一种用于夹持支架的定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于夹持支架的定位夹具，属于定位装置【技术领域】。它解决了现有的夹具设计不合理的问题。本定位夹具包括底板，在底板上设置有若干组定位机构，每组定位机构均包括两个用于放置支架的定位板，处于同一行的各定位板正反交替排列在底板上，在定位板上开设有第一定位槽和第二定位槽，处于同一组的两定位板之间设置有用于压紧支架的压板，且压板通过螺栓固定在底板上，且当支架放置在定位板上时支架上的第一凸台抵靠在第一定位槽内，支架上第二凸台抵靠在第二定位槽内且支架上的定位面与第二定位槽的一侧边相互贴紧，第三凸台和第四凸台的圆弧面平行于限位面。本实用新型具有定位精度高、加工质量好的优点。
【专利说明】一种用于夹持支架的定位夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于定位装置【技术领域】，涉及一种用于夹持支架的定位夹具。
【背景技术】
[0002]随着制造业的不断发展，高品质、高量产能力已经成为发展的必然趋势，对零件加工制造所用的夹具的要求也越来越高，夹具是保证工件加工精度和生产效率的重要工装。
[0003]中国专利CN03003511U公布了一种左右支架连接孔钻孔工装，包括座体，座体上安装有垫板，座体上位于垫板侧面连接双头螺杆，双头螺杆的上部配装压板，双头螺杆上配装用于压紧压板的螺母，压板的一侧设有支撑柱，支撑柱与座体连接。
[0004]该工装直接将工件安装在座体上通过压板压紧，加工孔时容易导致工件旋转影响孔加工精度和表面质量，设计不够合理。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定位精度高、力口工质量好的用于夹持支架的定位夹具。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于夹持支架的定位夹具，所述支架呈“C”字形，包括呈板状的本体部、由本体部一侧凸出形成的第一凸台和第二凸台、及由本体部的另一侧凸出形成的第三凸台和第四凸台，所述第一凸台位于在本体部的中间且呈圆柱形，所述第二凸台呈圆柱形且在第二凸台的外周面上沿第二凸台的轴线方向开设有定位面，所述第三凸台和第四凸台分别位于在本体部的两端且第二凸台与第三凸台平行设置并位于本体部的同一端，在第三凸台和第四凸台上开设有同圆心且面朝第一凸台的圆弧面，其特征在于，所述定位夹具包括底板，在底板上设置有若干组排列成两行的定位机构，每组定位机构均包括两个用于放置支架的定位板，处于同一行的各定位板正反交替排列在底板上，在定位板上开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽的截面均为“U”字形且槽口的朝向一致，处于同一组的两定位板之间设置有用于压紧支架的压板，且所述的压板通过螺栓固定在底板上，且当支架放置在定位板上时支架上的第一凸台抵靠在第一定位槽内，支架上第二凸台抵靠在第二定位槽内且支架上的定位面与第二定位槽的一侧边相互贴紧，第三凸台和第四凸台的圆弧面平行于限位面。
[0007]在上述的一种用于夹持支架的定位夹具中，所述定位板包括定位块、垫块和支撑板，所述垫块呈直角三角体，定位块的横截面呈直角梯形，包括顶面、底面、直角面和斜面，所述第一定位槽开设在定位块的顶面，所述第二定位槽开设在定位块的斜面上，所述垫块固连在定位块和支撑板之间且垫块的直角面与定位块的直角面重合，所述定位块的斜面凸出垫块的斜边，所述限位面开设在支撑板上，所述支撑板固连在底板上。
[0008]在上述的一种用于夹持支架的定位夹具中，所述支撑板呈“L”形，包括厚板部和从厚板部的一侧延伸出去的薄板部，限位面开设在薄板部上且限位面与厚板部正对，所述厚板部安装在底板上且薄板部远离底板。
[0009]在上述的一种用于夹持支架的定位夹具中，所述压板包括板体和从板体两端凸出的压紧部，所述板体的中间开设有贯穿的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔并安装到底板上，使压紧部扣紧在支架上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点:
[0011]1、设置第一定位槽和第二定位槽可以防止支架转动，加工精度高；
[0012]2、将第一定位槽和第二定位槽和开设成“U”字形，可以将支架扣进第一定位槽和第二定位槽内，安装方便。
[0013]3、本体部放置在支撑板上且将第三凸台和第四凸台限定在限位面上，打孔位置准确，支撑力强度高。
[0014]4、定位块的斜面凸出垫块的斜边，在支撑板、垫块和定位块之间形成凹槽，支架边缘可以放置到凹槽内，使支架的安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中支架的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型中支架与定位夹具的安装结构示意图。
[0017]图3是本实用新型中定位夹具的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型中支撑板的结构示意图。
[0019]图5是本实用新型中压板的结构示意图。
[0020]图中，1、支架；11、本体部；12、第一凸台；13、第二凸台；14、第三凸台；15、第四凸台；16、圆弧面；17、定位面；2、底板；3、定位板；31、定位块；311、第一定位槽；312、第二定位槽；313、侧边；314、顶面；315、斜面；316、底面；32、垫块；321、斜边；322、直角面；33、支撑板;331、薄板部;332、厚板部；333、限位面；4、压板；41、板体；42、压紧部；43、螺纹孔；5、螺栓。
【具体实施方式】
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]如图1所示，本支架1，支架I呈“C”字形，包括本体部11、第一凸台12、第二凸台13、第三凸台14和第四凸台15，本体部11呈板状，在本体部11的一侧凸出形成第一凸台12和第二凸台13，第一凸台12设置在本体部11的中间且呈圆柱形，第二凸台13呈圆柱形且在第二凸台13的外周面上沿第二凸台13的轴线方向开设有定位面17，在本体部11的另一侧凸出形成第三凸台14和第四凸台15，且第三凸台14和第四凸台15分别设置在本体部11的两端，第三凸台14和第四凸台15上开设有同轴心的圆弧面16，圆弧面16朝向第一凸台12方向，在第一凸台12、第二凸台13、第三凸台14和第四凸台15上进行打孔。
[0023]如图2至图5所示，本支架I的定位夹具，包括底板2、安装在底板2上的螺栓5和安装在螺栓5上并压紧支架I的压板4，在底板2上设置有若干组排列成两行的定位机构，每组定位机构均包括两个用于放置支架I的定位板3，处于同一行的各定位板3正反交替排列在底板2上,支架I安装并定位在定位板3上,压板4包括板体41和从板体41两端凸出的压紧部42，板体41的中间开设有贯穿的螺纹孔43，螺栓5穿过螺纹孔43并安装到底板2上，使压紧部42扣紧在支架I上，使压板4同时压紧相邻两支架I。定位板3正反交替排列，可以使支架I的开口相反，同时支架I的本体部11上没有凸起的一侧可以放置到两相邻定位板3靠近的位置，使压板4能同时压紧到本体部11上，装夹方便。
[0024]定位板3包括定位块31、垫块32和支撑板33，垫块32呈直角三角体，定位块31的横截面呈直角梯形，包括顶面314、底面316、直角面和斜面315，在定位块31的顶面314开设有第一定位槽311，在定位块31的斜面315上开设有第二定位槽312，第一定位槽311和第二定位槽312均开设成“U”字形且槽口的朝向均朝外侧，第一定位槽311和第二定位槽312的中分面相互平行，垫块32固连在定位块31和支撑板33之间且垫块32的直角面322与定位块31的直角面重合，定位块31的斜面315凸出垫块32的斜边321，使定位块31的侧面与垫块32的斜边321及支撑板33的侧面构成凹槽，支撑板33呈“L”形，包括厚板部332和从厚板部332的一侧延伸出去的薄板部331，在薄板部331上开设有圆弧形的限位面333，限位面333与厚板部332正对，厚板部332安装在底板2上且薄板部331不与底板2接触，支架I安装到定位板3上，第一凸台12抵靠在第一定位槽311内，第二凸台13抵靠在第二定位槽312内且定位面17与第二定位槽312的一侧边313相互贴紧，第三凸台14和第四凸台15的圆弧面16平行于限位面333。
[0025]定位块31与垫块32直角对齐,安装方便,加工简单；第一定位槽311和第二定位槽312均开设成“U”字形，支架I定位方便；定位块31的侧面与垫块32的斜边321及支撑板33的侧面构成凹槽，可以使支架I能完全推进并定位到第一定位槽311和第二定位槽312及限位面333上；支撑板33呈“L”形可以方便支架I打孔后的排屑，可以有效的保持定位板3的整洁。
[0026]本实用新型在初始状态下，将定位板3依次正反交替安装到底板2上，将支架I的第一凸台12和第二凸台13分别沿第一定位槽311和第二定位槽312的槽口扣进，并抵紧到第一定位槽311和第二定位槽312的底部，同时本体部11贴平到支撑板33上，第三凸台14和第四凸台15的圆弧面16靠近且平行于限位面333，调节螺丝和压板4，使压紧部42的两端同时压紧到相邻两定位板3上的支架1，对第一凸台12、第二凸台13、第三凸台14和第四凸台15进行孔的工艺加工。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种用于夹持支架的定位夹具，所述支架呈“C”字形，包括呈板状的本体部、由本体部一侧凸出形成的第一凸台和第二凸台、及由本体部的另一侧凸出形成的第三凸台和第四凸台，所述第一凸台位于在本体部的中间且呈圆柱形，所述第二凸台呈圆柱形且在第二凸台的外周面上沿第二凸台的轴线方向开设有定位面，所述第三凸台和第四凸台分别位于在本体部的两端且第二凸台与第三凸台平行设置并位于本体部的同一端，在第三凸台和第四凸台上开设有同圆心且面朝第一凸台的圆弧面，其特征在于，所述定位夹具包括底板，在底板上设置有若干组排列成两行的定位机构，每组定位机构均包括两个用于放置支架的定位板，处于同一行的各定位板正反交替排列在底板上，在定位板上开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽的截面均为“U”字形且槽口的朝向一致，处于同一组的两定位板之间设置有用于压紧支架的压板，且所述的压板通过螺栓固定在底板上，且当支架放置在定位板上时支架上的第一凸台抵靠在第一定位槽内，支架上第二凸台抵靠在第二定位槽内且支架上的定位面与第二定位槽的一侧边相互贴紧，第三凸台和第四凸台的圆弧面平行于限位面。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹持支架的定位夹具，其特征在于，所述定位板包括定位块、垫块和支撑板，所述垫块呈直角三角体，定位块的横截面呈直角梯形，包括顶面、底面、直角面和斜面，所述第一定位槽开设在定位块的顶面，所述第二定位槽开设在定位块的斜面上，所述垫块固连在定位块和支撑板之间且垫块的直角面与定位块的直角面重合，所述定位块的斜面凸出垫块的斜边，所述限位面开设在支撑板上，所述支撑板固连在底板上。
3.根据权利要求2所述的一种用于夹持支架的定位夹具，其特征在于，所述支撑板呈“L”形，包括厚板部和从厚板部的一侧延伸出去的薄板部，限位面开设在薄板部上且限位面与厚板部正对，所述厚板部安装在底板上且薄板部远离底板。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于夹持支架的定位夹具，其特征在于，所述压板包括板体和从板体两端凸出的压紧部，所述板体的中间开设有贯穿的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔并安装到底板上，使压紧部扣紧在支架上。
【文档编号】B23Q3/06GK203936674SQ201420309865
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】黄江华, 李丹平, 沈宏林, 高明灯, 黄诚, 郁福义 申请人:宁波科达制动器制造有限公司