可调式太阳能电池焊接夹具的制作方法

文档序号:3142233阅读:223来源:国知局
可调式太阳能电池焊接夹具的制作方法
【专利摘要】一种可调式太阳能电池焊接夹具,包括:焊接夹具底座、位于焊接夹具底座正面的调节夹条、位于焊接夹具底座背面的恒温加热装置,所述调节夹条将焊接夹具底座分成若干个区域,且所述调节夹条的定位孔或焊接夹具底座的定位孔为可调式椭圆型螺丝口。由于所述调节夹条的定位孔或焊接夹具底座的定位孔为可调式椭圆型螺丝口,因此所述调节夹条可以左右移动,以适应不同尺寸的太阳能电池片的单焊及串焊作业。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及光伏组件生产加工领域,特别涉及一种可调式太阳能电池焊接夹 具,适合电池片小片的焊接操作。 可调式太阳能电池焊接夹具

【背景技术】
[0002] 众所周知,清洁丰富的太阳能是矿物燃料的最佳替代品,而太阳能电池板必将在 人民今后的生活中起到非常重要的作用。
[0003] 太阳能电池焊接夹具是将太阳能电池片进行互联条焊接的工装,以提高焊接效率 和成品率。由于太阳能电池片材料的特殊性,也就要求焊接操作的特殊性。一,对太阳能电 池片的焊接必须保持在恒定的温度范围内;二,太阳能电池片焊接必须轻柔操作,以防止电 池片碎裂和表面刮花;三,焊接夹具必须平整,以防止太阳能电池片被压碎,四,焊接时应确 保太阳能电池片的相对固定,使焊带刚好焊接在电池片的主栅线位置。 实用新型内容
[0004] 本实用新型解决的问题是提供一种可调式太阳能电池焊接夹具,可以用于不同尺 寸的太阳能电池片的单焊和串焊作业,且能降低废品率。
[0005] 为解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种可调式太阳能电池焊接夹具,包 括:焊接夹具底座、位于焊接夹具底座正面的调节夹条、位于焊接夹具底座背面的恒温加热 装置,所述调节夹条将焊接夹具底座分成若干个区域,且所述调节夹条的定位孔或焊接夹 具底座的定位孔为可调式椭圆型螺丝口。
[0006] 可选的,焊接夹具底座还包括焊条槽,所述焊条槽位于每两个调节夹条之间区域 的中间位置,且所述焊条槽与调节夹条平行。
[0007] 可选的,所述焊条槽的宽度大于焊接太阳能电池片焊带的宽度,所述焊条槽的深 度大于焊接太阳能电池片主栅线和焊带的厚度。
[0008] 可选的,所述焊条槽的宽度范围为4毫米?6毫米,所述焊条槽的深度范围为1毫 米?4毫米。
[0009] 可选的,所述焊条槽的槽口位置具有倒角。
[0010] 可选的,所述调节夹条与焊接夹具底座通过紧固旋钮固定。
[0011] 可选的,所述恒温加热装置包括热电偶和温度控制箱,所述控制箱内设置有温控 仪和控制开关,利用所述控制开关控制所述热电偶。
[0012] 可选的,每两个调节夹条之间的间距取决于待焊接的太阳能电池片的长度。
[0013] 与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:
[0014] 由于所述调节夹条的定位孔或焊接夹具底座的定位孔为可调式椭圆型螺丝口,因 此所述调节夹条可以左右移动,以适应不同尺寸的太阳能电池片的单焊和串焊作业。同时, 由于所述焊接夹具底座还包括焊条槽,即使所述太阳能电池片需要翻过来进行另一边焊接 时,之前焊接的焊条也可以容纳在焊条槽中,使得所述太阳能电池片不会被翘起,在焊接太 阳能电池片不容易被压碎,能有效降低废品率。还有,可调式太阳能电池焊接夹具将包括夹 具的工作台面与恒温加热装置设计成一体,能有效的提高设备的可靠性和温度的准确性。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型实施例的可调式太阳能电池焊接夹具的俯视结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型实施例的可调式太阳能电池焊接夹具的剖面结构示意图。

【具体实施方式】
[0017] 由于现有的太阳能电池片都是两面焊接的,一面的栅线是电池的正极(也时也称 为正面主栅线、专用于焊接的、表面含银浆,长条型的,与焊带相似,它用于连接更多的子栅 线,以收集正电荷),另一面栅线是电池的负极(也称为反面主栅线、专用于焊接的、表面含 银浆,它收集负电荷用的)。由于所述太阳能电池片用于光伏路灯、光伏手电筒、光伏草地灯 等等,每小片电池片都是0.5伏的电压,根据负载电压、电流的需要,负载电压高就多串一 些电池片,负载电流大,就多并联几串电池片,因此一个太阳能电池组件的焊接分成二步: 单焊和串焊。单焊是将焊条焊在电池片的一面的正面主栅线上,并预先有一半长度的焊条 空出,等串焊时再焊,形成"甲"字型结构;串焊就是将所有要安装在一个组件上的电池片串 联起来,在串焊操作时,将单焊好的电池片多出的焊条焊在另一片已经单焊好的电池片反 面主栅线上,从而将几个太阳能电池片串起来。
[0018] 虽然现在大型组件有全自动焊接设备,如大型光伏发电组件,每块285W的,它的 大小是确定的。但本发明实施例的小片做的组件主要用于光伏路灯、光伏手电筒、光伏草地 灯等等,它们通常功率在20W以下的,且各种规格都不同,不同设备所需的电池片大小都不 同。由于小片电池片的焊接当前没有自动设备的,只能靠人工手工焊接,但由于没有配套的 工装设备,不容易确保太阳能电池片在焊接时相对固定。同时由于串焊时,需要将一片电池 片翻过去后才能焊接,翻过去的电池片容易被压碎,因此本实用新型实施例提供了一种可 调式太阳能电池焊接夹具,可以用于不同尺寸的太阳能电池片的单焊和串焊作业,且能降 低废品率。
[0019] 下面结合附图,通过具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描 述。
[0020] 请参考图1和图2,为本实用新型的一种可调式太阳能电池焊接夹具,包括:焊接 夹具底座10、位于焊接夹具底座正面的调节夹条20、位于焊接夹具底座背面的恒温加热装 置30,所述调节夹条10将焊接夹具底座10分成若干个区域,且所述调节夹条10的定位孔 25为可调式椭圆型螺丝口,所述调节夹条20与焊接夹具底座10通过紧固旋钮40固定。
[0021] 由于所述调节夹条10的定位孔25为可调式椭圆型螺丝口,且所述椭圆型的长轴 与调节夹条的长度方向垂直,因此所述调节夹条10可以左右移动,即可以在调节夹条的宽 度方向上微调移动。由于太阳能电池焊接夹具需要焊接的太阳能电池片的型号很多,尺寸 不一,因此通过可调式椭圆型螺丝口,以适应不同尺寸的太阳能电池片的串焊作业。每两个 调节夹条之间的间距取决于待焊接的太阳能电池片的长度。
[0022] 在其他实施例中,也可以焊接夹具底座的定位孔为可调式椭圆型螺丝口。
[0023] 在本实施例中,所述焊接夹具底座10还包括焊条槽15,所述焊条槽15位于每两个 调节夹条20之间区域的中间位置,且所述焊条槽15与调节夹条20平行。
[0024] 所述焊条槽15用于在太阳能电池片折叠焊接时容纳已焊接上的焊条,以保证太 阳能电池片没有翘起,以免后续的焊接工艺压碎翘起的太阳能电池片。
[0025] 所述焊条槽15的宽度大于焊接太阳能电池片焊带的宽度,所述焊条槽15的深度 大于焊接太阳能电池片主栅级和焊带的厚度。在本实施例中,所述焊条槽15的宽度范围为 4毫米?6毫米,所述焊条槽15的深度范围为1毫米?4毫米。
[0026] 在本实施例中,所述焊条槽的剖面图形为长方形。
[0027] 在其他实施例中,所述焊条槽的剖面图形还可以为开口较大的倒梯形结构,由于 倒梯形结构便于焊条放入焊条槽中,避免太阳能电池片在放置的过程中被刮花。
[0028] 在其他实施例中,所述焊条槽的槽口位置具有倒角,由于直角的槽口位置的散热 性能不如圆弧形槽口位置的散热性能均匀,因此所述焊条槽的槽口位置采用倒角,以避免 焊条槽位置与其他位置的温度不一致。
[0029] 在本实施例中,所述恒温加热装置10包括热电偶和温度控制箱,所述控制箱内设 置有温控仪和控制开关,利用所述控制开关控制所述热电偶。
[0030] 在其他实施例中,所述恒温加热装置还包裹有绝热材料,以更好地对焊接夹具底 座10进行加温。
[0031] 本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任 何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技 术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本实用新型技术 方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及 修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1. 一种可调式太阳能电池焊接夹具,其特征在于,包括:焊接夹具底座、位于焊接夹具 底座正面的调节夹条、位于焊接夹具底座背面的恒温加热装置,所述调节夹条将焊接夹具 底座分成若干个区域,且所述调节夹条的定位孔或焊接夹具底座的定位孔为可调式椭圆型 螺丝口。
2. 如权利要求1所述的可调式太阳能电池焊接夹具,其特征在于,焊接夹具底座还包 括焊条槽,所述焊条槽位于每两个调节夹条之间区域的中间位置,且所述焊条槽与调节夹 条平行。
3. 如权利要求2所述的可调式太阳能电池焊接夹具,其特征在于,所述焊条槽的宽度 大于焊接太阳能电池片主栅线和焊带的宽度,所述焊条槽的深度大于焊接太阳能电池片焊 带的厚度。
4. 如权利要求3所述的可调式太阳能电池焊接夹具,其特征在于,所述焊条槽的宽度 范围为4毫米?6毫米,所述焊条槽的深度范围为1毫米?4毫米。
5. 如权利要求2所述的可调式太阳能电池焊接夹具,其特征在于,所述焊条槽的槽口 位置具有倒角。
6. 如权利要求1所述的可调式太阳能电池焊接夹具,其特征在于,所述调节夹条与焊 接夹具底座通过紧固旋钮固定。
7. 如权利要求1所述的可调式太阳能电池焊接夹具,其特征在于,所述恒温加热装置 包括热电偶和温度控制箱,所述控制箱内设置有温控仪和控制开关,利用所述控制开关控 制所述热电偶。
8. 如权利要求1所述的可调式太阳能电池焊接夹具,其特征在于,每两个调节夹条之 间的间距取决于待焊接的太阳能电池片的长度。
【文档编号】B23K3/08GK203900689SQ201420280544
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】郑军 申请人:衢州市大器创业服务中心
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