片材夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种片材夹紧装置，包括用于放置片材(90)的基座(10)和用于夹紧所述片材(90)的夹紧杆(20)，其中，所述夹紧杆(20)的两端分别通过第一螺接件(30)和第二螺接件(40)连接至所述基座(10)。通过上述技术方案，由于夹紧杆(20)的两端分别通过第一螺接件(30)和第二螺接件(40)连接至所述基座(10)，因此，通过调节第一螺接件(30)和第二螺接件(40)的旋入深度即可夹紧或放松片材(90)，实现了对片材(90)的机械夹紧，从而能够提供更大的夹紧力，防止片材(90)松动。
【专利说明】片材夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具领域，具体地，涉及一种片材夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在需要对片材进行钻孔时，要先将多片片材装夹在工装夹具上，一次性对多片片料进行钻孔操作。
[0003]图1是现有技术的片材夹紧装置的示意图。该片材夹紧装置包括基座10、夹紧杆20和夹紧气缸100，夹紧气缸100设置在基座10的宽度方向的两侧，夹紧杆20平行于基座10的宽度方向延伸且两端分别连接于夹紧气缸100的活塞杆，基座10包括支架11、顶出气缸12和支撑板13。当需要对片材90进行钻孔时，首先将片材90放置在支撑板13上，通过顶出气缸12向上顶起支撑板13，使片材90移动到装夹位置，然后打开夹紧气缸100，夹紧气缸100的活塞杆收缩，带动夹紧杆20向下移动，从而夹紧片材90。现有技术存在如下缺陷:
[0004]1、夹紧杆20在使用过程中气动压力受限，钻孔过程中，片材90装夹不牢固，容易变形，造成孔位偏差；
[0005]2、夹紧杆20按相对尺寸固定在基座10上，在使用过程中，无法根据需要钻制的片材90的孔位进行夹紧位置调整，无法避让片材孔位，对遮挡的孔位需将夹紧杆20松开再进行二次钻孔，导致孔位容易出现偏差。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种片材夹紧装置，该片材夹紧装置能够提供更大的夹紧力。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种片材夹紧装置，包括用于放置片材的基座和用于夹紧所述片材的夹紧杆，其中，所述夹紧杆的两端分别通过第一螺接件和第二螺接件连接至所述基座。
[0008]优选地，所述夹紧杆位于所述基座的上方且平行于所述基座的宽度方向延伸。
[0009]优选地，所述基座的宽度方向的两侧分别设置有第一安装座和第二安装座，所述第一螺接件和第二螺接件分别连接至所述第一安装座和第二安装座。
[0010]优选地，所述第一安装座上形成有第一安装孔，所述第一螺接件为螺栓，该螺栓穿过所述夹紧杆和所述第一安装孔，并通过第一螺母紧固。
[0011]优选地，所述夹紧杆上形成有供所述第一螺接件穿过的开口槽，该开口槽的开口方向平行于所述基座的长度方向。
[0012]优选地，所述第二安装座上形成有第二安装孔，所述第二螺接件为螺杆，该螺杆的一端连接于所述夹紧杆，另一端穿过所述第二安装孔并通过第二螺母紧固。
[0013]优选地，所述第二螺接件铰接于所述夹紧杆。
[0014]优选地，所述第一安装孔和所述第二安装孔形成为沿所述基座的长度方向延伸的长孔。
[0015]优选地，所述第一安装孔的下端形成为第一扩孔，所述第二安装孔的下端形成为第二扩孔，所述第一螺母部分地容纳在所述第一扩孔中，所述第二螺母部分地容纳在所述第二扩孔中。
[0016]优选地，所述基座包括支架、顶出气缸和用于承载所述片材的支撑板，所述第一安装座和第二安装座设置在所述支架上，所述顶出气缸设置在所述支撑板的下方。
[0017]通过上述技术方案，由于夹紧杆的两端分别通过第一螺接件和第二螺接件连接至所述基座，因此，通过调节第一螺接件和第二螺接件的旋入深度即可夹紧或放松片材，实现了对片材的机械夹紧，从而能够提供更大的夹紧力，防止片材松动。
[0018]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0020]图1是现有技术的片材夹紧装置的示意图；
[0021]图2是根据本实用新型的一种实施方式的片材夹紧装置的示意图；
[0022]图3是图2中A部分的放大图；
[0023]图4是图2中B部分的放大图；
[0024]图5是第一安装座或第二安装座的剖视示意图；
[0025]图6是夹紧杆和第二螺接件的示意图；
[0026]图7是图6的夹紧杆的俯视图；
[0027]图8是图2的俯视图。
[0028]附图标记说明
[0029]10基座11支架12顶出气缸 13支撑板
[0030]20夹紧杆21通槽30第一螺接件 40第二螺接件
[0031]41小径段42大径段 50第一安装座 51第一安装孔
[0032]511第一扩孔 60第二安装座61第二安装孔 611第二扩孔
[0033]70第一螺母 80第二螺母 90片材100夹紧气缸
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0035]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指本实用新型的片材夹紧装置在正常使用状态下的上、下，具体可以参考图2的图面方向。
[0036]本实用新型提供一种片材夹紧装置，包括用于放置片材90的基座10和用于夹紧所述片材90的夹紧杆20，其中，所述夹紧杆20的两端分别通过第一螺接件30和第二螺接件40连接至所述基座10。
[0037]通过上述技术方案，由于夹紧杆20的两端分别通过第一螺接件30和第二螺接件40连接至所述基座10，因此，通过调节第一螺接件30和第二螺接件40的旋入深度即可夹紧或放松片材90，实现了对片材90的机械夹紧，从而能够提供更大的夹紧力，防止片材90松动。
[0038]优选地，所述夹紧杆20位于所述基座10的上方且平行于所述基座10的宽度方向W延伸。
[0039]第一螺接件30和第二螺接件40可以直接连接至基座10，也可以通过其他部件间接地连接至基座10。为了方便第一螺接件30和第二螺接件40的安装，优选地，如图2所示，所述基座10的宽度方向W的两侧分别设置有第一安装座50和第二安装座60，所述第一螺接件30和第二螺接件40分别连接至所述第一安装座50和第二安装座60。
[0040]第一螺接件30和第二螺接件40可以为各种适当的形式，例如可以为螺钉、螺栓、双头螺杆等，本实用新型对第一螺接件30和第二螺接件40的形式不作限制，只要能够将夹紧杆20的两端螺纹连接到基座10即可。
[0041 ] 具体地，如图3和图5所示，所述第一安装座50上可以形成有第一安装孔51，所述第一螺接件30可以为螺栓，该螺栓穿过所述夹紧杆20和所述第一安装孔51，并通过第一螺母70紧固。在这种实施方式中，通过拧紧或放松第一螺母70即可调节夹紧杆20与第一安装座50的间距，从而夹紧或放松片材90。
[0042]优选地，如图7所示，所述夹紧杆20上形成有供所述第一螺接件30穿过的开口槽21，该开口槽21的开口方向平行于所述基座10的长度方向L。由于夹紧杆20上形成有开口槽21，因此可以将第一螺接件30从开口槽21的开口处装配到夹紧杆20上，从而方便二者的装配。并且，在这种实施方式中，即使夹紧力过大导致夹紧杆20变形，夹紧杆20也不会从第一螺接件30上脱离，从而避免了夹紧杆20弹出伤人，消除了安全隐患。
[0043]更具体地，所述第二安装座60上可以形成有第二安装孔61，所述第二螺接件40可以为螺杆，该螺杆的一端连接于所述夹紧杆20，另一端穿过所述第二安装孔61和所述第二螺母80，并通过第二螺母80紧固。在这种实施方式中，同样地，通过拧紧或放松第二螺母80即可调节夹紧杆20与第二安装座60的间距，从而夹紧或放松片材90。
[0044]优选地，所述第二螺接件40铰接于所述夹紧杆20。由于片材90可能具有不均匀的厚度，例如片材90可以形成为一侧厚度大于另一侧的厚度，因此，通过将第二螺接件40铰接于夹紧杆20，使得夹紧杆20能够适应厚度不一致的片材，保证夹紧杆20能够充分地按压在片材90上，进一步改善夹紧效果。
[0045]作为本实用新型的一种优选的实施方式，如图8所示，所述第一安装孔51和所述第二安装孔61形成为沿所述基座10的长度方向L延伸的长孔。
[0046]需要说明的是，在对完成装夹的片材90进行钻孔的过程中，经常出现孔位被夹紧杆20遮挡的现象。通过上述优选实施方式的技术方案，使得能够沿基座10的长度方向L调整夹紧杆20的位置，当出现上述孔位被遮挡的现象时，可以先松开第一螺母70和第二螺母80，然后将夹紧杆20、第一螺接件30和第二螺接件40沿长度方向L整体移动到其它位置，以避让孔位，再将第一螺母70和第二螺母80重新拧紧，以使片材90重新获得较大的夹紧力，保证钻孔时片材90不会移动。因此，根据本实用新型的优选实施方式的片材夹紧装置既可以实现孔位的避让，又不会因避让孔位而造成夹紧力不足。
[0047]优选地，如图3、图4和图5所示，所述第一安装孔51的下端形成为第一扩孔511，所述第二安装孔61的下端形成为第二扩孔611，所述第一螺母70部分地容纳在所述第一扩孔511中，所述第二螺母80部分地容纳在所述第二扩孔611中。
[0048]更优选地，如图2所示，所述第二螺接件40形成为阶梯轴状，所述第二螺接件40的小径段41穿过所述第二安装孔61，所述第二螺接件40的大径段42的直径大于所述第二安装孔61的宽度。通过这种方式，使得在移除片材9之后，大径段42不会穿过第二安装孔61，大径段42始终位于第二安装座60的上方，夹紧杆20以及第一螺接件30和第二螺接件40下降的距离不会太大，从而能够在再次使用夹紧杆20时缩短夹紧杆20的抬升距离，降低工人的劳动强度。
[0049]更具体地，所述基座10包括支架11、顶出气缸12和用于承载所述片材90的支撑板13，所述第一安装座50和第二安装座60设置在所述支架11上，所述顶出气缸12设置在所述支撑板13的下方，所述顶出气缸12的缸体固定于所述支架11，所述顶出气缸12的活塞杆连接于所述支撑板13。
[0050]以下结合图2简要描述以下根据本实用新型的优选实施方式的片材夹紧装置的工作过程。
[0051]首先，将片材90放置到支撑板13上，通过顶出气缸12向上顶起支撑板13，使片材90移动到装夹位置，将第一螺接件30卡箍到夹紧杆20的开口槽21中，然后拧紧第一螺母70和第二螺母80，使片材90获得足够的夹紧力。待片材90装夹牢固后，再对片材90进行钻孔。当出现上述孔位被遮挡的现象时，松开第一螺母70和第二螺母80，然后将夹紧杆20、第一螺接件30和第二螺接件40沿长度方向L整体移动到其它位置，以避让孔位，再将第一螺母70和第二螺母80重新拧紧，继续进行钻孔。
[0052]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0053]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0054]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种片材夹紧装置，包括用于放置片材(90)的基座(10)和用于夹紧所述片材(90)的夹紧杆(20)，其特征在于，所述夹紧杆(20)的两端分别通过第一螺接件(30)和第二螺接件(40)连接至所述基座(10)。
2.根据权利要求1所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述夹紧杆(20)位于所述基座(10)的上方且平行于所述基座(10)的宽度方向(W)延伸。
3.根据权利要求2所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述基座(10)的宽度方向(W)的两侧分别设置有第一安装座(50)和第二安装座(60)，所述第一螺接件(30)和第二螺接件(40)分别连接至所述第一安装座(50)和第二安装座(60)。
4.根据权利要求3所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述第一安装座(50)上形成有第一安装孔(51)，所述第一螺接件(30)为螺栓，该螺栓穿过所述夹紧杆(20)和所述第一安装孔(51)，并通过第一螺母(70)紧固。
5.根据权利要求4所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述夹紧杆(20)上形成有供所述第一螺接件(30)穿过的开口槽(21)，该开口槽(21)的开口方向平行于所述基座(10)的长度方向(U。
6.根据权利要求4所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述第二安装座￠0)上形成有第二安装孔(61)，所述第二螺接件(40)为螺杆，该螺杆的一端连接于所述夹紧杆(20)，另一端穿过所述第二安装孔(61)并通过第二螺母(80)紧固。
7.根据权利要求6所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述第二螺接件(40)铰接于所述夹紧杆(20)。
8.根据权利要求6所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述第一安装孔(51)和所述第二安装孔￠1)形成为沿所述基座(10)的长度方向(L)延伸的长孔。
9.根据权利要求8所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述第一安装孔(51)的下端形成为第一扩孔(511)，所述第二安装孔￠1)的下端形成为第二扩孔￠11)，所述第一螺母(70)部分地容纳在所述第一扩孔(511)中，所述第二螺母(80)部分地容纳在所述第二扩孔(611)中。
10.根据权利要求3所述的片材夹紧装置，其特征在于，所述基座(10)包括支架(11)、顶出气缸(12)和用于承载所述片材(90)的支撑板(13)，所述第一安装座(50)和第二安装座(60)设置在所述支架(11)上，所述顶出气缸(12)设置在所述支撑板(13)的下方。
【文档编号】B23Q3/00GK203973211SQ201420313585
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】段夕峰, 李金刚, 杨玉营, 吴树荣, 韩建秀 申请人:北汽福田汽车股份有限公司