悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于悬臂式自动焊机【技术领域】，具体涉及一种悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机。一种悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，它包括一台悬臂式自动埋弧焊机，所述悬臂式自动埋弧焊机上设有固定支架和悬臂；所述悬臂的后端安装在固定支架上，悬臂的前部安装有埋弧焊嘴头和焊剂漏管；其特征在于：它还包括横杆和竖杆，所述横杆的后端与悬臂的前端可伸缩调节的连接；所述竖杆与横杆垂直，并且相互之间通过可以使竖杆上下左右调节的连接件连接；所述竖杆下端设有可以绕竖杆周向转动的气保焊固定套管。该一体焊机可以使气保焊打底与埋弧焊填充焊接同时进行，一次完成，提高了焊接效率及质量。
【专利说明】悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于悬臂式自动焊机【技术领域】，具体涉及一种悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机。
技术背景
[0002]钢结构建筑应用越来越广泛。各种钢构件的质量要求也越来越严格，尤其工期要求特别紧急。对于焊接效率要求越来越高(主要是H型钢、T型钢埋弧焊接，特别是大规格H型钢、T型钢的埋弧焊接)，若使用常规焊接办法，则劳动强度较大、生产效率较低，劳动成本较高。因此有必要对现有常规的焊接设备进行改进，提高生产效率。
[0003]常规焊接设备焊接方法:先用二氧化碳气体保护焊(简称气保焊)打底，再用悬臂式自动埋弧焊机焊接，运用此方法焊接工序复杂，工作效率低下，额外增加人工费用。在某些大型钢结构构件焊接过程中，一般都采取上述方法:先手工二氧化碳气体保护焊打底，然后将构件放置到胎架上采用悬臂式自动埋弧焊机进行焊接。此方法由于手工二氧化碳气体保护焊打底，焊接速度慢，打底焊接完成后还需更换设备进行埋弧焊，工序多，效率低。
【发明内容】
[0004]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，该一体焊机可以使气保焊打底与埋弧焊填充焊接同时进行，一次完成，提高了焊接效率及质量。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，它包括一台悬臂式自动埋弧焊机，所述悬臂式自动埋弧焊机上设有固定支架和悬臂；所述悬臂的后端安装在固定支架上，悬臂的前部安装有埋弧焊嘴头和焊剂漏管；其特征在于:它还包括横杆和竖杆，所述横杆的后端与悬臂的前端可伸缩调节的连接；所述竖杆与横杆垂直，并且相互之间通过可以使竖杆上下左右调节的连接件连接；所述竖杆下端设有可以绕竖杆周向转动的气保焊固定套管。
[0007]所述可以使竖杆上下左右调节的连接件包括两个相互垂直固定的套筒，两个套筒分别套在横杆和竖杆上；每个套筒壁上都开设有螺栓孔，每个螺栓孔内都拧有固定螺栓。
[0008]所述可以使竖杆上下左右调节的连接件主要由两个相互垂直固定的手摇丝杆升降机构成，两个手摇丝杆升降机分别套在横杆和竖杆上，所述横杆与竖杆均为丝杆结构。
[0009]所述悬臂的前端设有一个横向布置的手摇丝杆升降机，所述横杆插在手摇丝杆升降机内。
[0010]所述竖杆下端套设有旋转套筒，所述气保焊固定套管与旋转套筒相互平行固定。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型将气保焊与自动埋弧焊组成一体，根据有效调节使气保焊与自动埋弧焊焊缝完全重合，一次完成；该一体焊机可以使气保焊打底与埋弧焊填充焊接同时进行，一次完成，提高了焊接效率及质量。而且该一体焊机是在原悬臂式自动埋弧焊机的基础上增加二氧化碳气体保护焊机装置，简单实用、成本低廉，降低人工费用(无需人工操作)和减少焊接工序，降低了成本，缩短了工期。该一体焊机具有三维调节的灵活性，可以实现气保焊的准确定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型焊接T型钢时埋弧焊丝与气保焊丝相对位置示意图。
[0014]图中:1_悬臂式自动埋弧焊机；2-悬臂；3_固定支架；4_埋弧焊嘴头；5_焊剂漏管；6-横杆；7-竖杆；8_第一横移手柄；9_气保焊固定套管；10-旋转套筒；11-第二横移手柄；12_升降手柄。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0017]如图1所示，一种悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，它包括一台悬臂式自动埋弧焊机1，所述悬臂式自动埋弧焊机I上设有固定支架3和悬臂2 ;所述悬臂2的后端安装在固定支架3上，悬臂2的前部安装有埋弧焊嘴头4和焊剂漏管5 ;它还包括横杆6和竖杆7，所述横杆6的后端与悬臂2的前端可伸缩调节的连接；所述竖杆7与横杆6垂直，并且相互之间通过可以使竖杆7 (在横杆6上)上下左右(移动)调节的连接件连接；所述竖杆7下端设有可以绕竖杆7周向转动的气保焊固定套管9。
[0018]所述可以使竖杆7上下左右调节的连接件包括两个相互垂直固定的套筒，两个套筒分别套在横杆6和竖杆7上；每个套筒壁上都开设有螺栓孔，每个螺栓孔内都拧有固定螺栓(使用时，拧紧固定螺栓使其前端抵住横杆6或竖杆7)。
[0019]所述可以使竖杆7上下左右调节的连接件主要由两个相互垂直固定的手摇丝杆升降机构成，两个手摇丝杆升降机分别套在横杆6和竖杆7上(横向布置的手摇丝杆升降机上设有第二横移手柄11，竖向布置的手摇丝杆升降机上设有升降手柄12),所述横杆6与竖杆7均为丝杆结构。所述横杆6与竖杆7分别为Φ=50πιπι、L=500mm的丝杆和Φ=30πιπι、L=400mm的丝杆。
[0020]所述悬臂2的前端设有一个横向布置的手摇丝杆升降机(该手摇丝杆升降机上设有用于调节的第一横移手柄8)，所述横杆6插在手摇丝杆升降机内。
[0021]所述竖杆7下端套设有旋转套筒10，所述气保焊固定套管9 (规格为Φ=30πιπι、L=70mm)与旋转套筒相互平行(焊接)固定。
[0022]本实用新型的工作过程为:如图1所示，先将本实用新型的一体焊机组装好，调整第一横移手柄8和第二横移手柄11可调节气保焊枪与埋弧焊嘴头4的间距，调整升降手柄12可调节气保焊枪与焊缝间距，转动旋转套筒10可转动气保焊固定套管9以调节气保焊丝与埋弧焊丝的相对位置，通过以上调节实现三维调节从而控制气保焊丝的准确位置，实现焊缝打底与焊缝填充成形同时进行。
[0023]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，它包括一台悬臂式自动埋弧焊机(1)，所述悬臂式自动埋弧焊机(I)上设有固定支架(3)和悬臂(2);所述悬臂(2)的后端安装在固定支架(3)上，悬臂(2)的前部安装有埋弧焊嘴头(4)和焊剂漏管(5);其特征在于:它还包括横杆(6)和竖杆(7)，所述横杆(6)的后端与悬臂(2)的前端可伸缩调节的连接；所述竖杆(7)与横杆(6)垂直，并且相互之间通过可以使竖杆(7)上下左右调节的连接件连接；所述竖杆(7)下端设有可以绕竖杆(7)周向转动的气保焊固定套管(9)。
2.根据权利要求1所述的悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，其特征在于:所述可以使竖杆(7)上下左右调节的连接件包括两个相互垂直固定的套筒，两个套筒分别套在横杆(6)和竖杆(7)上；每个套筒壁上都开设有螺栓孔，每个螺栓孔内都拧有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，其特征在于:所述可以使竖杆(7)上下左右调节的连接件主要由两个相互垂直固定的手摇丝杆升降机构成，两个手摇丝杆升降机分别套在横杆(6)和竖杆(7)上，所述横杆(6)与竖杆(7)均为丝杆结构。
4.根据权利要求1所述的悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，其特征在于:所述悬臂(2)的前端设有一个横向布置的手摇丝杆升降机,所述横杆(6)插在手摇丝杆升降机内。
5.根据权利要求1所述的悬臂式自动埋弧焊气保焊一体焊机，其特征在于:所述竖杆(7)下端套设有旋转套筒(10)，所述气保焊固定套管(9)与旋转套筒相互平行固定。
【文档编号】B23K9/12GK203830883SQ201420262309
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】张山榜, 刘国文, 林鸿杰 申请人:武汉一冶钢结构有限责任公司