一种冲床专用的模具导柱的制作方法

文档序号:3142876阅读:181来源:国知局
一种冲床专用的模具导柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲床专用的模具导柱,包括底片,所述底片顶部具有一个凸座,所述凸座的左、右两侧面为弧形,并且该侧面上具有螺纹,所述凸座的前端面上开设有一个通槽,所述通槽为圆形,其顶部具有开口,开口的宽度小于通槽的直径,所述通槽的内侧壁上设置有若干个卡块,所述通槽内设置有定位块,所述定位块的外圆周面上设置有与所述卡块配合使用的卡槽,所述定位块的顶部设置有导杆,所述导杆与所述定位块为铸造一体式,所述导杆为锥形,所述凸座的外侧面上螺纹连接有一个封盖;该装置的导杆设置为锥形,便于与模具导套的配合,同时本装置便于对导杆进行角度的调节,满足不同模具的需要,降低了模具开发成本。
【专利说明】一种冲床专用的模具导柱

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲床专用的模具导柱。

【背景技术】
[0002]导柱在模具开模和闭模的过程中起到了导向、定位的作用,导柱的一端为引导位,使得导柱与导套能配合顺利。但是仍存在一些不足之处:一般的,导柱引导位没有设计斜度或设计的斜度较小、斜度长度太短,这就可能导致模具的导柱与导套配合不顺畅,可能导致导柱弯曲或导柱引导位拉毛、烧伤,从而减少了模具的使用寿命,延长了试模周期,进而增加了生产成本,同时影响了产品的质量和精确度。
[0003]同时现有的导柱大多不能根据模具的类型进行角度调整,导致了模具的开发的同时还需要同时制造相应角度的导柱,增加了开发成本。


【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种冲床专用的模具导柱,该装置的导杆设置为锥形,便于与模具导套的配合,同时本装置便于对导杆进行角度的调节,满足不同模具的需要,降低了模具开发成本。
[0005]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种冲床专用的模具导柱,包括底片,所述底片顶部具有一个凸座,所述凸座的左、右两侧面为弧形,并且该侧面上具有螺纹,所述凸座的前端面上开设有一个通槽,所述通槽为圆形,其顶部具有开口,开口的宽度小于通槽的直径,所述通槽的内侧壁上设置有若干个卡块,所述通槽内设置有定位块,所述定位块的外圆周面上设置有与所述卡块配合使用的卡槽,所述定位块的顶部设置有导杆,所述导杆与所述定位块为铸造一体式,所述导杆为锥形,所述凸座的外侧面上螺纹连接有一个封盖。
[0007]作为优选的技术方案,所述底片上环形设置有三个以上的安装孔,所述安装孔为孔径6mm或8mm的螺纹孔。
[0008]作为优选的技术方案,所述底片的直径大于所述凸座的最大宽度,所述安装孔所在的圆周直径大于所述凸座的最大宽度。
[0009]作为优选的技术方案,所述导杆的母线与所述导杆的轴线夹角α为5°?8.5°,所述导杆的长度为10mnT28mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:该装置的导杆设置为锥形,便于与模具导套的配合,通过改变定位块与通槽的嵌合角度,使得本装置便于对导杆进行角度的调节,满足不同模具的需要,降低了模具开发成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的剖视图;
[0013]图2为本实用新型的俯视图;
[0014]图3为底片的主视图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1、图2和图3所示的一种冲床专用的模具导柱,包括底片I,所述底片I顶部具有一个凸座101,所述凸座101的左、右两侧面为弧形,并且该侧面上具有螺纹,所述凸座101的前端面上开设有一个通槽102,所述通槽102为圆形,其顶部具有开口,开口的宽度小于通槽102的直径,所述通槽102的内侧壁上设置有若干个卡块112,所述通槽102内设置有定位块2,所述定位块2的外圆周面上设置有与所述卡块112配合使用的卡槽201,所述定位块2的顶部设置有导杆202,所述导杆202与所述定位块2为铸造一体式,所述导杆202为锥形,所述凸座101的外侧面上螺纹连接有一个封盖3。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例,所述底片I上环形设置有三个以上的安装孔111,所述安装孔111为孔径6mm的螺纹孔。
[0018]本实用新型中一个较佳的实施例,所述底片I的直径大于所述凸座101的最大宽度,所述安装孔111所在的圆周直径大于所述凸座101的最大宽度。
[0019]本实用新型中一个较佳的实施例,所述导杆202的母线与所述导杆202的轴线夹角0为8.5°,所述导杆202的长度为28mm。
[0020]本实用新型的有益效果是:该装置的导杆设置为锥形,便于与模具导套的配合,通过改变定位块与通槽的嵌合角度,使得本装置便于对导杆进行角度的调节,满足不同模具的需要,降低了模具开发成本。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种冲床专用的模具导柱,其特征在于:包括底片,所述底片顶部具有一个凸座,所述凸座的左、右两侧面为弧形,并且该侧面上具有螺纹,所述凸座的前端面上开设有一个通槽,所述通槽为圆形,其顶部具有开口,开口的宽度小于通槽的直径,所述通槽的内侧壁上设置有若干个卡块,所述通槽内设置有定位块,所述定位块的外圆周面上设置有与所述卡块配合使用的卡槽,所述定位块的顶部设置有导杆,所述导杆与所述定位块为铸造一体式,所述导杆为锥形,所述凸座的外侧面上螺纹连接有一个封盖。
2.根据权利要求1所述的冲床专用的模具导柱,其特征在于:所述底片上环形设置有三个以上的安装孔,所述安装孔为孔径6mm或8mm的螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的冲床专用的模具导柱,其特征在于:所述底片的直径大于所述凸座的最大宽度,所述安装孔所在的圆周直径大于所述凸座的最大宽度。
4.根据权利要求1所述的冲床专用的模具导柱,其特征在于:所述导杆的母线与所述导杆的轴线夹角a为5。?8.5°,所述导杆的长度为10mnT28mm。
【文档编号】B21D37/12GK203917649SQ201420295431
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】郭影芬, 邱珍, 刘金凤, 口小慧, 刘思东 申请人:梅县客都蛋鸡有限公司
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