成对的通孔，通孔内装有轴承；位于钢架上的通孔以及位于电机支撑板上的通孔位置对应；所述减速机与转轴之间的齿轮副可更换地装在电机支撑板上。
【权利要求】
1.一种导杆式打桩机的缸锤用导孔镗孔机，其特征是包括作业平台、镗孔机本体和推进装置；所述作业平台包括底板和两个相同的刀轴支撑机构；刀轴支撑机构相互平行，且装在底板上，两个刀轴支撑机构之间的空间为缸锤作业区域，在缸锤作业区域内装有缸锤夹亘.N 9 所述镗孔机本体装在滑车上，且与缸锤作业区域分别在一个刀轴支撑机构的两侧；所述滑车与装在底板上的导轨滑动连接； 所述推进装置包括减速电机，减速电机装在导轨的末端，减速电机通过丝杠结构与所述滑车连接； 所述镗孔机本体有两组，每一组镗孔机本体包括电机、减速机和刀轴；所述滑车上装有电机支撑板，电机及减速机装在电机支撑板上，电机的输出轴连接减速机的输入轴，减速机输出轴通过齿轮副连接一个转轴；该转轴与电机支撑板通过轴承连接，且穿过电机支撑板；齿轮副装在电机支撑板上，且齿轮副中的齿轮转轴都垂直于电机支撑板；所述刀轴通过轴承连接在两个刀轴支撑机构上，且刀轴的一端通过轴联器与转轴连接； 两个刀轴的高度相同，且相互平行。
2.根据权利要求1所述导杆式打桩机的缸锤用导孔镗孔机，其特征是所述刀轴支撑机构为垂直于底板的钢架；在钢架上开有多组成对的通孔，每个孔内装有轴承；所述电机支撑板上也开有多组成对的通孔，通孔内装有轴承；位于钢架上的通孔以及位于电机支撑板上的通孔位置对应；所述减速机与转轴之间的齿轮副可更换地装在电机支撑板上。
【文档编号】B23B41/00GK203817446SQ201420255634
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】夏小平, 唐苏闽, 周俊, 顾小卫, 王均进, 周欣荣, 李挻 申请人:东台市巨力机械制造有限公司