钣金件焊接工装上压臂机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钣金件焊接工装上压臂机构，包括型板和上压臂，上压臂位于型板的上方，上压臂的一端与型板铰接在一起，上压臂的另一端设置有定位凸起，型板上设置有与定位凸起匹配的定位凹槽，上压臂机构的侧壁上设置有快速夹钳，快速夹钳选用GH-40840系列，其可转动挂环部分安装在型板上，挂钩部分安装在上压臂上，当上压臂压紧时，快速夹钳将上压臂锁紧在压紧位置；在靠近型板与上压臂的铰接位置处，设置有锁紧销，当上压臂打开时，锁紧销穿过型板和上压臂，从而将上压臂锁紧在打开位置。无论是在压紧状态，还是打开状态，上压臂机构均设置有相应的锁紧结构，防止被误操作，安全可靠，并保证了钣金件的焊接精度和焊接效率。
【专利说明】钣金件焊接工装上压臂机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钣金件的焊接工装，具体涉及焊接工装上的上压臂机构。
【背景技术】
[0002]汽车车身上需要大量的钣金件，钣金件需要通过焊接工装进行焊接。由于钣金件自身的形状各异，焊接工装有时需要结合上压臂机构和下压臂机构进行定位，上压臂机构通过上压臂和固定在地面的型板将钣金件的上部压紧，下压臂机构通过下压臂和固定在地面的另一型板将钣金件的下部压紧。
[0003]上压臂机构包括上压臂和固定在地面的型板，上压臂位于型板的上方，上压臂的一端与型板铰接在一起，上压臂的另一端设置有定位凸起，所述型板上设置有与定位凸起匹配的定位凹槽，所述上压臂可绕铰接点转动，当处于压紧状态时，上压臂的定位凸起伸入型板的定位凹槽中将钣金件压紧，焊接完成后，上压臂绕铰接点转动至打开状态，采用人工手动操作实现压紧及打开动作。
[0004]上述结构存在的主要问题是:当上压臂处于压紧状态(即处于钣金件的焊接过程中)时，很容易被误操作而变成打开状态，需要再次压紧，既影响了焊接进度，又降低了焊接精度；当上压臂处于打开状态时，又很容易被误操作而变成压紧状态，从而对操作者的安全构成威胁。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对上述技术问题进行改进，拟提供一种钣金件焊接工装上压臂机构，既不会因误操作而将上压臂从压紧状态变成打开状态，也不会因误操作而将上压臂从打开状态变成压紧状态。
[0006]为此，本实用新型所采用的技术方案为:一种钣金件焊接工装上压臂机构，包括型板(I)和上压臂(2)，所述上压臂(2)位于型板(I)的上方，上压臂(2)的一端与型板(I)铰接在一起，上压臂(2)的另一端设置有定位凸起(2a)，所述型板(I)上设置有与定位凸起(2a)匹配的定位凹槽(Ia)，关键在于:所述上压臂机构的侧壁上设置有快速夹钳(3)，快速夹钳(3)选用GH-40840系列，快速夹钳(3)的可转动挂环部分安装在型板(I)上，挂钩部分安装在上压臂(2)上，当上压臂(2)压紧时，快速夹钳(3)将上压臂(2)锁紧在压紧位置；在靠近型板(I)与上压臂(2)的铰接位置处，设置有锁紧销(4)，当上压臂(2)打开时，所述锁紧销(4)穿过型板(I)和上压臂(2)，从而将上压臂(2)锁紧在打开位置。
[0007]在所述型板(I)上，靠近型板(I)与上压臂(2)的铰接位置处设置有两块向上延伸的铰链板(5)，所述上压臂(2)的端头伸入两铰链板(5)之间，并通过水平穿过两铰链板
(5)和上压臂(2)的铰接轴￠)、以及设置在铰链板(5)与铰接轴(6)之间的滚珠轴承(7)，实现上压臂(2)与型板(I)的铰接。在型板上单独设置铰链板，用于与上压臂铰接，简化了结构，降低了制造成本；上压臂与型板通过铰接轴和滚珠轴承实现铰接，使上压臂在运动过程中的精度更高。
[0008]所述定位凸起(2a)为半圆球形,相应地,定位凹槽(Ia)为半圆球形槽。半圆球形实现定位，定位凸起和定位凹槽整个均为光滑曲面，夹紧时不会损坏钣金件。
[0009]本实用新型的有益效果:无论是在压紧状态，还是打开状态，上压臂机构均设置有相应的锁紧结构，防止被误操作，安全可靠，并保证了钣金件的焊接精度和焊接效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图(图中虚线所示为上压臂打开状态)。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是图1的右视图。
[0013]图4是图1的A-A剖视图。
[0014]图5是图2的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明:
[0016]结合图1—图5所示，一种钣金件焊接工装上压臂机构，由型板1、上压臂2、快速夹钳3、锁紧销4、铰链板5、铰接轴6和滚珠轴承7等组成。
[0017]型板I固定在地面上，起到固定架的作用。上压臂2位于型板I的上方，上压臂2的一端与型板I铰接在一起，上压臂2的另一端设置有定位凸起2a，型板I上设置有与定位凸起2a匹配的定位凹槽la。最好是,定位凸起2a为半圆球形,相应地,定位凹槽Ia为半圆球形槽。当上压臂2压紧时，定位凸起2a正好位于定位凹槽Ia内。
[0018]上压臂机构的侧壁上设置有快速夹钳3，快速夹钳3选用GH-40840系列，为外购标准件(如GOOD HAND公司生产的)，装上即可使用。快速夹钳3由可转动挂环部分和挂钩部分组成，其中，可转动挂环部分安装在型板I上，挂钩部分安装在上压臂2上。当上压臂2压紧时，快速夹钳3将上压臂2锁紧在压紧位置。
[0019]在靠近型板I与上压臂2的铰接位置处，设置有锁紧销4，当上压臂2打开时，锁紧销4穿过型板I和上压臂2，从而将上压臂2锁紧在打开位置。
[0020]型板I与上压臂2的铰接结构最好是:在所述型板I上，靠近型板I与上压臂2的铰接位置处设置有两块向上延伸的铰链板5，铰链板5通过螺钉固定在型板I上。上压臂2的端头伸入两铰链板5之间，并通过水平穿过两铰链板5和上压臂2的铰接轴6、以及设置在铰链板5与铰接轴6之间的滚珠轴承7，实现上压臂2与型板I的铰接。滚轴轴承7套在铰接轴6上，并位于铰链板5的轴承孔内。
[0021]图1中虚线所示为上压臂2绕铰接点翻转至打开的状态，上压臂2从夹紧到打开状态，进行180°的翻转。
【权利要求】
1.一种钣金件焊接工装上压臂机构，包括型板(I)和上压臂(2)，所述上压臂(2)位于型板(I)的上方，上压臂(2)的一端与型板(I)铰接在一起，上压臂(2)的另一端设置有定位凸起(2a)，所述型板(I)上设置有与定位凸起(2a)匹配的定位凹槽(Ia)，其特征在于:所述上压臂机构的侧壁上设置有快速夹钳(3)，快速夹钳(3)选用GH-40840系列，快速夹钳(3)的可转动挂环部分安装在型板(I)上，挂钩部分安装在上压臂(2)上，当上压臂(2)压紧时，快速夹钳⑶将上压臂⑵锁紧在压紧位置；在靠近型板⑴与上压臂⑵的铰接位置处，设置有锁紧销(4)，当上压臂(2)打开时，所述锁紧销(4)穿过型板(I)和上压臂(2)，从而将上压臂(2)锁紧在打开位置。
2.按照权利要求1所述的钣金件焊接工装上压臂机构，其特征在于:在所述型板(I)上，靠近型板(I)与上压臂(2)的铰接位置处设置有两块向上延伸的铰链板(5)，所述上压臂(2)的端头伸入两铰链板(5)之间，并通过水平穿过两铰链板(5)和上压臂(2)的铰接轴(6)、以及设置在铰链板(5)与铰接轴(6)之间的滚珠轴承(7)，实现上压臂(2)与型板(I)的铰接。
3.按照权利要求1所述的钣金件焊接工装上压臂机构，其特征在于:所述定位凸起(2a)为半圆球形,相应地,定位凹槽(Ia)为半圆球形槽。
【文档编号】B23K37/04GK203956385SQ201420315901
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】昌海, 陈国志 申请人:重庆蓝姆焊接设备有限公司