可防震消音的定距切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可防震消音的定距切割机，包括操作台（1），在操作台上设置有台钳（2）和机架（3），机架（3）上设有通过电机（4）传动的切割片（5），还包括设置在台钳（2）上的防震消音装置、设置在操作台（1）下方的定距装置和与定距装置相配合的输送装置。本实用新型通过在钢管与操作台之间设置防震消音装置，减小了钢管与操作台之间的震动，降低了噪音污染，节省了人力，通过在操作台下设置定距装置，省去了先测量再放置在切割机上进行切割的步骤，尤其是当需要大量同等长度的钢管时更为方便，通过在定距装置下设置输送装置，省去了工人搬运及对操作台进行清理的步骤，节奏紧凑，节约了时间。
【专利说明】可防震消音的定距切割机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种建筑施工用切割机，尤其是可防震消音的定距切割机。
【背景技术】
[0002] 在建筑施工过程中，会用到大量钢管，然而这些钢管在运到施工现场后由于长度 的原因并不能立刻满足施工需要，因此需要采用切割机对这些钢管进行切割以满足施工需 要。
[0003] 然而市场上的切割机在使用的过程中因为转速比较大，造成非常强烈的噪音，然 而这种噪音污染因切割机本身结构的问题，并无法进行降噪处理，且在使用过程中切割机 会震动的非常厉害，当施工人员拉动手柄进行切割时，因切割机震动过强带来强烈的不舒 适感。对此，中国发明专利申请公开说明书CN102463596A公开了一种改进的切割机，包 括切割机本体、底座、电机、切割片，所述切割机本体上侧设有手柄，所述手柄内侧安装有开 关，所述切割机本体内侧安装有电机，所述切割机本体头部配有切割片，所述切割机本体底 部设有底座，所述切割机本体内侧还设有消音装置，所述切割机本体与底座之间设有防震 垫片。这种切割机设置防震垫片的目的是解决电机震动，然而在切割时将钢管放置在底座 的台钳上，由于台钳和底座均是金属的，当工人在推动手柄用切割片对钢管进行切割时，因 为切割片的转速比较大，钢管和底座之间会产生巨大的震动和噪音，导致切割机整体震动 的非常厉害，这不仅使周边的居民感到环境受到了污染，还导致工人的手在震动下产生麻 痹，而施工过程中往往需要大量的切割，而工人因震动过大又不能长时间进行切割，需要多 人轮岗，导致浪费人力。
[0004] 其次现有技术中的切割机并没有测量定距的功能，需要对被切割的钢管一根根对 切割长度先测量后再进行切割，但是对每根钢管都分别测量后再放在切割机上切割的操作 方法很繁琐，尤其是当需要大量长度相同的钢管时这样一根根分别测量后再切割浪费了大 量时间及人力，不能满足施工需要。
[0005] 另外当钢管切割好后，需要人工对切割好的钢管进行搬运码放，一来钢管过重需 多人进行搬运造成人力浪费，二来由于切割好后的钢管不能及时搬运造成操作台被占用， 无法紧接着下次切割作业，浪费了时间。 实用新型内容
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的切割机在使用的过程中因为转速 比较大，造成非常强烈的噪音，然而这种噪音污染因切割机本身结构的问题，并无法进行降 噪处理，且在使用过程中切割机会震动的非常厉害，当施工人员拉动手柄进行切割时，因切 割机震动过强带来强烈的不舒适感。其次，现有技术中的切割机并没有测量定距的功能，需 要对被切割的钢管一根根对切割长度先测量后再进行切割，但是对每根钢管都分别测量后 再放在切割机上切割的操作方法很繁琐，尤其是当需要大量长度相同的钢管时这样一根根 分别测量后再切割浪费了大量时间及人力，不能满足施工需要。然后，当钢管切割好后，需 要人工对切割好的钢管进行搬运码放，一来钢管过重需多人进行搬运造成人力浪费，二来 由于切割好后的钢管不能及时搬运造成操作台被占用，无法紧接着下次切割作业，浪费了 时间。
[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案如下：
[0008] 本实用新型防震消音切割机，包括操作台，在操作台上设置有台钳和机架，机架上 设有通过电机传动的切割片，还包括设置在台钳上的防震消音装置、设置在操作台下方的 定距装置和与定距装置相配合的输送装置。通过在操作台上的台钳内设置防震消音装置， 当切割片对钢管进行切割时，位于切割刀下方的钢管和底座之间由于设置防震消音装置减 小了震动，降低了噪音。通过在操作台下方设置定距装置，可以先将定距装置按钢管长度需 要调至要求距离，然后将被切割的钢管放置在操作台上的台钳上通过定距装置进行长度控 制的同时进行切割工作，省去了先测量再放置在切割机上进行切割的步骤，尤其是当需要 大量同等长度的钢管时更为方便。通过设置输送装置，当钢管切割完成后，切割后的钢管从 定距装置掉落到输送台上，并通过输送台输送走，紧接着可以对另一根钢管进行切割作业， 省去了工人再去搬运，对操作台进行清理的步骤，节奏紧凑，节约了时间。
[0009] 做为本实用新型的优选方案，防震消音装置为防震消音垫块。通过设置防震消音 垫块，使用时将钢管放置在垫块上，由于钢管与操作台之间设置有防震消音垫块，当切割片 对钢管进行切割时，钢管产生的震动通过垫块时进行了减弱，剩余微量的力量再传递到操 作台上，震动减小了其由于震动产生的噪音也随之减小，从而起到防震消音的作用。
[0010] 做为本实用新型的优选方案，垫块为木制垫块或橡胶垫块。选为木制垫块其取材 方便，且经济实惠，选为橡胶垫块由于橡胶自身的弹性，对钢管在切割时产生的力的冲击减 弱的效果更好，震动减小了其由于震动产生的噪音也随之减小。
[0011] 做为本实用新型的优选方案，防震消音垫块的上表面为内凹的圆弧形。通过将垫 块的上表面设置为内凹的圆弧形，不仅起到对钢管产生的震动进行减弱的作用，其内凹的 圆弧形还起被切割的钢管外壁相贴合，进一步在减小了钢管震动空间的情况下减小了钢管 的震动。
[0012] 做为本实用新型的优选方案，防震消音装置为防震消音环和用于固定防震消音环 的底座组成，防震消音环由固定环和设置在固定环内壁的垫圈组成，底座位于防震消音环 的下部。底座卡在台钳上用于固定防震消音环，防震消音环与底座固定连接，使用时将钢 管插入固定环内，由于钢管外壁与固定环内的垫圈相贴合，当切割片对钢管进行切割时，一 方面由于被切割的钢管卡在了固定环内，在减小了钢管震动空间的情况下同时还减小了震 动，另一方面由于钢管外壁与垫圈相贴合垫圈垫圈可进一步固定钢管，防止钢管在被切割 时产生震动，当震动减小了其由于震动产生的噪音也随之减小，从而起到降低噪音的作用。
[0013] 做为本实用新型的优选方案，垫圈为木制垫圈或橡胶垫圈。通过设置垫圈可以将 原有的硬性接触改为弹性接触，进一步起到防震的作用。选为木制垫圈其取材方便，且经济 实惠，选为橡胶垫圈由于橡胶自身的弹性，对钢管在切割时产生的力的冲击减弱的效果更 好。
[0014] 做为本实用新型的优选方案，定距装置包括两条平行设置的滑轨、端板和定位板 小车，操作台下方设有凹槽，两条平行设置的滑轨前端分别设置在操作台下方的凹槽上，两 条滑轨的后端设置有端板，定位板小车设置在滑轨上，定位板小车由定位板和设置两个在 定位板下方的具有刹车功能的车轮组成，两个具有刹车功能的车轮分别卡在两条滑轨的凹 槽内。通过具有刹车功能的车轮可以将定位板小车固定在滑轨上，防止定位板小车因移动 而导致测量长度错误，通过设置定位板，当钢管的端头与定位板相抵时即表明钢管到达指 定长度，此时可对钢管进行切割。使用时先将滑轨进行测量并对需要的钢管长度在滑轨上 做标记，再将定位板小车移至标记处，此时定位板小车的位置即为所需钢管的长度。
[0015] 做为本实用新型的优选方案，在滑轨侧部设置有刻度。通过在滑轨侧部设置刻度， 省去了对滑轨进行测量并对需要的钢管长度在滑轨上做标记的步骤，当需要长度为多少的 钢管时，只需要按滑轨侧部的刻度来移动定位板小车即可。
[0016] 做为本实用新型的优选方案，输送装置为电机和传送带，传送带设置在操作台下 方的凹槽内且位于滑轨下方，电机设置在操作台上。先开启传送带电机，当钢管切割完成 后，切割后的钢管从定距装置的滑轨中掉落到传送带上，并通过传送带运走，紧接着可以对 另一根钢管进行切割作业，省去了工人再去搬运，对操作台进行清理的步骤。
[0017] 做为本实用新型的优选方案，输送装置为输送板，输送板以左侧高右侧底的方式 设置在操作台下方的凹槽内且位于滑轨下方。通过设置左侧高右侧底的输送板，当钢管切 割完成后，切割后的钢管从定距装置的滑轨中掉落到倾斜的输送板上，并通过倾斜的角度 将钢管滚走，紧接着可以对另一根钢管进行切割作业，省去了工人再去搬运，对操作台进行 清理的步骤。
[0018] 综上所述，本实用新型可防震消音的定距切割机的优点是：
[0019] 在钢管与操作台之间设置防震消音装置，当施工人员拉动手柄用切割片对钢管进 行切割时，钢管在切割时产生的震动通过防震消音装置时进行了减弱，剩余微量的力量再 传递到操作台上，从而减小了整个切割机的震动，钢管与操作台之间的震动减小了其由于 震动产生的噪音也随之减小，从而起到防震消音的作用，降低了噪音污染，节省了人力。
[0020] 在操作台下设置定距装置，可以先将定距装置按钢管长度需要调至要求距离，然 后将被切割的钢管放置在操作台上的台钳上通过定距装置进行长度控制的同时进行切割 工作，省去了先测量再放置在切割机上进行切割的步骤，尤其是当需要大量同等长度的钢 管时更为方便。
[0021] 在定距装置下设置输送装置，当钢管切割完成后，切割后的钢管从定距装置掉落 到输送台上，并通过输送台输送走，紧接着可以对另一根钢管进行切割作业，省去了工人再 去搬运，对操作台进行清理的步骤，节奏紧凑，节约了时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 图1是本实用新型可防震消音的定距切割机实施例1的立体图。
[0023] 图2是本实用新型可防震消音的定距切割机实施例2的立体图。
[0024] 图3是本实用新型可防震消音的定距切割机实施例3的立体图。
[0025] 图4是本实用新型可防震消音的定距切割机实施例4的立体图。
[0026] 图5是本实用新型可防震消音的定距切割机实施例5的立体图。
【具体实施方式】
[0027] 实施例1
[0028] 如图1所示，本实施例可防震消音的定距切割机，包括操作台1，在操作台1上设置 有台钳2和机架3,机架3上设有通过电机4传动的切割片5,还包括设置在台钳2内部的 长方形防震消音垫块7和设置在操作台1下方的定距装置。
[0029] 防震消音垫块7的高度应低于台钳2的高度，防震消音垫块7最好选为弹性垫块， 弹性垫块可以将原有的钢管与操作台的硬性接触改为弹性接触，进一步起到防震的作用。 弹性垫块可以是木制垫块或橡胶垫块。木制垫块其取材方便，且经济实惠，橡胶垫块由于橡 胶自身的弹性，对钢管在切割时产生的力的冲击减弱的效果更好，当钢管的震动减小了其 由于震动产生的噪音也随之减小。
[0030] 定距装置包括两条平行设置的滑轨8、端板9和定位板小车，操作台1下方设有凹 槽，两条平行设置的滑轨8前端分别设置在操作台1下方的凹槽上，两条滑轨8的后端设置 有端板9,定位板小车设置在滑轨8上。滑轨8的长度可以根据施工中需要钢管的长度来定 制，可长可短。在滑轨8侧部设置有刻度。通过在滑轨8侧部设置刻度，省去了对滑轨8进 行测量并对需要的钢管长度在滑轨上做标记的步骤，当需要长度为多少的钢管时，只需要 按滑轨侧部的刻度来移动定位板小车即可，当需要多少长度的钢管时，只需要按滑轨8侧 部的刻度来移动定位板小车并进行固定，此时定位板小车的位置即为所需钢管的长度，然 后将被切割的钢管放置在操作台1上的台钳2上通过定位板小车的定位板10对钢管长度 进行控制，并进行切割工作。定位板小车由定位板10和设置两个在定位板下方的具有刹车 功能的车轮11组成，两个具有刹车功能的车轮11分别卡在两条滑轨8的凹槽内。该具有 刹车功能的车轮11可以将定位板小车固定在滑轨8上，防止定位板小车因移动而导致测量 长度错误。该定位板起10到对钢管长度进行定位的作用，当钢管的端头与定位板10相抵 时即表明钢管到达指定长度。
[0031] 使用时，将定位板小车按照滑轨8上的刻度进行位移调整至钢管需要长度，并进 行刹车固定，此时定位板小车的位置即为所需钢管的长度，然后将被切割的钢管放置在操 作台1上的台钳2上的长方形垫块上，在操作台1上放置一个垫木，垫木的高度应与垫块的 高度在同一水平线上，起到支撑作用，防止在切割时由于钢管放置高底不平而影响切割质 量。当被切割的钢管端部与定位板10相抵时，该长度便为钢管需要的长度，表明钢管已放 置好。放置好后，人工拉动手柄6开始切割作业。由于钢管与操作台1之间设置有防震消 音垫块，当切割片5对钢管进行切割时，钢管产生的震动通过防震消音垫块时进行了减弱， 剩余微量的力量再传递到操作台1上，减弱了操作台的震动，震动减小了其由于震动产生 的噪音也随之减小，从而起到防震消音的作用。通过定位板小车的定位板9对钢管长度进 行控制，并进行切割工作，省去了先测量再放置在切割机上进行切割的步骤，尤其是当需要 大量同等长度的钢管时无需再移动定位板小车，只需要将被切割的钢管端部与定位板相抵 便可完成测量切割，更为方便。
[0032] 实施例2
[0033] 如图2所示，本实施例可防震消音的定距切割机的结构与实施例1的结构基本相 同，其不同之处在于，在滑轨8下方设置有输送装置，所述输送装置为电机15和传送带12， 传送带12设置在操作台1下方的凹槽内且位于滑轨8下方，电机15设置在操作台1上。 输送装置可以在切割完成后的钢管从定距装置的滑轨8下掉落到传送带12上时，通过传送 带11将钢管输送走，紧接着可以对另一根钢管进行切割作业，省去了工人需要把切割好的 钢管搬运走再可进行切割的麻烦。
[0034] 使用时，开启传送带电机15,将定位板小车按照滑轨8上的刻度进行位移调整至 钢管需要长度，并进行刹车固定，此时定位板小车的位置即为所需钢管的长度，然后将被切 割的钢管放置在操作台1上的台钳2上的垫块上，在操作台上放置一个垫木，垫木的高度应 与垫块的高度在同一水平线上，起到支撑作用，防止在切割时由于钢管放置高底不平而影 响切割质量。当被切割的钢管端部与定位板相抵时，该长度便为钢管需要的长度，表明钢管 已放置好。放置好后，人工拉动手柄开始切割作业。先当钢管切割完成后，切割后的钢管从 定距装置的滑轨中掉落到传送带12上，并通过传送带12运走，这边可以紧接着对另一根钢 管进行切割作业。
[0035] 实施例3
[0036] 如图3所示，本实施例可防震消音的定距切割机，包括操作台1，在操作台1上设置 有台钳2和机架3,机架3上设有通过电机4传动的切割片5,还包括设置在台钳2内部的 上表面为内凹的圆弧形的防震消音垫块13,其材料可以由木制或橡胶制成。通过将防震消 音垫块的上表面设置为内凹的圆弧形，和设置在操作台1下方的定距装置及设置在定距装 置的输送装置。
[0037] 上表面为内凹的圆弧形的防震消音垫块13不仅起到对钢管产生的震动进行减弱 的作用，其内凹的圆弧形还起被切割的钢管外壁相贴合，进一步在减小了钢管震动空间的 情况下减小了钢管的震动。上表面为内凹的圆弧形的防震消音垫块13的高度应低于台钳 2的高度，其最好选为弹性材质，弹性材质可以将原有的钢管与操作台的硬性接触改为弹性 接触，进一步起到防震的作用。弹性材质可以是木制材质或橡胶材质。木制材质其取材方 便，且经济实惠，橡胶材质由于橡胶自身的弹性，对钢管在切割时产生的力的冲击减弱的效 果更好，当钢管的震动减小了其由于震动产生的噪音也随之减小。
[0038] 定距装置包括两条平行设置的滑轨8、端板9和定位板小车，操作台1下方设有凹 槽，两条平行设置的滑轨8前端分别设置在操作台1下方的凹槽上，两条滑轨8的后端设置 有端板9,定位板小车设置在滑轨8上。滑轨8的长度可以根据施工中需要钢管的长度来定 制，可长可短。在滑轨8侧部设置有刻度。通过在滑轨8侧部设置刻度，省去了对滑轨进行 测量并对需要的钢管长度在滑轨上做标记的步骤，当需要长度为多少的钢管时，只需要按 滑轨侧部的刻度来移动定位板小车即可，当需要多少长度的钢管时，只需要按滑轨8侧部 的刻度来移动定位板小车并进行固定，此时定位板小车的位置即为所需钢管的长度，然后 将被切割的钢管放置在操作台1上的台钳2上通过定位板小车的定位板10对钢管长度进 行控制，并进行切割工作。定位板小车由定位板10和设置两个在定位板下方的具有刹车功 能的车轮11组成，两个具有刹车功能的车轮11分别卡在两条滑轨8的凹槽内。该具有刹 车功能的车轮11可以将定位板小车固定在滑轨8上，防止定位板小车因移动而导致测量长 度错误。该定位板起10到对钢管长度进行定位的作用，当钢管的端头与定位板10相抵时 即表明钢管到达指定长度。
[0039] 在滑轨下方设置有输送装置，输送装置为输送板14,输送板14以左侧高右侧底的 方式设置在操作台1下方的凹槽内且位于滑轨8下方。通过设置左侧高右侧底的输送板14， 当钢管切割完成后，切割后的钢管从定距装置的滑轨中掉落到倾斜的输送板14上，并通过 倾斜的角度将钢管滚走，紧接着可以对另一根钢管进行切割作业，省去了工人再去搬运，对 操作台进行清理的步骤。输送板14可以选为木制板。将输送板选为木制板可以防止钢管 掉落时产生碰撞的噪音，且取材方便，经济实惠。
[0040]实施例4
[0041]如图4所示，本实施例可防震消音的定距切割机的结构与实施例3的结构基本相 同，其不同之处在于，输送装置为电机15和传送带12,传送带12设置在操作台1下方的凹 槽内且位于滑轨8下方，电机15设置在操作台1上。输送装置可以在切割完成后的钢管从 定距装置的滑轨8下掉落到传送带12上时，通过传送带12将钢管输送走，紧接着可以对另 一根钢管进行切割作业，省去了工人需要把切割好的钢管搬运走再可进行切割的麻烦。
[0042] 使用时，开启传送带电机15,将定位板小车按照滑轨8上的刻度进行位移调整至 钢管需要长度，并进行刹车固定，此时定位板小车的位置即为所需钢管的长度，然后将被切 割的钢管放置在操作台1上的台钳2上的上表面为内凹的圆弧形的防震消音垫块上，在操 作台上放置一个垫木，垫木的高度应与垫块的高度在同一水平线上，起到支撑作用，防止在 切割时由于钢管放置高底不平而影响切割质量。当被切割的钢管端部与定位板相抵时，该 长度便为钢管需要的长度，表明钢管已放置好。放置好后，人工拉动手柄开始切割作业。先 当钢管切割完成后，切割后的钢管从定距装置的滑轨中掉落到传送带12上，并通过传送带 12运走，这边可以紧接着对另一根钢管进行切割作业。
[0043] 实施例5
[0044] 如图5所示，本实施例防震消音切割机，包括操作台1，在操作台1上设置有台钳2 和机架3,机架3上设有通过电机4传动的切割片5,还包括设置在台钳2上的由防震消音 环17和用于固定防震消音环的底座16组成的防震消音装置，所述防震消音环17由固定环 和设置在固定环内壁的垫圈组成，底座16位于防震消音环17的下部。底座16卡在台钳2 上用于固定防震消音环17,防震消音环17与底座16固定连接。固定环和垫圈的环径应稍 大于被切割的钢管外径，以便于被切割钢管插入并贴合，由于钢管外壁与固定环内的垫圈 相贴合，当切割片对钢管进行切割时，一方面由于被切割的钢管卡在了固定环内，在减小了 钢管震动空间的情况下同时还减小了震动，另一方面由于钢管外壁与垫圈相贴合垫圈垫圈 可进一步固定钢管，防止钢管在被切割时产生震动，当震动减小了其由于震动产生的噪音 也随之减小，从而起到降低噪音的作用。
[0045] 垫圈最好选为弹性垫圈，弹性垫圈可以将原有的钢管与金属操作台的硬性接触改 为弹性接触，进一步起到防震的作用。弹性垫圈可以是木制垫圈或橡胶垫圈。木制垫圈其 取材方便，且经济实惠，橡胶垫圈由于橡胶自身的弹性，对钢管在切割时产生的力的冲击减 弱的效果更好，当钢管的震动减小了其由于震动产生的噪音也随之减小。
[0046] 定距装置包括两条平行设置的滑轨8、端板9和定位板小车，操作台1下方设有凹 槽，两条平行设置的滑轨8前端分别设置在操作台1下方的凹槽上，两条滑轨8的后端设置 有端板9,定位板小车设置在滑轨8上。滑轨8的长度可以根据施工中需要钢管的长度来定 制，可长可短。在滑轨8侧部设置有刻度。通过在滑轨8侧部设置刻度，省去了对滑轨进行 测量并对需要的钢管长度在滑轨上做标记的步骤，当需要长度为多少的钢管时，只需要按 滑轨侧部的刻度来移动定位板小车即可，当需要多少长度的钢管时，只需要按滑轨8侧部 的刻度来移动定位板小车并进行固定，此时定位板小车的位置即为所需钢管的长度，然后 将被切割的钢管放置在操作台1上的台钳2上通过定位板小车的定位板10对钢管长度进 行控制，并进行切割工作。定位板小车由定位板10和设置两个在定位板下方的具有刹车功 能的车轮11组成，两个具有刹车功能的车轮11分别卡在两条滑轨8的凹槽内。该具有刹 车功能的车轮11可以将定位板小车固定在滑轨8上，防止定位板小车因移动而导致测量长 度错误。该定位板起10到对钢管长度进行定位的作用，当钢管的端头与定位板10相抵时 即表明钢管到达指定长度。
[0047] 在滑轨下方设置有输送装置，输送装置为输送板12,输送板12以左侧高右侧底的 方式设置在操作台1下方的凹槽内且位于滑轨8下方。通过设置左侧高右侧底的输送板12， 当钢管切割完成后，切割后的钢管从定距装置的滑轨中掉落到倾斜的输送板12上，并通过 倾斜的角度将钢管滚走，紧接着可以对另一根钢管进行切割作业，省去了工人再去搬运，对 操作台进行清理的步骤。输送板12可以选为木制板。将输送板选为木制板可以防止钢管 掉落时产生碰撞的噪音，且取材方便，经济实惠。
[0048] 使用时，将定位板小车按照滑轨8上的刻度进行位移调整至钢管需要长度，并进 行刹车固定，此时定位板小车的位置即为所需钢管的长度。将钢管插入固定环内，在操作台 外侧或操作台上放置一个垫木，垫木的高度应与底座加上固定环和垫圈壁厚的高度在同一 水平线上，起到支撑作用，防止在切割时由于钢管放置高底不平而影响切割质量。当被切割 的钢管端部与定位板10相抵时，该长度便为钢管需要的长度，表明钢管已放置好。放置好 后，人工拉动手柄6开始切割作业。当钢管切割完成后，切割后的钢管从定距装置的滑轨中 掉落到倾斜的输送板12上，并通过倾斜的角度将钢管滚走，紧接着可以对另一根钢管进行 切割作业。
[〇〇49] 以上结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上 述实施例，例如，防震消音装置、定距装置和输送装置可任意结合搭配。总之，在所属技术 领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变 化。
【权利要求】
1. 一种可防震消音的定距切割机，包括操作台（1)，在操作台上设置有台钳（2)和机架 (3)，机架（3)上设有通过电机（4)传动的切割片（5)，其特征在于：还包括设置在台钳（2)上 的防震消音装置、设置在操作台（1)下方的定距装置和与定距装置相配合的输送装置。
2. 根据权利要求1所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：所述防震消音装置 为防震消首塾块（7)。
3. 根据权利要求2所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：所述防震消音垫块 (7) 为木制垫块或橡胶垫块。
4. 根据权利要求2或3所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：所述防震消音 垫块为上表面为内凹的圆弧形的防震消音垫块（13)。
5. 根据权利要求1所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：所述防震消音装置 由防震消音环（17)和用于固定防震消音环的底座（16)组成，防震消音环（17)由固定环和 设置在固定环内壁的垫圈组成，底座（16)位于防震消音环（17)的下部。
6. 根据权利要求5所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：所述垫圈为木制垫 圈或橡胶垫圈。
7. 根据权利要求1所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：所述定距装置包括 两条平行设置的滑轨（8)、端板（9)和定位板小车，操作台（1)下方设有凹槽，两条平行设置 的滑轨（8)前端分别设置在操作台（1)下方的凹槽上，两条滑轨（8)的后端设置有端板（9)， 定位板小车设置在滑轨（8)上；所述定位板小车由定位板（10)和设置两个在定位板下方的 具有刹车功能的车轮（11)组成，两个具有刹车功能的车轮分别卡在两条滑轨的凹槽内。
8. 根据权利要求7所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：在滑轨（8)侧部设置 有刻度。
9. 根据权利要求1所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：所述输送装置为电 机（15)和传送带（12)，传送带（12)设置在操作台（1)下方的凹槽内且位于滑轨（8)下方， 电机（15)设置在操作台（1)上。
10. 根据权利要求1所述的可防震消音的定距切割机，其特征在于：所述输送装置为输 送板（12)，输送板（12)以左侧高右侧底的方式设置在操作台（1)下方的凹槽内且位于滑轨 (8) 下方。
【文档编号】B23D21/00GK203863117SQ201420267035
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】王登武, 原福渝, 杨维英, 蒋佳佳, 王颖 申请人:中建七局安装工程有限公司